大庆油田有限责任公司第九采油厂 黑龙江省大庆市 163000
摘要：在社会的不断发展之下，对能源的需求量在不断增加，石油资源的大量需求导致了石油开采项目的大数量增加。同时，要认识到的是：石油开采的条件较为复杂，为了节省开采时所要投入的大量成本，当前多数石油开采都选用集输系统节能降耗的方式进行开采。这种开采方式在一定程度上能够减少开发费用，并且节省开发时的能源消耗，不仅对石油开采项目具有有利作用，同时也推动着社会的发展，以下通过对当前采油厂的现状进行分析，更深入的对油气集输系统的节能降耗技术进行分析。
关键词：新时期；石油开采；集输系统；节能降耗技术
在石油开采的过程中，随着长期的不断开采，油田的开采深度在不断的增添，同时油气资源也在不断的下降，这在一定程度上表明着：石油开采的难度在逐渐提升。采油厂的油气集输系统在油气开采中发挥着至关重要作用，集输系统包含了原油脱水等，在将原油处理为油气产品时，会形成一定的资源浪费。我们要积极响应油气集输系统的节能降耗工作安排，极大的降低石油开采工作中造成的资源浪费。更重要的是：确保石油开采的优良质量，降低石油开采的生产成本投入，为油气开采厂赚取高效益的收入。
1 采油厂油气集输系统的概述
1.1油气集输系统的定义
人们生活中的很多现象无不在展示着，油田开采所能获得的经济效益较高，因此，大多数人开始投入到油田开采的项目中去，油田开采首先需要在开采区域建设好相关的开采设备，并且准备好辅助的生产工具，这些都将对后续的石油开采产生巨大的作用。油气集输系统在油气开采过程中发挥着至关重要的作用，不仅能够很好的稳定油田的生产，同时也平衡了原油开采和相关油气产品的营销。采油厂的工作人员要认识到油气集输系统的重要性，从而来推动采油厂的长远、高效益的发展。
1.2采油厂油气集输系统的主要任务
在油气的开采过程中，有着不同的分工，不同的工作设备有着不同的任务，油气集输系统的工作任务主要是以下内容：①将油田内每天开采的原油、水或者天然气的产量进行统计，并且这几部分内容是动态信息记录的重要内容；②将油田内部开采出来的油气以及天然气运输到相应的原油加工地以及天然气储存地；③将开采出来的原油进行深加工获得，获得不同的油气产品，有需要的话，可以将油气内部的固体物质进行提炼，方便下一步的加工；④将开采出来的原油进行精加工，对影响原油质量的杂物进行去除，保证原油的质量；⑤对符合标准的原油进行运输⑥将开采出来的油气或者天然气输送到就近的居民，实现开采到销售的一体化营销方式，带来高效益的收入。
1.3采油厂油气集输系统的工作流程
油气运输管道会有一定的接点，我们要确保接点的密封连接，使得管道连续并且封闭，但是，原油的管道运输中，一定要注意以下两点问题：一、油气或者天然气的输送必须确保在密闭的环境下进行输送或者处理，并且各个站点连接处，要保证压力、温度等的协调一。二、在开采油气的过程中，会产生一些固体的油气产物，这将会带来压力或者温度上的变化。针对这样的现象，我们需要展开调控，控制传输带内的压力、温度保持一致的水准，以来保证油气的产品质量。目前，大多数采油厂所选用的大多是油气分输流程或油气混输流程，这两种油气集输方式，都拥有各自的优势。油气分输流程在一定程度上具有较大的灵活性，能够很好的掌控市场，方便油气的控制管理。然而油气混输流程不仅掌握有分输流程的所有优势，同时也可以将油水分离以及原油脱水，并且工作效果也较好。更重要的是：油气混输流程对采出水能够做到合理的应用，稳定原油产量以及增添天然气凝液。确保原油质量，提升采油厂的收入效益。
2 当前采油厂油气集输系统节能降耗现状分析
在长期以往的开采后，大多数油井已经过度到油田开采的后期，同时，大多数油井选用的注水开采的方式，使得原油当中的含水量越来越高。
