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摘要：随着我国市场经济的不断发展，我国的建筑行业也得到迅猛的发展，但是以往建造的建筑中存在着许多问题，严重的情况会威胁到人们生命财产安全，因此对混凝结构的建筑做好加固工作是非常有必要的，不仅能后保障人们的日常生活的便利性，还能够提高建筑的安全质量。
关键词：建筑施工；建筑混凝土结构；质量
1.混凝土结构加固工的施工技术
1.1浇加固法
现浇加固法是混凝土结构加固施工技术中一项最普通的技术，同时也是我国建筑行业中主要应用的技术。现浇加固技术主要是通过在施工现场对建筑的支模进行现场浇筑混凝土，对于其浇固方案需要根据具体的施工的建筑来进行制定，只有这样才能够保证被浇筑的建筑更加稳定。就我国的目前建筑行业的发展情况来看，在建筑行业应用现浇加固技术进行施工的优势也越来越明显，不仅能够降低建筑成本，还能够提高建筑的安全性，同时浇筑加固还不需要使用一些大型的机械设备，这在某种程度上不仅节省了建筑成本，还使建筑混凝土架构加固更加具有可操作性。
1.2直接加固法
直接加固法主要是根据建筑的结构而进行的一种加固的方式，这种加固的方式更加有针对性，其主要的方式是有截面加固、纤维加固以及粘钢加固。当混凝土受弯构件影响比较大时，需要重新对建筑进行设计，在实际施工的过程中，需要严格按照图纸进行操作，构件截面的承载力与截面面积之间是正比例关系，利用他们之间正比例关系，加大截面面积，也能够做到对房屋结构进行加固。粘钢加固主要是通过对承载力不足的部分进行粘贴钢板，这样就可以使这部分区域的承载力提高，例如，在电力房屋的结构中，棚顶就是最薄弱的部分，因此，在对其进行加固设计时，可以采用钢结构进行支撑，这样就可以使房屋的整体结构更加牢固[1]。纤维加固方式主要是对受拉力的范围通过粘贴的方式进行固定，其最终的目的还是增加建筑结构的承载力，例如，可以在建筑中利用纤维增强复合材料增强受拉力的位置，从而使建筑的承载能力能够增强。
1.3间接加固法
根据建筑的受力情况而进行加固的方式就是间接的加固方式。建筑物的稳定性会因为混凝土构件受力不均与而受到影响，因此也可以通过调整建筑的受力情况，使建筑变得更加稳定。在加固结构设计的过程中，想要限制外荷载形成弯矩，可以对混凝土受弯构件进行预应力加固处理，这样就可以使建筑物受弯构件的承载力在可承受的范围内，还能够提高构件的抗弯能力。间接加固法中预应力水平拉杆是比较常见的加固方式，通过此方式可以有效地避免裂缝的问题。预应力水平的拉杆方式主要是对建筑物实施建筑可能会承受的负载，从而对房屋的抗性结构进行重新设计，同时对建筑结构的裂缝、长度以及宽度等进行严格的控制，这样就是建设的抗裂性能能够有所提高，同时也能够延长建筑的使用寿命。通常情况下，在对建筑进行预应力水平拉杆加固时，需要使用的具有高性能的建筑材料，当然，一定在保证建筑质量的同时，还要保证建筑的施工在成本预算的范围内[2]。通常情况下，预应力下撑拉杆加固会采用卧式的方式进行，只要是因为卧式具有较强的抗压性，同时与其它方式相比，稳定性也比较强。
2.施工质量控制
2.1原材料选择与检验
混凝土结构包含多种原材料，如水泥、碎石和砂等。在选择材料前，应对材料做系统的试验检测，经检验确认材料各项指标都能达到要求后方可在施工中使用；如果碎石骨料当中含有有害杂质，则会对水泥正常水化造成影响，不仅降低结构整体强度，而且还会减弱水泥和骨料之间的粘结。混凝土配制时，质量管控人员需要以现场实测结果为依据，对各类原材料配比做适当调整。比如利用干砂法对砂实际含水率进行测定，然后根据测定结果对配合比进行调整，包括集料配比与用水量等。
