烟台海川建业有限公司 山东省烟台市 264003
摘要：目前，随着社会经济的不断发展，建筑行业的发展步伐也逐渐向社会发展方向靠拢，很多建筑企业也逐渐地开始关注绿色节能建筑。建筑工程在施工时，会消耗大量的能源，而且还会对生态环境造成一定的影响。随着人们生活质量的提高，生态环境保护、节能环保受到了人们的广泛关注，因此建筑行业也开始向绿色施工方向发展，在房屋建筑工程施工过程中应用先进的绿色施工技术，使建筑工程实现节能减排的目标。
关键词：房屋建筑；节能施工技术；应用
1房屋建筑节能施工原则
对房屋建筑节能施工进行应用，主要需要遵循两相原则：尽可能选择符合绿色节能标准的材料；在开展施工工作过程中对节能施工方案进行严格遵守。在开展房屋建筑工作的过程中，对节能材料进行相应的选择，是对绿色节能施工进行落实的重要环节。在对建筑施工材料进行选择的过程中，应着重对新式节能材料进行选择，以促使建筑节能效果得到提升。
为了促使建筑的隔热保湿性能得到提升，可以针对墙体以及屋面采用高新技术处理，从不同的角度出发对能源流失的问题进行解决，尽可能减少对实心黏土砖的使用，转而使用聚氨酯、发泡聚苯乙烯以及玻璃棉等材料。
2房屋建筑工程中节能施工技术的应用
以某高层建筑工程作为研究对象，工程属于集商业、娱乐、办公、酒店、车库为一体的综合体项目，占地面积、总建筑面积分别为19534m2、22.9万m2，地上59层（主塔楼）、地下4层，商业裙楼及酒店裙楼2部分构成塔楼基座，组合框架+核心筒为主塔楼结构形式。为降低工程施工能耗及污染，施工单位采取了一系列针对性措施并取得了较为优异的成果，采用的一系列新型技术便属于其中代表，如大型塔式起重机技术、封闭止水帷幕技术、内筒钢结构自动安装系统、大跨度整体桁架提升技术、核心筒墙体液压爬模技术。
2.1环境保护
工程在环境保护方面投入了大量精力，具体的环境保护主要围绕扬尘控制、废气污染控制、垃圾控制、水土污染控制、光污染控制、噪声污染控制展开。为控制扬尘，工程配备了洒水设备并针对性建设了洒水制度，每天由专人负责进行3次洒水，配合对地面的绿化及固化、集中堆放土方的网全覆盖，扬尘问题得到了较好解决；废气污染控制主要关注车辆的尾气排放达标情况，同时签订的环保协议也为控制工作提供了保障；垃圾控制主要围绕办公区垃圾、生活区垃圾的分类展开，同时关注混凝土落地灰、碎砖、碎石等材料的再利用和回收，如利用废弃的钢筋头制作消防挂笼、利用木方铺垫高低错台等；水土污染控制主要基于设置于现场的沉淀池、设置于现场大门处的二级沉淀池、设置于工地四周的排水沟实现，污水必须在沉淀后方可排入市政污水管网；光污染控制主要采用遮挡措施，如设置灯罩，高空电焊作业的电弧光外泄可由此避免；噪声污染控制主要基于施工机械、设备的针对性选用实现，配合噪声监测点、溜槽浇筑、降噪隔声棚，噪声污染得到了有效控制。
2.2节材、节水、节能
为实现工程的节材、节水节能，施工单位同样采用了一系列针对性措施，在节材实践中，工程严格基于库存情况、施工进度采购材料，以此减小库存，配合就地取材原则的严格落实，工程90%以上的建筑材料生产于施工现场500km以内。同时工程还采用了周转式活动房、铝模板外框柱、装配式围挡、直螺纹钢筋连接技术，这些均在很大程度上实现了工程的节材；在节水实践中，工程设置有沉降池，并采用塑料薄膜养护方法进行施工养护，优先采用贮存水的车辆、设备、器具冲洗使得水资源浪费问题大大缓解，节水型器具的全面覆盖也有效实现了水资源节约；为降低工程能耗，工程在施工机械设备选用中贯彻了功率与负载相匹配原则，并同时为设备安装了自动控制装置，时间可基于工作及季节调节，低负荷长时间的施工机械设备运行情况因此避免。
