广州市建筑集团混凝土有限公司 510700
摘要：在建筑混凝土施工中，为了加强施工的质量，应对混凝土进行科学配制，重视质量控制，采取有效的技术检测混凝土的质量，保证混凝土的质量满足最终的要求。本文对影响建筑混凝土质量的因素进行概括，并且阐述了建筑工程混凝土质量检测方法，分析了建筑混凝土的配制及质量监控措施，包括原材料质量控制，对混凝土进行科学配比，控制混凝土浇筑和振捣的质量。通过合理进行混凝土配比以及质量监控，可以提升混凝土的性能水平，为工程建设带来有效的保障。
关键词：建筑混凝土；科学配制；质量监控
引言
在建筑施工中，混凝土是其中的主要材料，组成包括胶凝材料、水、细集料以及粗集料等，根据适当的比例进行配制，经过搅拌等环节处理之后形成混凝土材料。混凝土材料的质量需要满足建筑施工的要求，在配制与处理中应根据标准进行，借助有效的检测技术可以判断混凝土的质量。对混凝土抗压强度有所影响的因素主要为水泥强度以及水灰比，因此，应对混凝土进行科学的配比，保证混凝土的质量符合最终要求。
1影响建筑混凝土质量的因素
在建筑施工中，对混凝土质量产生影响的因素比较多，其中包括混凝土原材料、环境以及技术、温度等，影响较大的为原材料，其质量与混凝土的性能之间有着密切的联系。在施工中应合理选择材料，加强质量控制工作和检测工作，保证混凝土的质量符合标准。造成混凝土质量不合格的因素包括：首先是材料比例不合理，混凝土由水泥、粗骨料、细骨料所构成，如果水泥标号以骨料品质等没有达到标准，会使混凝土的强度降低。在混凝土浇筑完成之后，由于强度没有达到相应的水平，需要进行养护，在养护中应控制好温度，避免温差高造成混凝土的质量问题。其次，如果施工人员没有对模板表面进行适当处理，会使混凝土产生气泡，导致强度降低，难以保证混凝土的质量。
2建筑工程混凝土的质量检测方法
2.1钻芯检测方法
钻芯检测技术的应用适用于以下几方面，首先是试块抗压强度没有明确，其次是建筑使用一段时间后需要进行检测，还有混凝土材料存在问题或者养护不当导致的问题的检测。在进行钻芯取样的时候，可以选择适合的几个部分，包括便于放置钻芯机的位置、受力小的结构位置、具有代表性的质量检测的位置。使用钻芯机以及非破损综合技术检测混凝土质量的时候，需要选择同一个检测区域，避开预埋件以及管线的部位，还应避开主筋部分。
2.2回弹检测方法
回弹检测技术可以检测混凝土的抗压性，使用回弹仪的弹击杆来弹击混凝土的表面，再反弹回弹仪重锤，得到回弹的距离。结合得到的数值可以分析混凝土的结构强度，采用这种方式进行检测能够更快得到表面强度，不会对混凝土试件造成影响。但是应用中存在一定的误差，由于检测的部分为外部强度，内部强度存在一定的差异。
2.3射钉强度检测方法
对混凝土进行抗压强度检测可使用射钉强度检测技术，操作快捷简单，使用的时候应注意表面与内部结构差异较大的混凝土，考虑到表层存在较大的石子的情况，可能会导致检测失败。由于检测点难以进入射钉，需难以检测出混凝土的强度，可将线性回归作为基础，分析射钉外露的长度以及强度的关系，R钉=0.82S-3.62。R钉为射钉法混凝土抗压强度，用mPa表示其单位；射钉所外露的长度用S来表示，mm是其单位。该关系式的相关系数r=0.83，相对标准误差er=6.5%。
3建筑混凝土的配制及质量监控措施
3.1原材料质量控制
在混凝土质量控制中，原材料的影响较大，例如水泥强度、颗粒含量等，这些因素会影响混凝土的和易性以及骨料含水量。为了确保混凝土的质量，需要对原材料进行检测，保证其符合技术指标。当骨料中具有有害物质的时候会影响水泥水化问题，影响混凝土的强度。
