（浙江华业电力工程股份有限公司 315800）
摘要：随着我国经济与科技水平的不断提升，我国各行业领域均在进行深化改革，以创新出科学性及技术性更高的科技技术，并将此项技术充分应用到实处，目的是确保自身企业在市场之中占据一席之地，以锅炉炉体保温系统为例，此文提出了与该系统改造与优化有关的问题，并指明了相应的技术改造方向，继而敲定了相应的施工方案，最终意一一列举出了改造方案实施的各项内容，以供工业企业的相关技术人员做参考，促进该企业实现经济可持续发展的总战略目标。
关键词：锅炉；保温系统；改造；优化
一、问题的提出
锅炉炉体保温系统主要应用于各类型的工业企业生产及建设过程之中，以此系统为主系统的为莱钢能源动力厂，此厂将热能作为自己原始的能源驱动力，进而去实行钢化生产产业链，此厂原本使用的锅炉炉体保温系统有较大的缺陷，此系统自从投入使用以来，该企业的生产成本便逐年递增，为了维持此系统的保温性能，此厂将大量的燃料投入到了生产过程之中，最重则产生了大量的燃料消耗费用。该生产车间针对这一问题进行了深入探究，最终经各项研究表明，引发此种现象的主要原因是由于该系统在生产工序竣工之后，其锅炉炉体仍旧会长时间的维持高温，经测量可得，很多锅炉炉体的外壳在停止生产操作的很长时间内，其温度测得可高达200摄氏度以上，即便是无异常状态的锅炉外壳，其温度均可达到70摄氏度以上，然而，按照国家间标准，为了迎合环保要求，锅炉炉体的外壳温度应该在50摄氏度以内的范围之中上下浮动，只有这样，才能保证能源的清洁无污染性，其也可以在应用过程中，将能源的消耗总量降至到最小值，然而，若是不经过改造，该厂的经济效益将会一直保持在此范围之内，将不会诚呈现出大幅度的经济回升状态。
二、技术改造研究
据该厂的相关技术人员针对此问题的探究结果可知，解决此项问题的关键就是对其实行技术上的改造，以上便是对锅炉炉体保温系统所开展的技术改造方略。相关技术人员在对炉体结构进行改造之时，应该遵循几项关键性原则，其应该确保改造完成后的锅炉炉体具有极高的安全性及稳定性，其经济成本与以往相比，应该呈现上涨形式，而其改造的主要目的是将锅炉炉体的保温性能提升到更高的层次，进而促使拥有此种性能的锅炉，能充分将能源利用起来，最终达到节能减排的效果。针对于此，相关技术人员应该以一个的锅炉为试点，去实施锅炉炉体装置改造方案，首先，相关技术人员拆除部分炉壁，进而将其中的老旧的省煤器拆除下来，并以砌筑的方式，将锅炉炉体双侧的炉墙修葺完全。除此之外，相关技术人员还应该将改造重点放置到锅炉的通风管道及汽水阀门之中，以采用一定的改造技术对其实行全面改造，以将其应用性能提升到最大值[1]。
三、改造方案确定
相关技术人员经过对以上问题的探究，最终敲定的改造方案，主要包含了对锅炉炉体保温系统多个结构的改造方案。
（一）首先，应该将改造重点放在炉体的各种细节部位，改造之前，锅炉中系统中的热风、汽水阀门系统存在一定的缺陷，不仅如此，其通风管道处于的安装位置也不够合理，因而，这些存在的缺陷问题，会使得锅炉保温系统在参与到生产工序之中时，将会造成大量的能源消耗。针对于此，实行出的改造方式是用部分的密封包裹材料，将这些系统部件全部包裹住，进而将热量全部留在其中，最终以达到良好的保温效果。
