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摘要：随着社会经济的不断发展与城市化进程的加快，建筑工程得以迅猛发展。钢结构作为建筑行业采用最多的框架，其质量的好坏，安装的精确程度，焊接时的精密度将影响建筑工程的质量。想要对建筑工程的质量有所保障，则必须在钢材的选取、钢结构的安装、钢结构的焊接上做到精密精细，对建筑工程质量的保障，也是对他人生命财产的负责，是一种具有良好社会责任感的体现。
关键词：建筑工程；钢结构；安装；焊接
引言
建筑行业的迅猛发展，为钢结构的研究与应用提供了一个契机。在进行建筑工程的设计工作时，由于钢结构施工快速、焊接便利，并且结构的稳定性、整体性较高，因而越来越多的设计人员更加注重钢结构的应用。具体施工过程中，要根据结构的实际情况选择合理科学的焊接工艺与技术，确保钢结构施工质量满足设计要求。
1钢结构的优缺点分析
随着建筑项目数量与体量的增加，我国对于建筑材料与资源的消耗量越来越大，一些特殊性建筑材料逐渐进入了设计人员的视野。与其他建筑材料相比，钢结构有着以下几方面的优势：（1）钢结构主要使用的是钢板以及型钢等材料，上述材料加工、安装相对便利，因而施工环节中有着较高的便捷性与可操作性。（2）在进行建筑项目或厂房等建筑的施工时，钢结构的各个构件可以通过焊接、铆接、栓接等方式进行连接，这样一来结构的整体性将大大增强。（3）以往在进行建筑项目的施工时，主要使用的是混凝土材料以及砖、石材料等，钢结构与上述材料相比，抗震性以及承载能力方面有着较大的优势。（4）施工期间钢构件的加工、运输以及后期的安装环节较为便利，同时钢构件可以回收利用，因而钢结构有着良好的环保效果。但是，钢结构应用过程中也存在一定的缺点。比如，在耐火性、耐腐蚀性等方面，钢结构有着一定的劣势。
2建筑工程钢结构安装焊接施工技术
2.1焊接施工的准备工作
钢结构安装过程中，经常会涉及到焊接施工，在施工前需要做好相应的准备工作，主要包括一下几个方面：（1）由于钢结构焊接具有一定的高度，在进行钢柱的安装和焊接过程中，需要使用钢管搭设一个操作平台，以便进行活动，而钢梁的焊接通常会使用吊篮进行。（2）做好焊接设备和焊接材料的选择，在安装过程中涉及到的焊接部位及工作量都有一定的不同，对于建筑工程来说，钢结构焊接的设备和材料必须做好提前的准备，对于焊接任务重、工作量大的项目较多采用二保焊，并且选择相应的辅助设备。（3）做好相应的人员安排，根据钢结构项目的施工进度和具体操作内容，选择专业性较强，具有焊接资格证书的人员进行焊接工作，焊接人员必须具备良好的身体素质和工作能力，严格按照技术标准和相关规范进行钢结构的焊接工作。
2.2节点形式与焊缝的检测
准备工作做好之后，可以正式开展焊接工作，而在其具体操作过程中，需要认真按照钢结构的设计要求和安装内容选择焊接的具体形式。焊接工作主要是将钢结构的各个构件进行焊接，使其连接在一起。如对钢柱和钢柱之间进行焊接、钢柱和钢梁之间进行焊接以及其他节点部位进行焊接工作。而其所采用的焊接方式为全熔透焊。在施工中除了将钢结构的关键部位进行焊接之外，还需要采用高强螺栓对梁板等部位进行有效的连接，焊接钢柱脚和连接板之间的位置。由于钢板材料具有较大的厚度，所以在具体的焊接工作中通常会选择全熔透焊的焊接方式来进行焊接，这样可以有效地保证焊接质量。除此之外，技术人员还应对焊缝进行检测和实验，防止焊接过程中出现问题，如发现问题应该及时地进行有效的调整，并将相关的检测数据上交到管理人员，开展重复焊接工作，解决不良问题。对于焊缝位置的检测工作则一般采用超声波探伤检测仪器，这样能够充分地找到探伤位置和焊接中存在的缺陷问题，使焊缝符合钢结构建筑安装的相关标准。
