张基明 周金龙 宋海洋
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摘要：建筑工程项目需要耗费大量的材料，其中对混凝土材料的使用占比较大。作为决定建筑质量的主要原材料之一，混凝土的质量情况对建筑物的功能、安全性、使用寿命等都会产生不同程度的影响，想要提高建筑工程的整体质量安全，就要加强混凝土施工技术控制，解决常见的裂缝问题，提升建筑物的安全性、耐久性。
关键词：建筑工程;混凝土裂缝;原因
引言
建筑工程建设过程中，混凝土是重要的施工材料，且发挥着非常重要的作用，其质量水平对项目整体质量产生直接影响。但结合当前工程实际分析，在使用混凝土过程中，仍存在较多问题，影响到工程质量，这就要求采取有效的施工处理措施，有效控制混凝土裂缝的产生。
1混凝土裂缝的分类
1.1温差裂缝
建筑工程整体施工管理的时候，所有建筑材料几乎都涉及混凝土的生产和使用，所以在工程中，施工所用的混凝土直接影响了整个建筑工程的施工质量和安全。施工阶段内混凝土内部为何会出现裂缝，主要原因则是其内在温度差的存在。混凝土在施工的时候很有可能会出现吸水化热的情况，这就可能会让施工时的混凝土内部和外部直接出现了比较大的温差，而使得混凝土内部和外部出现裂缝。有一些还可能是由于不好的天气影响，等一些外在原因导致的，还可能是混凝土在被使用的过程中，里面温度太高，在凝固的时候会跟着混凝土含水量的变化随即蒸发然后带走一些热量，然而外部的混凝土温度基本不会发生变化，进一步就有了内在的温度差，也就出现了裂缝。
1.2混凝土构件表面细微裂缝
混凝土施工后，表面常会出现凝结水，这主要是由于混凝土构件表面存在细微的裂缝。混凝土体积较大，有着较厚的厚度，在施工中表面的水分容易快速散失，发生体积收缩现象，但是内部收缩较慢，如果内外差异较大，那么内部抗拉强度将难以满足混凝土收缩要求，导致细微裂缝的出现。施工现场的湿度、混凝土中的水分都是影响混凝土表面产生细微裂缝的主要因素。在具体施工中，如果施工现场温湿度较高，并且没有采取有效的措施保护混凝土结构，那么混凝土结构就会流失较多的水分，从而造成其表面细微裂缝的出现。
1.3塑性裂缝
对混凝土进行硬化时，受到水化与碳化作用影响，使体积产生收缩，若收缩不均匀，还会引发裂缝。在浇筑未完成前，由于水分蒸发较快，导致表面收缩速度高于内部速度，最终造成裂缝问题。一是由于气温较高，导致水分较快蒸发，而造成裂缝问题，同时未对混凝土进行良好的养护，也未进行保湿，由于长期暴露在外，而引发塑性裂缝的出现。
2建筑混凝土结构裂缝的主要影响因素
2.1温度变化产生裂缝
在混凝土浇筑过程中，外部温度、湿度的变化对混凝土整体结构影响较大，外部温度突然变化对混凝土内部的自收缩有较大影响。虽然热胀冷缩现象在混凝土结构中很难观察到，但是在大型复杂结构的建设工程施工过程中，一旦出现热胀冷缩现象，就会导致严重的安全事故发生，这种渐变变化无法控制。混凝土结构内部温度随外部温度的逐渐升高而升高，由于内部存在大量水分，在蒸发过程中会产生严重的膨胀现象，反复冷、热交替会对整个结构材料造成一定的破坏，最终导致结构扭曲，出现轻微的裂缝现象。另外，内、外温差大也是混凝土结构产生裂缝的主要原因。
2.2设计工作的不合理
设计人员的要求也相继降低，专业水平受到一定的限制，工作态度不够严谨，以至于使整个建筑工程的建设质量没有办法达到要求。
