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摘要：随着城市化进程加快，高层建筑不断涌现出来，建筑垂直形式与布局愈发复杂，对于框架结构质量提出了更高要求。基于此，本文主要从高层建筑框架结构施工质量现状切入，分析施工中存在钢筋结构与混凝土施工问题，并以某高层住宅楼项目为例，探究实际工程中高层框架结构施工质量控制措施，以期为其施工质量控制提供参考。
关键词：高层建筑；框架结构；施工质量；控制
前言
随着社会经济迅猛发展，人口基数随之增加，提高了对住房的需求，我国大力兴建高层结构。而在高层建筑中，框架结构运用较多，成为其中关键部分。高层建筑结构发展下，更多与施工相关问题也逐渐出现，建筑施工是结构从无到有的阶段，是从构件转变成完整结构体系的过程，也是逐层叠加的过程，其间，结构刚度、材料性质等均会对其施工质量造成影响，应当对此加以重视，以提高工程安全性。
一、高层建筑框架结构施工质量现状
高层建筑具有较大自重，为加强其稳定性，则需要做好地基处理，通常桩基长度需超过整体建筑1/15的高度，高层建筑越高，则其建筑材料处置运输量越大，施工机械要求越高。并且，施工中存在较多高空作业，更是加大了人员施工风险。因此，在施工中易出现以下问题：
1.梁柱节点问题
梁柱节点施工作为高层建筑中的重点，具体问题如下：（1）梁柱节点十分复杂，钢筋密集分布，人员经常需要进行高空作业，更是加大了施工难度，尤其是高层结构中间柱子上，钢筋纵横交错，难以有效箍筋绑扎，易出现绑扎不牢固问题（见图1）。而在整体沉梁时节点下部位置则难以绑扎箍筋，导致节点出现不放或少放柱箍筋情况，为整体建筑工程留下了安全隐患[1]。（2）施工中部分人员明确难以有效绑扎内箍筋，则利用开口箍筋合拼方式，以达到箍筋要求。但是，整个节点均采取开口箍筋并不符合规范要求，而应用原位绑扎箍筋，先安装梁底模，直接在梁底模绑扎梁筋，进行侧模板安装，则会存在一定缺陷。如只能安装梁底模，无法安装侧模板，导致整体模板系统不稳定，发生倒塌情况；绑扎钢筋与支模交叉作业次数较多，对于组织管理有所影响，存在严重窝工问题，降低了施工效率；（3）纵横梁节点吊筋不准。集中荷载作用在梁截面高度中，抵抗重建能力则有所削弱，需设置吊筋，而施工方对此往往不重视，导致吊筋制作形状正确，但角度、长度等与要求不符，无法通过吊筋将次梁荷载有效传递到主梁受压区，进而导致主梁下部混凝土裂缝。
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图1 箍筋绑扎不牢固
2.混凝土问题
在框架结构施工中，将会应用大量混凝土，需正确解决混凝土问题。框架结构应用水泥时，由于水泥具有较大水化热情况，无法实现高效混凝土热传导，短时间内其内部将会积蓄众多热量，如若此热量无法消散，则会在外部环境骤变情况下，产生结构裂缝。并且，混凝土表面在收缩过程中会出现变形，内部受到应力制约，无法实现拉伸，导致墙体裂缝出现，无法保障框架结构质量。而混凝土还存在热胀冷缩现象，高层建筑施工时间通常在夏季，温度较高，天气变化布丁，混凝土内部也会随之发生温度变化，出现热胀冷缩，造成混凝土裂缝[2]。同时，混凝土强度也是其中重点，其强度设计必须超过梁板强度，随着建筑高度不断增加，两者之间强度差也会逐渐增大。混凝土框架在浇筑过程中，可能会发生烂根、麻面等问题，通常是由于网内钢筋阻拦造成粗细料分离，或是底部模板并未堵缝，流失部分混凝土。
二、工程概况
某高层住宅楼地处于四川，总建筑高度是116.45m，共有40层，是钢筋混凝土框架结构，首层层高是3.75m，其余均是2.89m。地上面积是12435.24㎡，地下面积是1548.25㎡。建筑设计中，设计抗震防裂强度是7度，结构抗震等级是3级，主体结构年限50年，Ⅰ级屋面防水，地下室防水Ⅱ级，2层及以上为住宅，1层为商业营业网点及物业管理用房。
三、高层建筑框架结构施工质量控制措施
1.做好部门协调工作
高层框架结构施工重点在于施工团队的质量，只有拥有高素质施工人才，打造专业施工队伍，把握每一个步骤与环节的技术要点，方可真正做好质量控制工作。因此，工程在施工阶段，需做好准备工作，包括人员职能、建材采购、制定施工规划等。设计阶段建筑企业需组织设计部门审核现场施工环境，明确地质地貌特点，这对于高层建筑而言十分重要，尽可能在设计中预测可能发生的施工质量问题，进而制定控制措施，采取相应方法对此加以补救[3]。施工招标阶段则签订相应协议，以免施工中发生争端与纠纷，在合同条款中明确双方责任，确定材料规格、质量及数量等。而在正式动工之前，还需要划分各部门责任，保证每个任务均落实到相应责任人头上，技术人员与施工人员就图纸及方案进行论证，将质量通病扼杀在萌芽之中，排除不必要风险。通过此协调各部门的方式，共同做好高层框架结构施工工作。