2.3新型技术应用
2.3.1大型塔式起重机技术
由于工程处于当地的核心区，受到较为特殊的地理位置影响，场地较为狭小，而工程的结构体量巨大，整个工程需使用约4万t的钢筋、15万m3的混凝土方量。为满足材料垂直运输吊重及吊次需求，相关人员开展了精密细致的计算，在综合考虑塔式起重机臂长、堆场、运输通道、覆盖范围等因素后，工程未基于行业惯例配置3台大型塔式起重机，而是仅配备2台动臂塔式起重机，这是由于工程将裙楼塔式起重机与塔楼动臂塔式起重机的安装一起规划考虑所致，通过推迟外附塔进场安装7个月的时间，工程得以提前两个月拆除内爬塔，由此实现了500余万元的成本节约，相关耗能和排放也随之大幅减少。
2.3.2封闭止水帷幕技术
工程基坑深度达23m，面积约为15487m2，属于典型的超大深基坑。基坑开挖范围内存在属于富水地层的砂卵石地层，为应对18m的地下水位埋深，工程采用了桩锚支护形式用于基坑支护，同时设置高压旋喷桩止水帷幕，在护坡桩之间沿着基坑周圈设置，地下水抽排可由此减少。在封闭止水帷幕支持下，基坑外地下水与基坑开挖范围内地下水的连通可由此阻断，施工过程仅需要对开挖范围内的地下水进行疏干处理，相较于传统施工技术，封闭止水帷幕的应用可降低约10000m3的地下水抽排量。
2.3.3内筒钢结构自动安装系统
为进一步提升工程的节能性能，工程未开展传统封闭结构下钢结构吊装作业，而是选用了内筒钢结构自动安装系统，基于轻型钢结构半自动自爬升施工工艺，工程结合封闭结构实现了自动化机械进行的钢结构安装，工程的施工效率因此大幅提升。在内筒钢结构自动安装系统的具体应用中，其能够保障钢构件准确就位，施工人员的安全性也能够得到更好保障，在施工完毕的核心筒墙体上，依附的相关设备可实现紧随竖向结构的施工，施工周期的整体缩短因此实现，结合相关计算，可确定工程因此实现了约90万元的成本节约。
2.3.4大跨度整体桁架提升技术
工程存在共4层的大体量钢桁架，每层重量约为260t，受到工期等因素影响，安装时间较为紧张。在具体安装施工中，工程采用地面拼装、整体提升的施工方式，桁架安装的效率因此大幅提升。具体施工中局部桁架、钢骨柱、箱形梁的安装采用100t履带式起重机，起重机同时还需要负责位于首层地面的局部拼装，配合由高层到底层的倒序整体提升方案，最终工程得以高效率完成钢桁架安装。在液压提升系统设备支持下，钢结构在整体提升过程中能够做到长时间精确悬停于空中，钢结构焊接难度因此大幅下降。利用主体结构设置，主要临时结构如提升上、下吊点可实现重复利用，相关临时设施用量因此大幅下降，施工成本控制、节材目标实现均获得有力支持。
2.3.5核心筒墙体液压爬模技术
工程采用液压爬模技术进行主楼核心筒施工，混凝土结构上的爬模装置通过承载体支承或附着，在混凝土脱模后，以液压升降千斤顶或液压油缸为动力，爬升轨道选择支承杆或导轨，爬模装置可由此进行1层向上爬升，施工作业可由此反复循环推进。工程采用的外墙液压爬模架型号为JFYM150，以此开展核心筒外墙施工，与其配合的物料平台液压爬模架型号为JFYM100，其中的液压爬模可回收利用。在核心筒墙体液压爬模技术支持下，材料的周转率大幅提升，施工进度加快、劳动力节约也顺利实现，工程因此实现约50万元的成本节约。
3结束语
总之，在房屋建筑工程的施工过程中，应用节能施工技术可以提高资源的利用率，进而减少资源的浪费，这对未来的建筑工程发展有着非常重要的指导作用，能够实现建筑行业的可持续发展目标，为生态环境保护作出应有的贡献。
参考文献
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