当粘土以及淤泥在砂中的碎石超过3%的时候，会使细粒材料在集料的表面产生包裹层，影响集料以及水泥石之间的粘结，以松散颗粒形式产生。选择含有有机物质的水进行混凝土拌制会使混凝土的表面产生盐霜。在砂石含泥量超过要求的时候，应及时进行筛选处理。针对砂子的含水率控制可以使用干炒法，确定用水量以及集料用量。使用胶砂强度检测标号相同的水泥活性的变异，结合检测结果来确定混凝土的配合比。因此，应合理进行原材料的选择和控制，使混凝土的性能得到保障。
3.2对混凝土进行科学配比
3.2.1换算混凝土施工配合比
在混凝土配合比控制中，试验配合比要求各级骨料不含有超逊径颗粒，同时应保持饱和面干状态。在施工中各级骨料中含有超逊径颗粒，含水量应超出饱和面干状态，结合检测得到的骨料超逊径含量以及砂石的表面含水率，将试验配合比换算成施工配合比，使配合比能够得到确定。在调整中应按照调整量=(该级超径量与逊径量之和)一(次一级超径量十上一级逊径量)方法明确调整量。
3.2.2优化混凝土施工配合比
在试验中得到的混凝土配合比的和易性可能与实际要求之间不符，在施工中的条件发生变化的时候，包括设备、气候等，混凝土的坍落度会产生变化。因此，为了保证混凝土的和易性满足施工的要求，应将混凝土的含水率以及水量进行适当的调节，同时保持水灰比不变。
水工素混凝土与少筋混凝土的坍落度通常为3-5cm，而配筋率超出1%的钢筋混凝土的坍落度为7-9cm。应结合不同的工程来确定混凝土的配制坍落度，保证混凝土的质量。在混凝土配制坍落度一般为10-14cm，初凝时间在4h以上，强度为45MPa的缓凝早强混凝土，灌注桩要求配制强度为35MPa，凝结时间在10h以上。坍落度一般为18-22cm的大坍落度缓凝混凝土。
为了提升混凝土的强度，可在其中加入适当的外加剂，使混凝土性能得到改善，将配合比进行优化，可以加强混凝土的质量。在水泥用量控制在420kg/m3的时候，才能保证混凝土强度达到相应要求，但是当坍落度较大的时候，和易性较差，凝结时间达不到缓凝10h。可在混凝土配制过程中加入1%的减水剂起到优化的作用，可使水泥的使用量减少，在坍落度达到了18-22cm的时候，可以加强混凝土的性能，满足实际的需求，使其具有良好的缓凝作用。
3.3控制混凝土浇筑和振捣的质量
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型．养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视。在振捣效果不理想的时候，混凝土内部会产生蜂窝等问题，这种情况应得到重视。混凝土内部存在质量问题会导致结构被破坏，因此，在振捣混凝土的时候，应加强振捣的效果，保证混凝土的质量，工作人员应采取一定的措施进行处理，保证振捣的效果符合最终要求。通过混凝土的浇筑和振捣施工的有效控制，提升混凝土的性能水平，使其能够满足工程建设的要求，提高施工的整体水平。
结语
在建筑工程建设中，混凝土作为重要的材料，其质量对工程建设效果有着较大的影响，为了提升建筑建设的水平，应合理对混凝土的材料进行控制。在混凝土材料使用中，应对材料进行科学配比，控制各部分的用量，使混凝土的性能能够达到要求。还应对混凝土浇筑振捣施工进行控制，保证施工的质量，使混凝土更加稳定，满足工程的最终要求，这样可以加强工程的整体效果。
参考文献
[1]赵筠,路新瀛.构建科学智能混凝土配制新技术体系的设想和建议（三）[J].混凝土世界,2019(12):42-51.
[2]徐瑾瑜.配制大流态高性能混凝土所遇到的一些问题的探讨[J].建材世界,2019,40(06):21-24.
[3]孙惊涛,赵优俊.清水混凝土配制与生产质量控制[J].建材与装饰,2019(31):63-64.
[4]唐琼.高性能混凝土配制研究[J].住宅与房地产,2019(27):93.