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摘要：预制装配结构的机电安装对建筑工业化发展非常重要，而现阶段的各项技术仍处在发展探索阶段，装配式建筑需要使用大量的装配式建筑构件，而机电安装施工则需要与建筑主体相互配合，实现其健康协调可持续发展必须要做好预制装配机构的机电安装配合工作。基于此，以下对机电安装工程预制装配化施工技术进行了探讨，以供参考。
关键词：机电安装工程；预制装配化施工；技术分析
引言
新时期的发展背景下，机电安装工程广泛使用和涉及，给社会发展和人们的生活带来了全新的变化。预制施工技术应用于机电安装项目，与现有机电安装工程技术大不相同，预制装配施工技术改变了现有施工技术的缺点，丰富了技术内容，使机电安装项目的发展更加适应当今社会市场的需求。目前我国的科学技术正在高速发展，预制施工技术的施工水平越来越熟练，应用于机电安装施工，促进业界未来的可持续发展。
1机电安装工程的特点及难点
1.1机电安装工程的特点
（1）工程技术呈现密集型。机电安装的工程技术呈现密集型，这主要是体现在该工程涉及到的专业知识、技能非常多，例如:建筑电气系统安装，通风、排水管道的安装，建筑消防设施的安装等等。在安装后还需要进一步调试，从而达到最佳的状态。（2）工程范围覆盖较广。机电安装工程的覆盖面积很广，大部分的机电安装工程都不是独立的，需要与区域的机电工程相互协调，一栋建筑的机电工程在施工时也需要考虑到不同楼层的特点来进行施工，因此工程覆盖的范围非常广。（3）施工的条件要求高。机电施工的条件要求很高，由于工程量较大，需要对线路、管道、设备的多个层次进行安装，所以需要做好现场管理，明确施工流程。另外在施工前还需要考察建筑物是否提前做好机电预留、预埋工作，这样才能够顺利实现合理施工。另外，为了保障工程技术的施工人员专业素质。
1.2施工难点
高程测量的准确度一直是施工现场的一个难题。工程中有些层相对较高，为了调节桥面的高度，土木工程不仅要复制50条通常的复印线，还要在距地下室顶板20厘米的地方复制一条水平线，以便于检查净空，机械电气机械系统在地下部分安装设备、管道、水箱等时，还必须提高高程精度。高层建筑的安全垂直运输也是本工程的难点之一。本工程体积大，占地面积大，建筑高80米，地下全部连接，地下断层大，电力战结构施工中电气机械材料和物资的现场运输主要是使用塔式起重机，难以部署大型垂直运输机械设备，设备选择、位置选择、拆除条件、运行安全和协调管理将成为工程管理的重点。预制装配要求、整体安装进度要求和现场情况、期限要求、8台塔式起重机、机电材料、钢筋、模板、预制部件、地面结构的高度，以及结合周转材料水平和垂直运输的结构形式。
2预制装配结构的种类
当前预制装配结构主要有预制装配式混凝土结构，预制装配式钢结构和预制装配式木结构三类。首先，预制装配式混凝土结构现阶段在建筑行业应用较为常见，通过事先将钢筋和混凝土在预制加工厂进行加工浇筑而成为特制的建筑构件，之后将达到预定规格，性能的构件运送到施工现场进行拼装，在施工现场通过对预制构件预留的叠合层，节点等部位进行现浇混凝土，焊接或机械连接而形成完整的建筑整体。其次，预制装配式钢结构是指建筑用的钢结构在出厂前按照建筑工程设计方案来进行加工制作成型，直接应用到建筑工程以满足建筑物使用功能，但钢结构应用容易出现保温隔热性能不佳，墙体开裂，板材拼缝处理难等问题。最后，预制装配式木结构是指木质建筑构件通过工厂化加工后直接应用到木质建筑当中，大多是低楼层住宅建筑中应用较多，在大型城市商业住宅中应用的局限性较大。
3机电安装工程预制装配式施工技术的基本流程
机电安装项目预制构建技术的基本课程首先使用BIM软件应用程序预深化三维机电设计，优化管道布局，从而设计图纸、构建构造计划、宏控制，然后使用设计图纸作为参考，创建预制加工图，专业测量员根据预制加工图确定实际现场的尺寸，精确确确定预制加工图，在材料和加工阶段，在工厂中比较图纸，预加工和装配材料，设计合理的运输方案应用这种场外加工预制施工技术，机电安装现场组装促进了机电安装工业的未来发展。
4机电安装工程预制装配化施工技术分析
4.1成品工厂预组装
在工厂进行组装的时候，对组装人员要严格要求，第一，他们要熟悉图纸，并了解相关的材料和技术文件，第二，要确定现场的安装要求和组件的组装流程图，目的是要在施工前确定整个成品不会出现错误。为了确保组装的顺利完成，还要比对各个区域的组件编号，确定相关位置，避免组件安装错误的问题。在组装前，还要确定组件的材质和口径等没有出现差错，保证所有的环节没有问题后再开始最后的组装。在组装过程中，组装人员必须严格遵守图纸要求，以免出现错误，必要时候，施工过程中可以采用焊接等相关方法来满足施工要求，以保障成品质量。在组装过程中，需要根据图纸的要求进行相关的位置预留设计，因为还要解决成品的吊装点问题，和运输安装过程中可能发生的问题，以此减少并尽可能避免在运输过程中出现质量问题。
4.2给排水工程施工技术
(1)套管预留控制点:仔细检查预制零件的孔和套管位置、数量和规格。制图，准备材料梳理表，根据全面检查。(2)管道安装控制点:规范，正确的连接方法，压力管道压力测试资格，管道倾斜，垂直合规性。按设计图严格施工，工作组全部交接，全部检查。(3)吊架安装控制点:规范，安装方法符合规范，漂亮，防腐蚀。综合支撑图和工作图制作工程指南，全部检查。(4)管道清洗控制要点:清洁清洗，防止负压发生，废水处理后排放。要进行全面技术传授，严格月底检查。(5)仪器安装控制点:位置准确，位置坚固，通过水通试验，认识良好。严格按模板指导施工，全部检查。(6)保温控制点:通过隔板或地板直走，不漏失。必须按照规范的要求进行全面检查。(7)系统调试的控制点:必须安全、分步和严格按照特殊调试程序进行。
4.3成品运输、吊装
运输首先要选好适合的运输工具，并且要派专业人员管理运输过程，保证其在运输过程中不会出现质量问题。所以运输前要根据预制成品的不同材质做好运输方案，方案要涉及专业的护送人员名单和安全保护措施。在施工现场的吊装是工程的重中之重，在吊装之前，需要按照相关的图纸标注，同时使用合适的工具和方法来确定安全的吊装位置，然后再找专业的相关技术人员来协同安装，必须保证安装的成功性才可动手实施安装。安装一般有横向安装和竖向安装两种方式，具体安装方式要按照施工现场的具体情况灵活变通。
结束语
为了充分发挥建筑业机电安装施工中预组装施工技术的优点和作用，要求相关工人深入了解和掌握机电安装施工预组装施工技术的基本特点和操作过程，对电气机电安装施工中预组装施工的问题进行全面分析，实现预组装施工技术的创新和优化，为电气机电安装施工创造良好的发展环境，充分发挥预组装施工技术的作用，促进电气机电安装工程的未来发展。
参考文献
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