目前，大多数的原油开采的油气集输系统的节能降耗效率较低，针对这样的现状，我国在油田开采中逐渐选用多种先进的生产技术，使得油气开采获得高效率的收入。例如：我国的一部分采油厂选用常温油离水分离技术，这类技术通过在采出液中加入一定的破乳剂，这就使得采出液在不用加热的条件下，就能实现油水分离的效果，这就能节省下一部分的燃料资源。统计表明，使利用这类技术的采油厂油水分离效果也较好，这将大大的提升油气开采的效率，从而达到节能降耗的要求。
3 采油厂油气集输系统节能降耗技术以及相关工艺
3.1原油热处理技术
大家都了解，原油是一种有机混合物，采油厂再进行油气的开采或运输时，原油的容量会进行不断的扩大，原油的温度不断下降，当石油的温度降低到析蜡点时，管道内部的原油会形成蜡晶，从而影响管道的运输。在原油进行管道运输时，原油内形成的蜡晶多呈现为枝状型的状态，输送管道无法应对这样的现状，针对于以上现象，我们需要进行改善，对运输过程中一些粘度较高的站点进行加热，保证管道内部的原油不会结晶，保证管道的流动性。
当采油厂的油气集输装备开始应用原油加热工艺时，将能带来高效率的节能效果，有利于推动集输装备的发展。采油厂在应用原油加热处理技术时，需要注意一下几点内容：一、对温度进行很好的控制，如果原油的加热温度较高，将会造成一定的热损失，反之，如果温度较低，便达不到热加工的效果。二、原油内部的石蜡结构较为复杂，同时，在不同的条件下，石蜡的析蜡量也不同，这都需要进行具体的分析，确保管道运输的顺利。
3.2保温防护技术
在原油运输的过程中，部分没有保温层的管道，原油在运输过程中，温度大大降低，部分采油厂应对这种现象多选用热加工的处理，但是，加热集输的设备将会消耗大量的染料，这并不符合采油厂集输系统的节能降耗工作安排，因此为石油运输管道上应用保温防护技术，不仅能够节省一部分的染料，同时，也能够使管道内部的原油很好的进行传输，保证管道内部原油的质量。
3.3油气不加热技术工艺
油气不加热工艺通俗的来讲就是：在常温的状态下，进行原油的运输，这种运输方式极大的响应了节能降耗的要求。此类运输流程主要如下：单管道投球清蜡。管线保温不加热。原油运输时主要会出现两个问题：一是原油内部结蜡，但是管道内部的堵塞，从而影响到原油的运输；另一个是：管道运输时的温度问题，管道不适合的温度会对管道内部的原油运输造成一定的影响，产生一定的运输阻力，然而单管道的清蜡方式，及时的对管道内部的蜡晶进行清洁，管线保温不加热能够很好的做到管道的保温效果，极大的避免了原油管道运输时的问题，能够很好的做到节能高效的运输效果。更重要的是：原油在运输时，也确保了很好的原油质量，使得原油安全、高质量的输送到目的地。
还有一种不加热的集输方式是：双管掺活性水的方式，这种工艺是通过在管道内加入原油分离的常温水，并且在其中加入降粘剂，这将使管道内部粘稠的原油转化行成油膜，依附在管道上，使得其形成油膜，管道内部的油气运输更具有灵活性，减轻了运输阻力。这两种不加热的原油运输工艺都将能够带来很好的节能降耗的效果，在节能降耗的同时，也保证着管道内部原油的质量，提升采油厂的高效益收入。
4 结束语
综上文章内容分析，采油厂的油气集输装备能够很大的提升原油开采厂的经营效益，并且能够保证原油开采的质量。同时，油田大资源的开采也造成了大量的能源消耗，针对这样的现状，就需要采油厂的工作人员进行改善，同时，也需要提升油气集输系统的节能降耗技术，减轻生产资本投入，使得采油厂获得高效益的收入，并且推动社会的不断发展。
参考文献
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