（二）相关技术人员还应该对炉体的炉壁部分进行深入的改造，将炉壁内部作用效果较差的省煤器替换成新型省煤器，进而再完成炉壁砌筑工序。其且住工序所应用的原材料也应该适当的替换下来，原有的锅炉炉体是由耐火砖砌筑而成的，这种材质会吸收锅炉体内大量的热源，而改造后的锅炉炉壁表面的材料应该是混凝土材料，新型的混凝土砌筑工艺实施起来更加简单易行，而经改造后的炉体，能将锅炉中的热能利用率提升到最大值[2]。
（三）相关技术人员还针对锅炉外墙的钢板材质进行了改造，固定在炉墙外部的钢板结构具有极强的保温性能，其日常表面温度为在65摄氏度范围之内，其温度也高于国际间所规定的标准，因此，相关设计人员便将具有良好密封性及保温效果的抹面料涂层涂抹于钢板之上，以通过这种层层加固的方式，将锅炉内部的使用温度提升到最大值。
四、改造方案的实施
（一）耐火保温材料的选择
锅炉的主要使用原理是：在锅炉炉体内部放置大量的燃料，以协助其进行燃烧，将而将其燃料中的热能全部释放出来，以为企业生产提供源源不断的能量。因此，为了提升热能的利用率，相关设计人员就应该有选择性的采用特定的施工工艺，去将不同特性的耐火保温材料运用到的新型锅炉炉体改造工程中去。锅炉炉体内层部分应该采用高温密封材料，此种材料具有极强的耐高温型及密封性，高温微膨胀耐火可塑料是最新研发出的一种新型的复合型材料，此种物料在中、高温的温度环境之下，均能将自身所具有的特性功能充分展现出来。不仅如此，此种材料才具有二次加固保温效果，其主要是由可塑料与复合高温膨胀材料经过应一定的集成工艺制作而成，为了加固二者之间的粘着性，还会将集成料加入到这种复合型材料之间，其在高温环境之中，会从材料间隙之中逐渐膨胀出来，进而全面覆盖于锅炉炉体表面，以进一步极强此种材质的密封及保温效果。企业内部要求参与锅炉改造的相关技术人员，应该站在企业效益的角度考虑，其在按照设计规定标准去为锅炉炉体系统各个结构选择相应的改造材料之时，既要对材料本身所具有的功能及特性进行综合型的考量，还应该极力降低其改造成本，以确保该企业的经济效益维持在一定范围之内[3]。
（二）炉墙工艺的改造
1.原设计存在的问题
负责锅炉炉体保温系统改造项目的相关技术人员应该事先将原设计指中存在的问题的分析出来，原锅炉炉墙的保温性能较差，且密封性不强，自身还具有吸收热能的特性，其耐活性及抗强、抗压性也居于较低的水平；其墙体结构，在高温条件之下，锅炉墙体常出现裂缝现象，久而久之，此墙体结构将会完全坍塌。
2.改变炉墙工艺
相关技术人员针对原设计锅炉之中存在的各种问题，制定出了相应的改造方案，首先，便是将新型的混凝土砌筑施工工艺应用于实际改造工作之中，此种新型的施工工艺操作起来极其简单，且对改造后的锅炉进行反复检测，发现改造后的锅炉炉体保温系统具有极强的保温、密封性能，不仅如此，其炉体结构极为稳固，还有一定的防磨抗强效果，这样一来，便标志着锅炉炉体保温系统的改造计划达到了预期的成效。
结语
由以上研究可知，部分年工业企业为了提升自身的生产效益，便将多种高新技术应用在了此系统之中，其目的是加强此系统的保温性能，新改造完成的锅炉炉体保温系统，充分体现出了其系统优化的合理性。
参考文献
[1]张再博,段莹莹,张超臣.浅析火电厂锅炉运行控制与故障预防[J].价值工程,2020,39(3):26-27.
[2]白滨.循环流化床锅炉稳定运行研究[J].科技创新与应用,2020(3):110-111.
[3]雷冬.电站锅炉燃烧优化技术分析[J].科技创新与应用,2020(6):159-160.
[4]姚保朝.电厂锅炉阀门检修技术要点[J].中国科技信息,2020(3):34-34.