摘 要：本文主要对于焊接施工的开展进行深入探究，特别是对于提升焊接施工品质的相关管控举措以及常见的焊接问题处理方法开展全面化的解析，进而为焊接工程的高品质开展带来指导性的建议。
关键词：焊接施工；品质管控；处理方法
焊接运作是诸多工程项目施工中不可或缺的施工种类，特别是在诸如轨道交通、管道施工当中其的工作开展作用显得尤为关键。随意对于焊接施工的品质也提出了更加严苛的需求。焊接品质的优劣直接关乎到工程安装以及检修品质的核心所在，所以，怎样管控焊接施工品质以及对于焊接存在的普遍状况有针对性的进行处理成为了焊接施工的核心所在。
1 焊接施工品质管控的核心举措
1.1 编制焊接施工的运作方案
焊接施工运作方案对于焊接施工运作的实际开展有着重要的辅助性作用，其直接关乎着焊接施工的品质，所以在施工之前需要对于焊接施工方案展开优化和健全。因此，在施工筹备的前期，需依据焊接的产品构件来编制详尽的可运作性的施工方案。如下图1所示，焊接施工标准化方案流程图。
.png)
图1 焊接施工标准化方案流程图
1.2 增强对于焊件的材料管控
诸多焊接施工的开展多处于露天的环境当中，因此极为受到天气因素的影响，诸如雨天天气。所以需要增强防范对于突发天气情况的专业化设施运用，为焊接运作提供所需的基本条件。而为了保障焊接品质，对于焊接原材料的品质也有着非常明晰的要求，特别是对于不符合规格的材质，要严格其进入到施工场地当中，即使流入到了施工场地中也需要妥善标准并且特别堆放，保障在运用的进程中不会出现差错。与此同时，焊接运作时候必须充分遵循四项基本准则，其分别是：焊接缝隙处不能存在着任何的杂物；焊接的电源功率没有达到标准的要求则不能进行焊接运作；对于焊条的烘干没有达到标准规范不能进行进一步施工操作；没有任何防护的举措不能开展焊接的运作。只有充分这四条基本准则，才可以更好保障和提升焊接品质。
1.3 健全和深化焊接工艺
在焊接实际运作进程中，需要充分依据施工图纸的要求开展，不能讲焊接点位随意的调换。针对于焊接人员需要运用的焊接工艺、焊接位置，相关的施工企业技术部门需要给予充分的正确性指导，让焊接品质更为高效。在开展焊接施工之前，技术部门需要和有关焊接技术人员针对于焊接技术展开有效的技术交底，这当中包括焊接运用的材质、焊线的前期筹备工作等，针对于怎样运用设施展开检测，对于焊接运用材料怎样挑选，需要进行充分的交底。在焊接施工运作中，对于焊接施工技术有着规范化的要求，主要包括以下几个方面。第一，氦弧焊每一秒钟的分速不能超过200厘米；第二，手动焊接每一秒的风速不能超过800厘米；第三，对于突发性的气候问题，需要即刻停止焊接的运作；第四，针对于焊接缝隙的运作，需要尽可能保持一定厚度，这样才可以让焊接材料的结合更为紧密。
1.4 增强焊接品质检测
针对于焊接品质的检测有着重要的两个作用，第一是运用的材料、焊接完成后的产品品质的检测，充分了解其是否符合品质需求，第二是在将检测完成之后的结果通知有关的部门，为品质管控的改善提供稳定依据。倘若经过检测发现了不符合需求的焊接产品则需要展开返工操作，在开展返工操作之前，焊接工作人员需要对于焊接产品的具体问题进行深入化的解析，探究出产生问题的实际原因，同时将有效改善问题的方案递交至品质保障工程师进行深度评定，在评定完成合格之后再通过有效的焊接技术运作。倘若是一个区域重复产生问题，整体返修不能超过两次，当焊接的位置产生裂缝进行返修的时候，需要充分解析因素，运用适当举措展开返修。如下图2所示，为焊接品质检测的标准化开展流程。
.png)
图2 焊接品质检测的标准化开展流程
1.5 对于焊接设施的保养以及管控
焊接设施核心是焊接施工人员来有效操作，所以在运用前一定要深入的探究和了解，让焊接施工人员全面了解以及掌控焊接设施的性能以及其实际的运用方式，从而更好的方便的对于设施展开规范化操作，削减因为设施运作不得当所造成事故的概率，提升设施的运用寿命，并且有效提升设施的运用效率。
2 焊接施工存在的普遍性问题以及处理方法
2.1 热裂纹问题以及处理方法介绍
在开展焊接进程中的热裂纹问题核心表现为焊接区域。热裂纹核心的延展方向是焊缝的整体间距方向。热焊缝在通常状况下也被通常称之为晶间裂纹。这核心是因为热焊缝在焊接高温度状态下所逐渐形成的。倘若想要有效的缓解焊接进程中的热裂纹产生，在焊接运作进程中需要周密的管控焊接截面。尤其是对于焊接表面的外形深度注重，需要规避凸显环节相对过高，焊接的表层需要尽可能的保持圆滑。倘若想要全面的消除热裂纹需要从焊接工艺的部分去改善，想要深度的管控焊接的冷却速率，削减焊接应力的展现。
2.2 冷裂纹问题以及处理方法介绍
焊接进程中的冷裂纹核心是产生在焊接件材质是碳钢的基础上。因为碳物质的存在，冷裂纹需要产生延迟化裂纹的特征。倘若在焊接进程中产生焊接接头淬火则往往很大可能引发焊接接头脆化问题产生。为了深度的规避冷裂缝的产生，在焊接材质的挑选上充分注重，尽可能的挑选碱性焊条。
2.3气孔问题以及处理方法介绍
焊接部分有杂物则会产生气孔问题。所以，焊接区域需要在焊接施工前进行全面清除相关的杂物；尤其是焊条以及焊剂需要严格规定的温度要求开展烘焙以及保温操作。特别是要选用与实际焊剂施工相匹配的焊接规范，不可以运用过高的焊接电流。
结束语
综上所述，为了让焊接施工操作可以如期完成并且充分保障品质，则必须要对于焊接的品质展开深度的管控。因为往往焊接工艺非常的系统化且对于流程规范化要求较高，施工进程中的每一个部分都需要尤为的注意。相关的焊接操作人员需要充分依照运作步骤展开焊接，同时在运作中不断提升自我的焊接专业技艺。并且往往在焊接进程中因为环境因素的影响会出现诸多的普遍性问题，因此在施工进程中需要对于相关问题展开有针对性的处理方法运用。只有如此才可以进一步提升焊接品质，并且保障焊接施工项目的整体品质达到标准。
参考文献
[1]腾志勇,郑福民.高寒地区的冬季施工焊接质量管控[J].东北电力技术,2011,32(03):31-33.
[2]马金彬. 高层钢框架结构施工工艺与焊接变形分析[D].重庆大学,2006.
[3]刘浩东,胡芳友,王晓静.焊接处理工艺分类及研究[J].电焊机,2014,44(10):144-151.
[4]孙久龙.焊接技术现状与发展[J].黑龙江科技信息,2015(29):109.