河南省濮阳市中原油田油气加工技术服务中心 河南濮阳 457165
摘要：随着社会的发展，我国的化工工程的发展也有了很大的改善。我国的化工行业也在一定程度上获得了较大的进展，离心式压缩机其自身的运用领域也获得了更为广泛的运用。同时，离心式压缩机在其维护、保养、检修与管理方面也在一定程度上影响着化工领域的长足发展，并有着一定的决策性作用。此外，因为离心式压缩机当中关于其故障管理方面，还是影响当今化工领域安全生产进程里的一项关键性环节，在一定程度行还直接关乎到化工整体生产方面的基本条件。因此，文章将以离心式压缩机其维护、保养、检修以及管理方面实施相应的剖析与探讨。
关键词：炼油厂；离心式压缩机；故障处理
引言
炼油厂内设备众多，各种设备都有自己的功能，其中离心泵和压缩机的主要任务就是油品的加工与输送，由此可见，离心泵和压缩机是整个炼油厂内最为重要的设备。但是，由于离心泵和压缩机都是较为精细的设备，所以较为容易出现故障，不仅是在炼油厂内，在使用这种设备的各个领域都面临故障较多的难题，只是由于炼油厂所处环境较为复杂，所以离心泵和压缩机的故障更多。
1离心式压缩机的相关工作原理
1.1压缩机的种类
经常使用的压缩机，根据工作原理，可具体归纳为离心式和容积式压缩机2种。离心式压缩机按照压力等级由低到高又分为离心式通风机、离心式鼓风机、离心式压缩机。离心式通风机压力等级较低，应用广泛，比较普遍。离心式鼓风机又称为轴流式风机，多应用于冶金冶炼行业，在炼油厂内主要应用为重油催化装置主风机。离心式压缩机又称为透平式压缩机，是炼油厂内应用最多的1种压缩机。
1.2压缩机的结构
离心式压缩机由2部分构成。①包括叶轮和轴的转子；②定子。定子的构成部分较为复杂，一般包括气缸、进气管、排气管和扩压器装置。转子与定子之间轴端密封形式一般为梳齿式和机械式，主要根据输送介质性质选择。
1.3压缩机的工作原理
压缩机在工作过程中，首先气体随着压缩机叶轮的旋转受离心力作用的影响，进入到扩压器内甩出。此过程，气体不断循环进入甩出，同时气体随着叶轮的旋转不断被压缩并保持持续流通。由于压缩机的不利条件，长时间的工作会出现一系列故障。为应对故障，进行故障分析是当前情况下的关键。
2离心式压缩机维护
①对于离心式压缩机的启动与关闭方面的相关操作，务必严格遵循相关规定与标准来实施跟执行，并对其运作状况实时的给予记录，在确保其运作状况正常平稳的同时，还应当注重对其主、辅机信号联络设备的检测，确保其真实有效，并对其仪表装置的灵活度与敏捷度实施进一步的复审；②就润滑油的运用而言，一定要严格遵照有关规范与标准来对其实施运用跟管理，并将其纳入日常维护工作的进程之中。通过定期对其杂质、油质、液相锈蚀以及氧化安定性等方面施相应的剖析与检测，一旦出现油质不合乎标注的状况时，马上对润滑油实施更换；③就齿式联轴器方面的维护而言，其重点就在于为其挑选合乎其设计与实际需求的润滑油，并促使其润滑油的以充分的发挥其功效，再通过运用持续喷油的方法，来令其得以长时间的维持润滑；④依照相关的准则与规范来对主辅机其进出口方面实施定期的检测与检查操作，并且在此进程里一定要注意检测线路的规划并依此进行，以免出现漏检项目。同时，在实施检查与检测时应注意将轴承温度、油压温度作为其检测重点。另外，还应当注重对于其各项部件的运作状况给予一定的检测跟检查，如若检测到异常状况，要及时的上报至相应的管理人员。
3离心式压缩机的检修管理
3.1机组噪声跟异常振动方面的检修跟处理
就这类问题而言，主要是经过对其噪音跟震动幅度与异常本质的不相同，进而来选取对应的有效方式。