2.2配合比确定
对混凝土配合比有影响的因素包括细集料实际含水率和含泥量与碎石材料中的含粉量。在配制混凝土的过程中，不同级配的碎石骨料都会含有超粒径料，并且骨料实际含水量一般会高于饱和面。基于此，需要以实测粒径结果为依据，结合砂石含水率，对混凝土的试验配合比进行换算，以得到施工配合比。另外，因混凝土施工中会受到现场各类因素的影响，所以在实验室中通过试验得出的配合比，按其配制而成的混凝土，和易性很难和现场条件相适应。对此，为保证合理性达到要求，需在不改变水灰比基础上，调整用水量和含水率。
2.3浇筑和振捣
对于建筑，大多属于大体积混凝土。在混凝土浇筑开始前，应先做好施组设计，按照适当的走向、面积与顺序进行浇筑，期间注意不可留设施工缝。大体积混凝土浇筑应分区和分层进行，各层的实际浇筑厚度根据振捣深度确定，使下层混凝土在达到初凝之前完成对上层的浇筑，在大多数建筑工程中，浇筑分层厚度一般为30cm。对长条状结构进行浇筑时，也要做好分段与分层，具体的分段长度通常按10~15m控制。不论结构类型如何，都要保证浇筑一次性完成，若浇筑间断，且间断时间超出混凝土初凝时间，则要按照施工缝对接缝进行处理。在做好混凝土浇筑的同时，还应切实加强振捣，所有构件都要充分振捣，避免漏振，在振捣的过程中，应注重以下几个方面：①当采用插入式振捣的方法时，振捣棒实际插入深度应控制在其有效半径1.5倍以内，同时要注意不能产生死角；②振捣棒要和模板之间保持50~100mm的距离，如果两者发生接触，将对振捣后的混凝土成型质量造成很大影响；振捣上层时，需将振捣棒插入到下层50mm，确保两层能够形成整体；③如果混凝土振捣由平板振捣器完成，则需要在混凝土表面完全覆盖；最后，振捣的位置与次序应根据模板实际情况，并结合振捣器自身性能确定，开工前认真做好试验检测及调校。另外，还要充分结合相关经验，确定振捣是否完全，当出现以下几种现象时，说明混凝土浇筑充分：混凝土表面实际高度保持稳定，没有明显的变化；不再产生气泡；混凝土表面开始泛，且保持平坦与光滑。
2.4裂缝控制
裂缝是混凝土结构最常见的病害，施工中可从下列几个方面入手严格控制：（1）保证结构设计科学性与合理性，在使结构具有良好整体性的基础上，设置适宜的变形缝；对结构进行受力分析计算的过程中，需做好断面设计和分析验算，包括抗裂验算、超载验算、施工验算。（2）严格控制材料质量。保证所选水泥的质量与安定性，砂石要有良好的级配，且石粉比例与含泥量等都要处在允许的范围之内；配合比通过试验提出，然后根据实际的骨料情况来换算和调整；为避免混凝土产生温度裂缝，尤其是大体积混凝土，还要对水泥水化热进行控制，使用水化热能够满足实际要求的水泥产品。（3）切实加强施工管理。配合比控制应做到准确无误，混凝土浇筑应均匀、充分。在大体积混凝土浇筑过程中，必须按照适当的顺序分区、分段和分层实施，所选择的具体浇筑方法和振捣方法应合理可行，并对浇筑速度进行严格控制。在浇捣完成后，立即开始养护，避免混凝土产生干裂与温度裂缝。
结束语
综上所述，结构设计和施工是现阶段建筑施工重要环节之一，也是关系到建筑整体质量的关键。施工质量控制，实际上就是对结构设计和施工中不同环节进行紧密的联系，然后通过严格的检验、适当的调整及重点控制，实现防患于未然，从根本上保证结构施工质量。
参考文献
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[3]周泉，秦传勇.浅谈现浇剪力墙结构钢筋混凝土施工技术与质量控制[J].居业，2019（8）：17-18.
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