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摘要：石油化工是我国重要的能源产业，是我国经济全面发展的重要基础。在本文，首先对石油化工安全生产与风险控制的现状进行了全面的分析，然后提出了多种石油化工安全生产风险控制的有效措施，最后分析了石油化工安全生产风险控制中应该注意的问题，希望能对石油化工安全生产的管理人员起到一定的启发作用。
关键词：石油化工；安全生产；风险控制
一、安全的定义
安全是指不会发生损失或伤害的一种状态，安全的实质就是防止事故，消除导致死亡、伤害、急性职业危害及各种财产损失发生的条件。
二、安全生产与风险控制的现状
在对石油化工企业的调研中我们可以看到，出现安全问题的企业大部分缺乏先进的技术、安全管理不到位、从业人员培训不到位等问题。落后的技术与工艺必然存在着一定的安全隐患；未制定完善的安全管理制度、适合的操作规程会导致安全风险问题的产生；从业人员操作不熟练或不具备上岗资格等情况导致安全生产事故的发生。
石油化工企业属于高危行业，安全生产的风险控制更加坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针。在相应生产过程开展前，应对当前作业场所存在的危险有害因素进行全面辨识、评估，将多种可能造成危害的因素加以控制，确保安全风险可接受程度，从而为参与生产的人力资源和物力资源提供必要的安全保障。
三、石油化工安全生产风险控制的有效措施
（一）提升技术应用的先进性
石油化工企业要降低生产风险，设备与技术应进行不断的优化和升级，引进先进的工艺、技术。安全风险控制、预防的最理想方法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害化学品，在设计阶段消除诸多安全隐患达到本质安全；其次变更工艺消除或降低化学品危害；无法变更、替代时常用的选择隔离操作，使工人在操作中不接触化学品，实现工艺机械化、全自动化，在控制室内增设安全仪表系统；加强通风是空置作业场所中有害气体、蒸汽或粉尘最有效的措施，降低有害气体浓度，保证工人的身体健康，预防事故发生；企业为劳动者配备必要的个体防护用品。在安全生产方面，要做好技术的保障工作，跟随时代的发展要求，对安全生产保障技术进行不断更新。先进性更强的技术能够带来更高的安全系数，提升从业人员作业的安全性，因此，对石油化工安全生产风险控制从源头治理，科学发展，持续改进，使石油化工作业活动危险系数控制到最低，降低多种安全事故发生的几率。
（二）加强安全管理
安全管理对石油化工安全生产风险控制起决定性作用。石油化工企业应严格按照法律、法规规定，全面落实企业安全生产主体责任，保障安全资金有效投入，改善安全生产条件，同时应完善、健全的安全生产责任制和安全生产规章制度，编制适用的岗位安全生产操作规程，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。
石油化工企业应设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员，加强安全生产管理。主要负责人和安全管理人员应具备石油化工方面的专业知识和安全管理能力。管理者的安全管理水平决定员工的安全意识。
领导 “管安全懂安全”，员工人人关注安全，并结合当前的工作岗位对操作流程加以风险控制，不放过安全中的“任何小事”，从而使生产过程的安全系数得到全面提升。
在生产力三要素中，人是最主要的也是最积极的因素。石油化工企业应根据自身文化特征，建设企业安全文化。企业的主要负责人对安全承诺做出有形的表率，安全管理人员对安全承诺的实施起到示范和推进作用，并教育和引导从业人员充分理解和接受企业的安全承诺，接着传达到相关方。
石油化工企业构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，是遏制重特大事故的重要举措。全面开展安全风险辨识，科学评定安全风险等级，根据风险评估结果，针对安全风险特点，从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险进行有效管控，实施安全风险公告警示，建立完善安全风险公告制度，加强风险教育和技能培训，确保管理层和每个员工都掌握安全风险的基本情况及防范、应急措施。最后建立完善隐患排查治理体系，对排查的事故隐患，制定并实施严格的隐患治理方案，做到责任、措施、资金、时限和预案落实，实现隐患排查治理的闭环管理。
（三）强化人员培训
石油化工企业制定年度培训计划，定期组织从业人员安全培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务，使员工安全水平得到切实的提升。特种设备操作人员应考取相应岗位的资格证，持证上岗，并定期接受复审。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，企业应对有关从业人员进行专门的安全生产和职业卫生教育培训，确保其具备相应的安全操作、事故预防和应急处置能力。在培训过程之中，不仅要强化技能方面的培训内容，同时还要结合企业的安全文化。企业确保拥有能够达到和维持安全绩效的管理系统，建立清晰界定的组织结构和安全职责体系，企业应监督、指导从业人员遵守安全规章制度、操作规程，有效控制全体员工的行为安全风险，杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的行为，使其操作水平能够符合安全生产的基本要求。
四、安全风险控制中需要注意的问题
首先管理人员对风险信息的持续更新。在石油化工生产流程的每一个环节都存在着相应的风险控制要素，企业不仅要能够在日常的生产中做好相应的防范工作，同时要对风险防范的制度和措施进行更新和优化，使其能够满足风险信息实时更新的必然要求。在获取风险信息后，根据风险信息做出相应的措施，从而使安全风险问题得到合理的控制。
其次风险信息应能及时传达到相关部门和工作人员手中，并根据风险提示的信息，进行风险的全面辨别，制定相应的应对措施，并根据以往的风险控制的经验和方法，建立一套全新的风险应对机制，使多种风险能够得到全面有效的控制。
石油化工生产工作风险巨大，必须对安全生产控制加以足够的重视。各个部门应加大管理力度，根据安全问题进行深入的交流和研讨，对可能出现的生产事故进行科学的预测，事先构建出行之有效的风险管理机制。相关管理人员必须按照标准、行业标准的要求，对生产过程使用的设备设施要加以全面的检查，确保生产设备不存在着相应的安全隐患，提升生产环境的检查力度，并对参与生产的人员加强培训和教育工作，使其心中有着明确的安全风险控制意识，使石油化工安全生产风险控制工作能够顺利开展。
五、结束语
石油化工对于我国经济建设有着重要的作用，其安全生产风险控制更是相关工作开展的重要保障。因此要求相关部门能够明确安全生产风险控制的重点和要点，加强从业人员的培训工作，使安全生产风险控制工作能够辐射到每个部门和每个人员的心中，从而切实的提升石油化工工作开展的安全性和效率。相应的工作人员也要根据不同等级的风险采取有效的控制策略，并形成相应的记录，使风险事故发生时能够采取及时的应对手段，推升石油化工安全生产风险控制工作开展的全面性。