通常所见的以下列四种为主：其一，叶轮检修，通过使用游标卡尺来对叶轮中的进气口跟吸气室中的相关径向缝隙实施相关检测，同时使用长塞尺来对叶轮轮盖、叶轮轮盘以及叶轮隔板之中的轴向缝隙实施相关检测，如若经过检测发现当中具有超出相关标准范围的数值时，应当运用车削叶轮的方法来对其实施调整；其二，对于转子不均衡现象的檢修，首先要看其转子是否存有破损，其外表是否存有脏污，在对其实施相应的清理与维修之后，若仍存有转子不均衡现象，就需要对均衡转子方面给予新的考量；其三，对于转子不对中故障的检修，可先将其联轴器拆卸下来，从而令其原动机实施独自运转，如若其原动机并无不寻常的现象发生，就需要依据相应的准则来对其转子实施重新对中；其四，通过运用气体管路之中所具有的一定压力来相传至其压缩机壳的检修方法，来对气体管路实施从新固定，同时适当的对其管路实施一定的弹性弥补。
3.2密闭系统故障方面的检修跟处理
对于其密闭部位出现破损、耗损的状况时，可以对其密闭部位实施拆卸，通过依照相关的规范与准则来其实施一定的间隙调节与重新组装，进而结合上述检测来对其实行相应的维修或是更替；就油、气压差系统出现其工作不安稳的现象与问题时，需要先从其线路等基本方面来着手实施检查，进而在针对特殊状况时还要对其压差系统单元内的每项元部件实施进一步的检查，最终实现对于压缩机运作方面实施相应的调整。
3.3人工智能诊断技术
从目前来看，已经被大范围使用在离心式压缩机故障诊断过程中的人工智能诊断技术有专家系统与神经网络技术。这类技术的主要机理是立足于大量相关领域专家的专业知识与实践经验的智能化系统，在此基础上解决一些高难度以及比较复杂的系统故障诊断问题。它有着容易构建、推理预测简单、解释机制强等多方面的优势。但是，当前尚且存在怎样可靠和准确地获取专家的知识、怎样让系统具有较强的自学能力等急需解决的问题。
3.4故障基理的研究
在离心式压缩机故障诊断与维修技术相关研究持续深入的过程中，对离心式压缩机工作原理的理论研究也显得更加重要。在很多情况下，相关的工作人员可以通过理论研究以及技术参数来分析离心压缩机发生故障的原因和将来可能会发生的故障，这样对提高故障处理效率和准确性都有着积极的作用。
3.5轴承温度过高的原因优化
（1）润滑油。润滑油冷后温度过高，对轴承冷却效果不好。润滑油注入或回流不通畅，注入压力低，油中含水、含杂质、乳化等原因均会造成轴承温度上涨。（2）轴承问题。轴承磨损，轴承间隙改变，接触不良，均会导致润滑效果不理想。（3）压缩机载荷变化。载荷变化主要体现在轴位移及推力轴承温度变化，载荷过大，导致推力盘与推力轴承间隙过小，润滑油进入量少，导致轴承温度升高。（4）测温探头安装位置。如果轴承测温采用埋入式测温元件，出现轴承温度高现象，应考虑探头埋入位置是否距离轴瓦表面太近，或者探头埋入孔加工精度存在问题。
结语：
压缩机是炼油厂运行过程中必不可少的重要机体。离心式压缩机在运转中经常由于自身及外部情况出现停机状态。产生停机状态的原因一般是机体内部造成阻塞、转子出现问题以及自身材料质量问题。针对这些问题，为更好地促进机体良性运转，因此采取措施来改善上述状态。通常情况下，采取及时清理机体内部及进行设备的维护保养是必不可少的措施。为保证离心压缩机的安全稳定运行，通过科学技术来保证压缩机的升级改造。离心式压缩机在化工行业一直占据着不可替代的地位，因此在未来的发展过程中应切实对压缩机进行改良从而保证其安全稳定发展。
参考文献：
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