贵阳久联化工有限责任公司 贵州贵阳 550025
摘要：现阶段化工设施和化工机械发展速度持续增快，各种种类也在不断增多，主要表现就是技术水平越来越高。不过，在使用时比较容易产生各种问题。在化工机械运转时期不重视对设备后期的管理和保养，设备使用会受到一定的影响，会影响化工企业的发展和进步。在这种情况下，需要保持警惕，而且需要着眼于行动，如此不仅可以保障化工机械的高效运转，还可以促进企业的发展和进步。本文重点就化工机械设备管理和维修保养技术进行了分析研究。
关键词：化工机械；设备管理；维修保养；化工企业
中图分类号：TQ050 文献标识码：A
1引言
在竞争激烈的市场形势下，化工企业要想实现可持续发展，必须要保障企业内各机械设备的正常运转。针对化工机械设备进行管理和维护保养，不但可以让企业生产得到保障，还可以提高产品的质量，对提高企业的经济效益有着重要意义。基于此，为保障化工企业机械设备发挥出最大的效用，必须做好设备的管理和维护保养工作，使得化工设备更好的为化工生产而服务。企业要加大对此的重视程度，引入先进管理理念，结合科学技术手段，采取科学有效的设备管理和保养技术，使得机械设备在运转过程中存在的问题得到有效缓解，也为企业正常的运转提供有力保障。
2化工机械设备维护与管理概述
在化工企业中，为了提高生产效率，应用了大量的机械设备，对提高化工企业经济效益作出巨大贡献，机械设备的好坏直接影响到化工产品的生产效率。在煤化工企业机械设备实际的管理过程中，通常是按照机械设备的不同类别，制定不同的管理保养措施。选择合适的设备型号，在其基础上进行设备的管理和维修保养，能够降低设备发生故障的几率，从而提高机械设备的安全性和稳定性。所以，为了使企业效益的最大化，必须在生产过程中重视机械设备的管理维修，管理人员强化监管力度，将管理工作落实到每一个生产环节，其中，不但要加强对操作环节的指导和监督，还要加强工作人员的技术水平，防止出现操作不当影响整体生产的不良影响。此外，应用科学合理的设备维修保养技术，能够根据设备实际的运转情况进行最为合理的维护和检修，通过系统性的问题排查，最大程度地减少设备运转过程中存在的设备问题和安全隐患，将机械设备的效用充分发挥。
3常见故障分析
3.1腐蚀性故障
在化工机械领域，因为设备内部出现腐蚀现象而导致的故障问题，在现实的化工生产环境中十分普遍，同时也是制约设备寿命的重要因素。钢铁受到外界环境以及其所接触材料的影响，会产生一定的腐蚀现象，并且该风险所呈现的发生率相对较高。据有效资料统计，在全世界的钢铁总产量中，有10%左右的钢铁能源会出现腐蚀现象。同时也是导致设备出现故障的重要原因，如果不能得到合理的规避，将严重制约经济建设进度。
3.2疲劳裂纹
化工机械设备的常见问题之一是疲劳裂纹。疲劳裂纹出现有两个原因，一是因为生产技术水平低，制造过程会有裂纹等缺陷存在，二是因为化工机械设备高负荷工作，工作过程中会因为腐蚀，冲蚀，温度，压力等问题对化工机械设备造成损害产生疲劳裂纹。疲劳裂纹的前期发展缓慢，如果不及时维护，后期裂纹会越来越大，严重会造成财产损失。
3.3设备管理问题
其一，企业管理者对于机械设备的管理工作重视程度不足。虽然一部分企业设立了机械设备管理制度，但是由于各方面因素，比如设备严重老化、工作人员意识薄弱等方面，导致现阶段的设备管理工作无法满足现代化生产的需求，化工产品生产效率不断下降，并且很容易出现设备故障，对工作人员的健康安全带来不小的风险隐患。其二，负责机械设备管理维护的工作人员素质普遍偏低。
由于专业素质不过硬，导致操作人员在实际管理过程中很容易出现违章操作行为，并且采取不合理的管理和维修方式，造成检修不足和检修过度的情况，使得机械设备的使用寿命大幅度缩减，而且增加了经营成本。
4化工机械设备管理及维修保养技术的应用
4.1建立并不断完善化工机械设备的管理和保养制度
为了保证化工机械设备能够一直处于最佳运行状态，同时保证化工企业的各项生产工作顺利进行，必须要针对我国化工企业机械设备的管理和保养工作建立相关制度。在设备管理过程中，首先要提高企业管理人员和技术人员的专业技术水平，定期开展技术培训，让其充分掌握机械设备的运行和维护技术，在根本上避免安全隐患的出现，这样可以有效降低化工机械设备后期的维护管理成本。此外，还需要针对化工机械设备的管理和检修工作建立完善系统的保养计划，安排专业技术人员对设备运行做好定期的检测，同时针对设备的运行状态做出正确的评估，将相关资料交给企业管理部门存档，一旦出现大的故障时确保机械设备的运行状态有档可查，全面落实化工机械设备的管理和保养工作。
4.2做好设备故障预防
在化工机械化作业领域，设备故障检测并不是一蹴而就的，而是需要一个周期性的过程。而作为管理人员需要在思想意识上进行明确，本着预防与维护并行的原则对管理工作系统进行重新的优化与完善。加强预防思想宣传与教育，引导全体员工在实际参与化工机械化生产作业的全过程中，做好设备故障的系统检测。同时，在具体操作设备进行生产作业期间，需要结合以往使用经验就设备常见风险类型进行分析，并合理设定预处理方案。不仅如此，化工企业需要在经济层面加强投入，在丰富资金储备下引进新型设备，更换老化以及故障风险频发的设备，从而有效地控制维护成本，也能够促使整个生产效能获得全面提升。
4.3完善化工机械设备维护和保养方法
化工机械设备维护和保养工作，需要仔细地检查设备的温度以及工作流程，检查工作时期需要总结存在的各种经验，确保可以完善化工机械设备以及保养方法。在日常开展化工机械设备维护保养工作的过程中，需要高度重视对设备发射机装置的保养以及维护，要是发射机装置产生安全故障，化工机械设备难以保持正常的运转，化工企业生产就会受到较大的影响。在这个时期，也需要保养以及维护化工机械设备电路和机械设备的连接情况，设置合理的检查计划，参考计划来开展检查工作，避免电路产生安全故障问题进而影响电路的连接，如此化工机械设备也能够保持稳定的状态。不仅如此，也需要增强对化工机械设备的监控，要是产生安全故障，就需要及时地进行处理，使化工机械设备保持安全稳定的运行状态。
5结束语
总之，化工机械设备对于化工行业具有重要的作用，在各个行业迅速发展的背景下，化工企业必须要做到与时俱进，确保企业能够长期、稳定的发展，这就要求化工企业要做好对化工机械设备的保护措施，确保机械设备日常维修和管理工作落实到位，同时针对化工机械设备制定完善的管理和保养制度并切实有效的进行落实。此外，在管理和维护过程中遇到故障时一定要及时采取措施进行解决，全面提升机械设备的运行稳定性和生产效率，确保企业的经济效益不受影响。
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