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摘要：随着社会进步与经济发展，我国城市化进程不断加快。在这样的新形势下，工程项目的数量逐步增多，而在工程具体建设过程当中会使用多种机械设备。因此，加强机械设备管理工作的正常展开至关重要，但是在当前的实际管理工作中存有一系列的问题，这样对提升机械设备管理质量与实际成效起着不良的影响。基于此，本文对电气自动化的机械管理与维护进行研究，以供参考。
关键词：电气自动化；机械管理；维护
引言
系统管理的自动化技术一定程度上代表着机械生产技术和机械设备制造水平。因此，必须要加强整体机械自动化设备的维护与管理力度，才能更为有效地提升整体电气自动化机械设备的使用年限，降低设备故障事故发生的概率，使整个电气自动化机械设备正常运行。
1机械设备管理中存在的问题
1.1 机械设备的使用与保养相脱节
我国大部分企业在对机械设施设备进行管理的时候，将定人定机机制落实在实处。也就是说，对于各个固定性的机械设施设备而言，都需要专门的人员进行实际操作。然而，某些企业在保养以及维护机械设施设备的时候，依然使用定人定期维护以及保养作业的方法，但是却没有把其当做是硬性条件进行作业，造成维护以及保养等作业的具体责任并不清晰。在机械设施设备出现故障问题的时候，难以把保养责任落实在个体身上，一方面会对企业的正常运转起到不良影响，另一方面也会对企业产品的实际生产质量与成效起着很大程度上的影响，让其保养作业的成本支出不断增加
1.2机械设备管理与维护专业技术人员的缺失
在目前企业建设进程中，众多企业在机械设备管理上尚未设立专业的机械设备管理团队，部分企业甚至直接缺乏相关机械设备管理与维护的专业工作人员。在这样的大背景下，由于机械设备管理专业技术人员的缺失直接导致机械设备生产效率低下，进而影响企业的整体生产，不利于企业的建设与发展。由于部分操作人员个人因素对于机械设备产生故障时无法及时有效地进行预警与防范，或者由于机械设备现场发生故障后未及时有效地进行维修养护，这都必然会降低机械设备的使用效能，这就会直接影响到机械设备的生产效率，进而影响到整个企业生产进程。
1.3机电安全管理职能不到位，未落实标准化管理
企业机电管理部门的职能包括生产管理和技术管理，但实际工作中，由于专业化机电技术管理人员缺失，导致机电技术管理水平不过关，安全管理人员未尽到该有的管理职责，无法体现出企业机电管理部门的作用及功能。机电标准化，是针对机电设备操作及管理的标准化流程，对机电设备安全管理具有重要意义。在一些企业中，机电管理标准化水平不足，本着设备不出问题就不停机的心态，没有进行严格标准化监管，造成机电操作中存在诸多问题。尤其是在机电电缆、配件及电气管理方面与国家标准不符，在一定程度上影响了机电技术管理质量，甚至部分企业甚至存在由于机电管理不正规而使用报废机电设备参与生产的现象，这种行为严重威胁企业安全生产。
2电气自动化设备的管理与维修对策
2.1构建全新的电气设备巡检保障体系
企业的电气自动化设备管理工作中，不仅需要相关的设备管理部门的工作，还需要多个部门的配合，才能更好地保障设备日常的管理与维护效果。例如，在实际的电气自动化设备管理与维护工作中，企业的相关设备管理部门需要深刻认知到电气自动化设备的管理体系与相应的制度的创建与制定的重要性，必须通过全新构建的电气设备巡检保障体系，来规范管理人员的设备管理责任意识，制定的多种管理方式与流程，严格规定管理人员按照管理流程做好相关的管理工作，如定期对电气自动化设备进行点检、维修以及保养工作。
当然不仅仅是定期的维护工作，在日常的管理维护中，管理人员也要每一天都要检查所使用的设备，检查到每一个设备巡逻点中，严格管控整个设备基础保养工作的实效性。例如，设备岗位专业维修人员就要做好自身的重点设备的检修任务，从负责的范围点一步步承包重点的设备高级保养工作，有效防治设备使用过程中出现影响设备正常运行的因素点，更重要的是能够从中维护操作人员的设备操作安全性能，保证操作人员的生命安全。及时处理可能危害人身安全的隐患，在发生事故前就排除根本隐患是促进整个维修工作稳定运行的方式。只有通过计划、目标性的设备维修方式，做好相关的维修数据记录，才能建立良好的电气设备巡检保障体系。
2.2加强机械设备管理规范性
在当前的机械设施设备实际管理工作过程当中，应该保证其管理工作的标准性以及规范性。一方面，有关管理人员应该做好相应的登记工作，将企业当中全部设施设备的型号与种类等记录清楚。与此同时，也应该掌握这些设施设备的实际使用情况，明确其维修记录等。管理人员也要根据设施设备的实际情况编制完善且健全的信息档案，这样可以让企业更加全面且及时地了解其实际情况。另一方面，企业在实际选取设施设备管理工作人员的时候，应该提升他们的专业能力，让他们掌握基础专业知识。在现阶段的设施设备实际管理的时候，应该保证此管理工作的高效性以及规范性，提升管理工作的质量以及实际成效，最终促进企业的健康可持续发展。
2.3加强专业技术人员的培训
企业必须要认知创新的不仅是技术，同时还包括设备管理思想创新。因此必须要推行全员生产维护培训工作，以便让相关的设备得到更为有效的生产，加大力度进行机械设备管理与维护人员的培养，提高专业技能。加强专业技术人员的培训。在企业的建设进程的同时，企业应为机械设备管理与维护相关人员提供培训平台和创造学习环境，定期为相关技术人员进行思想方面的教育及开展专业技术的培训，潜移默化地让相关机械设备管理与维护的操作人员形成设备规范操作理念和养成规范操作的习惯，进而避免设备运行不安全现象的发生，减少相关因机械设备操作不规范或操作不当所产生的相关的维护费用。
2.4运行先进的科技手段
机械设计中的自动化以及智能控制点就是先进的技术手段，先进的技术手段是自动化以及智能化机械设备的发展关键点，只有融合科学先进的手段到机械自动化设备中，才能更为精确地调整机械设备的实际功能，在提升生产效率的同时，同步巩固设备运行的安全性能，这是非常有利于提升机械自动化设备安全控制水平的一种技术手段。
结束语
综上所述，机械设备的管理与维修可以使相关机械设备的使用寿命延长，企业只有根据实际生产情况，对机械设备合理使用、正确管理和及时维护，才能充分发挥机械设备的最大效能，实现企业效益的最大化。对于企业来说，若想要提高企业的生产效率和产品质量，就需要加强对相关机械设备的有效管理和合理维护，进而才能确保其产品在生产中的稳定运行。
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