2.3节点形式和焊缝检测
钢结构施工期间，涉及的焊接工作主要是柱与柱、梁与柱以及节点等位置的焊接施工。除了关键位置的焊接施工以外，施工时还可以借助高强螺栓对梁板结构进行连接。
对于连接板和钢柱脚节点的施工，可以采用焊接的方式。钢结构中会用到一定数量的钢板，因为钢板有着相应的厚度，施工时应按要求对焊缝质量做出检测和探伤实验。一旦发现焊接质量问题，要及时进行整改，同时还要对整改质量再次进行检查。一般来说，检测过程中主要用到超声波探伤仪，该设备的应用能够及时发现焊接缺陷，并且能够准确的定位出缺陷的位置与大小。
3焊接的常用技术
3.1低温焊接技术
低温下，钢结构容易发生表面出现裂纹或者脆断的情况，没有很好的控制，将会导致其质量下降而出现难以预估的安全隐患。因此低温焊接中因根据框架的结构特点，合理安排焊接的顺序。正确的选择预热方式，一般是采用电加热，电加热能够使预热区温度均匀，防止受热不均造成的附加应力，升温的速度相对较快可控，防止结构过热无法焊接的情况，同时对整个建筑框架而言，防止受热不均使建筑结构发生形变的情况。
3.2高强焊接技术
高强焊接技术作为我国建筑行业中高端的施工技术。这种技术的主要能力就在于“强”，一方面要求焊接材料的强度十分的高，另一方面要求对焊接两种材料之间有很强的相关性，使二者的融合度在焊接的过程中达到最高；还有一个就是对焊接接头的各方面要求强度也相当大。所以要是用这种高强焊接技术一定要对每一个焊接接头和焊接材料要求十分严格，并且进行严厉的审查保证焊接的质量和建筑工程的安全性。
4焊接存在的质量问题及防止措施
4.1咬边现象
当在钢结构的边缘位置进行焊接施工时，金属构件在融化后会产生沿焊趾，如果没有及时处理这些融化金属将会导致表面出现凹陷现象，从而产生咬边问题。这种现象一般在焊缝的边缘位置出现，可能是连续存在的，也可能是中断的。而为了减少该问题的发生，需要选择合适的设备进行焊接工作，严格控制焊接的速度和使用的电流，并选择合理的焊接方法和焊条角度。
4.2气孔现象
在焊接构件时容易产生高温现象，因此可能会出现气泡，如果在冷却过程中没有及时地将空穴位置除去，那么将会出现气孔现象，这也是焊接过程中较为常见的一种现象。而为了减少气孔的产生，一方面要提高焊接人员的操作水平，另一方面要合理、持续地保持气体输送，并在具体的焊接工作开始前先将焊接部位进行有效的清理，将水分和污垢等杂物除去，并控制焊接的电流、方向等因素。
4.3夹渣
焊接工作结束后会产生许多的熔渣，也被称之为夹渣，具有多种形式，可以是长条的也可以是连续存在的，主要存在于焊缝部位。因此，在具体的施工过程中，应该对熔渣进行有效的清除，并选择正确的焊接方式提高焊接坡的角度，采用具有质量保障的设备和焊条，控制焊条角度，形成有效的焊道。
结语
综上所述，在进行钢结构安装施工时，焊接施工技术是其中的重要内容，施工人员必须具有相关的专业技术及理论知识，能够做好焊接工作。建筑工程钢结构的焊接技术是一项比较综合的技术内容，容易受到材料、设备、人员、技术方法等多方面的影响，在施工前管理人员根据操作内容编制焊接工作的技术交底，明确操作内容和材料、设备要求，做好焊接过程中的各项记录及焊缝的检测工作，确保钢结构安装工程的顺利进行。
参考文献：
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