2.控制材料质量
好的施工团队如若没有高质量施工材料，同样无法提高高层框架结构施工质量，对于后续施工将会造成严重影响。而部分工程在采购材料时，通常会发生托关系吃回扣问题，部分人员仅能看到采购材料的利益，忽视了劣质材料的后果。只有做好材料把关，方能做好工程质量控制。因此，工程中在采购材料时，选择专业人员，严格根据合同及设计要求采购相应规格的钢筋、水泥等材料，并在进场之前对其进行抽检，保证每一材料均符合施工要求，如若与要求不符，则将材料退给供应商，禁止不合格材料进场。通过严格检查的方式，实现材料质量控制。
3.把控施工关键点
（1）控制梁柱节点质量
在《混凝土结构设计规范》中指出，框架节点核心区内箍筋数量应当与柱端加密区配箍量相匹配，有效将柱子承载力提高，以免主筋受到剪切弯曲。而在施工中，为避免人员不放或少放箍筋，或发生绑扎箍筋不牢固情况，本次工程中，施工时依据要求制作钢筋笼，将纵向钢筋套入柱，焊接或绑扎牢固，再放梁钢筋，以提高构件抗裂性。而在钢筋梁内搭接中，搭接接头部位沿着梁顶与节点外侧布置，保证其长度超过1.5LaE，伸入梁内柱外侧纵向钢筋斜面积需超过所有纵向钢筋面积65%。柱有两层配筋，则在下部搭接位置末端进行105mm延伸，向外弯折1d，从而让上部钢筋能够借助此弯折位置对齐下部柱纵筋轴线。柱顶大街部分，则基本是直线段，接头面积为100%，且处于高应力区，下伸搭接长度则为1.7LaE，到柱顶后向节点内弯折，将多余部分切断，水平投影长度在12d范围内[4]。同时，顶层端节点钢筋搭接选择梁内搭接方法，而屋面与柱会计梁宽差异较大，则选择柱顶搭接法，但是，搭接过程中，需同时浇筑水平与竖向构件。
（2）控制混凝土质量
在混凝土质量控制中，本次工程主要采取以下方法：一是选定配合比。开工之前根据设计要求配置强度不同的混凝土，在正式投入施工前，通过实验室级配实验的方式，选择最佳配合比。但是，现场施工由于环境、温度等均与实验室有所差异，故在实际施工中，还需要以实验室配比为基础，适当调整混合料含泥量、含水量等，做好质量控制；二是混凝土浇筑。为避免工程中发生烂根情况，在上次浇筑后使用相同规格方框，将其表面浇平，继续从支模开始保证框架密实性。冬季施工对混凝土浇筑温度严格控制，其出罐温度如若小于14℃，或是入模温度低于5℃，则立即停止浇筑。另外，还需要测量昼夜最高及最低温度，保证浇筑混凝土时其温度可满足设计要求；三是混凝土养护。工程中应用泵送混凝土方法，可在缩短工期的同时，改善混凝土性能。部分工程尽管使用合理配比，但仍然出现强度不足问题，主要是由于为节省工期，并未对混凝土进行充足养护。因此，工程中对此方面需严格要求，保证混凝土养护超过14d；四是控制混凝土裂缝。在不同环境下，混凝土裂缝宽度标准不同，但最大不能大于0.4mm。而在混凝土裂缝控制中，通常是以预防为主，其存在闭合、愈合、稳定与不稳定几类，是工程中不可避免的问题。因此，为了避免出现此种问题，工程需选择良好信誉的供应商，对混凝土质量严格检查，控制存储混凝土温度，以减少裂缝产生。
4.加强监督管理
高程框架结构施工量较大，且程序较为复杂，通过各部门协调合作的方式进行施工，每个建设者均需要根据要求做好质量管理。因此，在工程中还应当加强施工监督，严格按照施工方案中的设备机器、零件摆放位置，各部门人员职责，包含安全生产责任、惩罚与奖励标准，工程规范要求等，抓好工程分部分项工程质量，做好验收工作。通过严格监督可及时发现主体施工中存在的问题，为施工安全提供保障。工程中可以班组形式划分施工人员，做好施工前技术交底工作，为施工人员重点讲述工程重点，监理人员则通过巡视、旁站等方式，监督施工人员是否根据要求施工，如若出现差错，则施工人员与小组长均需承担相应责任。
四、总结
综上所述，高层建筑框架结构较为复杂，施工中易受到多种因素影响，出现质量问题，需对此加以控制。因此，工程应当依据实际情况，通过做好部门协调工作、控制材料质量、把控施工关键点及加强监督管理的方式，加强对工程的动态管理，避免出现钢筋与混凝土结构施工质量较差的情况，对后续整体工程造成影响，从而达到最佳质量效果。
参考文献：
[1]罗虓健.高层建筑主体结构的关键施工技术和质量控制[J].建材与装饰，2020（08）：1-2.
[2]张吴笛，张文婧.高层建筑主体结构施工及质量控制[J].智能城市，2020，6（02）：101-102.
[3]代跃强，管基海，胡世飞，裴兆东，马伟伟.某超高层建筑黏滞阻尼墙与外框钢结构同步安装关键技术[J].施工技术，2019，48（20）：26-29.
[4]周剑萍.地震激励下高层建筑主次结构间桁架节点的力学性能分析[J].地震工程学报，2019，41（05）：1186-1192.