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摘要：以水利工程施工为例，在水利工程施工中需要结合设计图纸，进行基坑开挖工作。在明挖基坑内部的承压降水井停止降水时，会在很短时间内涌出大量降水。此种降水问题如不能得到及时解决，势必会影响明挖基坑坑内质量，不利于后续施工开展。基于此，本文结合明挖基坑坑内承压降水井封堵问题进行分析，并对降水井进行封堵工作，希望封堵工作具有可靠性，能够解决降水涌出问题。
关键词：明挖基坑；承压降水井；封堵施工；技术研究
前言
明挖基坑作为一种全新施工方式，此种施工方式相对简单，具有安全、经济等多种特点。但是，在明挖基坑施工过程中，为解决地下水位问题，多应用承压降水井，承压降水井操作相对简单、成本低，能够在明挖基坑施工中充分去除降水，是当前明挖基坑主要降水方式。但是，在实际挖掘工作中，明挖基坑很容易受到地质环境影响，当基坑内部无隔水层时，基坑内地下水处于承压状态，在停止降水后，会出现大量地下水，致使承压降水井施工封堵问题难度增大，不仅会影响明挖基坑后续工作开展，更影响施工整体防水效果，致使明挖基坑结构出现不稳定等问题。因此，应在明挖基坑施工中，做好承压降水井封堵施工技术，在确保施工安全同时为后续工程开展构建良好环境。
1、明挖基坑承压降水井基坑封堵工程概况
以某地水利工程施工为例，在此项工程中主体是暗涵结构，暗涵设计为倒虹吸结构，倒虹吸进出口应用竖井与两侧分洪道连接。倒虹吸总长108.8m，总宽60.3m，其中隧洞部分总长92m。隧洞断面由9个并排城门洞形断面组成，一衬顶板最大覆土6.5m，一衬开挖断面宽6.7m*高8.2m，二衬内壁断面宽5m*高6m。暗涵一衬锚喷混凝土厚350mm，二衬自密实混凝土厚500mm，中部设置临时仰拱将暗涵分为上下两个导洞，一二衬之间设置HDPE防水层。拱顶设有大管棚、小导管，采用双液浆深孔注浆止水。
2、明挖基坑承压降水将封堵方案设计
2.1封堵方案原理
在承压降水井封堵方案设计中，应遵循护壁原理[2]，在施工准备工作中，做好不停止降水处理方式，并在承压降水井正常运行过程中，将地下水与地面水进行隔离，在隔离以上部分，应用混凝土进行浇筑，对承压降水井井管进行封堵，并留出预留管部分。在封堵工作完成后，应关闭施工现场水阀与闸阀，运用混凝土对隔离以下部分进行压力注浆，在这一过程中，应根据现场勘查结构，根据地下水压力对封堵工作进行调整，从而使隔离上下水层能够达到平衡静止状态。只有在封堵处理工作中，使明挖基坑内部形成泥皮，不断降低井壁透水性，在保持压力同时，在固定时间，打开相应闸阀，检查内部泥浆浓度，检查泥浆稳定性，如果在检查过程中发现泥浆浓度下降，应注入玻璃水，加速承压降水井泥浆凝固速度，从而完成降水井封堵工作。
2.2封堵技术要点
在承压降水井封堵工作中，应遵循施工流程，结合工艺流程，做好技术要点管控工作，例如，在具体封堵工作中，首先，应当安装水管与相应闸阀，并在这一过程中预埋防水钢套管[3]。其次，应做好底部防水与浇筑砼工作，检查浇筑浓度是否合格，如出现不合格问题，应关闭水泵或是闸阀，再一次注浆，使承压降水井压力更为稳定。最后，如注浆浓度符合要求，应加入玻璃水，使浆液更快凝固。
2.3施工操作要点
为确保施工期道路安全，防止地面沉降变形，选用深孔注浆止水方案，避免降水导致地面沉降。在孔洞外侧下部各设置一排高压旋喷桩，与两侧竖井地连墙形成闭合，阻断外部来水，减小暗涵区域注浆止水压力及难度。在1号和9号洞外侧下部增加高压旋喷桩止水帷幕，深入到下部粘土层不小于1.5m，保证止水帷幕呈闭合状态。在明挖基坑开挖后，应在承压降水井上部安装闸阀，确保闸阀处于开启状态。与此同时，应做好后期注浆与管道封闭工作，及时监测注浆情况，确保各个组件紧密连接，在各个连接口缠绕胶带，提升连接处密闭性。此外，底板砼内部应预埋防水钢套管，预埋的钢管壁厚应达到3毫米，套管中部宽150毫米、厚3毫米的止环。并将止水环与镀锌钢管进行电焊，电焊施工中焊缝密实，高度不能小于3毫米。
只有满足这些要求，才能提升水管气密性，使承压降水井更好运转，为后续施工顺利开展构建良好环境。
3、明挖基坑承压降水井注浆封堵施工技术
3.1做好水压测量工作
在混凝土的强度达到80%左右，应安装注浆压力表，并在具体工作中，做好连接工作接通注浆管路，从而达成静压平衡状态要求，并在注浆工作前，应用连通器原理，并进行地下水压测量工作。在测量过程中，应严格遵循测量方式与技术要求，结合水头差计算理论，再次基础上提升0.2MPa，并关闭注水管阀，应用注浆泵将其清水压回其中，并关闭闸阀对压力表进行观察，确保压力值稳定，测量此时的地下水水压。
其次，在封堵技术中，应做好注浆配比工作，注浆水泥因选择P.042.5普通硅酸盐水泥，其中水灰比为0.5:1，双浆的配比为1:1.5.在注浆现场施工时，应对材料型号与规格进行检查，并做好分类工作，避免原材料出现混用或是错用等问题。最后，承压降水井注浆工作，应严格遵循各项注浆标准，并遵循相关规范。只有这样，才能提升注浆封堵能力。
3.2控制注浆各项指标
在明挖基坑坑内承压降水井封堵施工中，应以压力控制技术为主，在这一过程中，做好压力测量工作。与此同时，在注浆中应充分考量不同孔隙率与扩散问题，注浆量不能小于承压降水井井管1.2倍。在首次注浆工作中，应关闭水泵与相关闸阀，并打开注浆管，当注浆压力到达1.2倍时，可以停止注浆工作，如果在30分钟内注浆压力保持稳定，才能确保注浆达到地下水底层中，并充分扩散。如果，注浆达不到稳定压力值，则应进行观察，并进行多次注浆工作。在反复几次注浆后，达到注浆标准，则能完成封堵工作，使水泥浆充分填充，并进行拆除工作。
3.3降水井封堵技术要点
对降水井封堵技术进行分析，在封堵技术中，应遵循井位平面布置图，对现场进行勘察工作，并做好障碍物清除工作，对现场施工进行合理改动，在施工前，应对施工现场与准备工作进行检查，并做好地下管道检查工作，防止其他管道在施工中受到碰撞，造成损坏。其次，应结合预埋护口管施工技术，将管插入原状土层中，并做好密封与填实[4]工作，防止泥浆外渗或是返出管外。此外，应结合钻井成孔施工技术，选择一径到底材料，在钻孔时将钩丝悬挂，轻轻按下，在这一过程中，应确保口径垂直。应用制浆机制作封堵泥浆，形成泥浆覆盖层，当钻杆工作停止时，应进行泥浆涂抹工作，最大限度规避墙壁倒塌等问题。与此同时，在明挖基坑管道下井时，应查看过滤器是否满足设计要求，并对孔的深度进行综合测量，只有孔径、深度达到既定要求，才能开始下井管，使焊接工作有序开展。最后，在洗井工作中，应结合联合洗井方式，在回填工作完成后，将空气压缩，使管内空气与泥浆充分混合，内部混合密度小于外部密度，防止渗透与洗不净等多种问题出现。
4、结束语
在明挖基坑施工中，为提升明挖基坑施工效率，应做好承压降水井封堵工作，运用加压方式，确保降水井的井壁与地下水产生静态平衡压力，从而在封堵过程中，解决流动水中泥浆固结效果不佳，解决降水井停止工作大量水涌出问题，并在可靠施工技术支持下，结合现场实地勘察环境，对封堵方案不断调整，做好不同细节工作。只有遵循设计方案或是施工技术要求，做好材料准备与测量工作，并在这一过程中，结合承压降水井封堵技术要点，遵循封堵工艺流程，提升明挖基坑施工质量，为明挖基坑后续工作开展奠定良好基础，才能从根源处提升封堵技术可靠性，维护明挖基坑工作顺利开展。
参考文献
[1]师磊,许鹏,王亮.浅析深基坑施工降水井封井施工控制要点[J].建材与装饰,2019(28):57-58.
[2]庞磊.分析地铁超深基坑坑内降水及降水井封堵施工方法[J].居舍,2019(14):45.
[3]张路.地铁超深基坑坑内降水及降水井封堵施工方法研究[J].智能城市,2018,4(24):138-139.
[4]王建男.地铁项目深基坑降水工程中的降水井封闭技术研究[J].建筑施工,2018,40(02):174-175+178.