大多数设计的工作人员不太看重对施工现场实际环境的调查，也没有很用心地选用建筑材料，选材不合理，进而选择的尺寸也就出现了一定的偏差，混凝土结构就会受到一些负面影响，出现的很多裂缝自然会对混凝土的质量造成严重影响，使建筑工程的整体的稳定性达不到要求。
2.3混凝土材料质量因素
骨料、水泥、外加剂等都是建筑工程施工中常用的混凝土原材料。在配置混凝土阶段，要加强对原材料质量的控制，从而确保混凝土性能满足施工要求。但是，当前很多工程中没有充分重视混凝土原材料的质量和混凝土配置工作，导致混凝土浇筑后受到质量因素影响而出现裂缝问题。比如集料粒径会影响混凝土的强度，粗集料中的硫化物、土和有机质等会影响混凝土材料中集料和水泥的黏结性，如果没有合理控制集料质量，就会降低混凝土强度，导致发生施工裂缝。此外，混凝土材料中的活性碳酸盐和活性氧化硅质量不合格也会导致混凝土发生膨胀、开裂等问题，进而降低混凝土结构的抗裂性能。
2.4环境因素
影响混凝土裂缝的因素中，建筑混凝土中，环境因素也是重要影响因素之一，在混凝土施工时，在具体建设时，环境对工程质量产生重要影响。如受到热胀冷缩的影响，会对混凝土造成不利影响。在刚成型的混凝土块中，最易受到外界环境因素的影响，而引发裂缝问题。同时，内部结构也会存在一定的变化，若土块超出所能承受的范围时，就会导致裂缝问题，不仅对混凝土的使用年限造成影响，还会存在安全隐患。
3建筑混凝土裂缝的处理策略
3.1选择适合的材料
建筑工程施工前，先要选择适合的材料，根据设计方案与现场实际，选择适合的钢筋混凝土原材料。在对材料进行选择过程中，要对原材料进行优化，使骨料中不含有多余的杂料，进而避免有机物与易产生腐化物质的存在。对于碎石进行选择的过程中，确保其大小均匀，使其能有效融合，并结合项目实际，对其直径进行合理筛选，以提升整体性能。在具体施工过程中，还要降低内部含水量，同时在内部可使用膨胀剂等。对于原材料进行配比的过程中，也要注意对裂缝进行预防，正式使用混凝土之前，要科学地进行配比，同时对其进行试验，若各项数据都达标，方可大面积进行施工。搅拌过程中，还要保证内部的均匀性，同时适当地添加外加剂，使其放热量得到合理控制，进而提升混凝土整体质量。
3.2控制浇筑过程
根据混凝土建筑的数量、混凝土建筑结构不同研究容易出现裂缝的部位，测算出重点部位与施工缝之间的距离，采用加固处理的方式，避免出现裂缝。同时，为了避免在运输或长时间等待过程中，由于混凝土供应不及时导致混凝土出现离析的现象，要对混凝土运输的距离运输方式浇筑时间等进行统一的规划，合理的对混凝土进行调配。浇注完成之后，会由于重力的作用，混凝土会出现离析的现象，骨料分布不均匀，容易在表层产生收缩裂缝。因此在最终凝固之前，需要对混凝土表面进行二次施工，一般来说，要对混凝土表面进行二次模压处理。
3.3控制温度
在配制混凝土时，控制外界环境以及结构内外的温度，从而避免裂缝的产生。也可以添加一些缓凝物质，减缓凝结的速度，使热量可以有效地释放，提高建筑工程的稳定性，减少裂缝的生成。对于无法控制的温度问题，虽然无可避免，但是仍然可以通过相应的措施，如冷却水、减缓剂的使用等，以减小热量造成的压力。
结束语
我们想要有效保证现场混凝土工程的观感和质量，势必要对现场的施工工艺更高的技术要求。只有严格按照国家相关的混凝土施工技术管理规范和程序对混凝土工程进行施工和养护，才能有效降低混凝土裂缝的产生，避免对结构造成不利影响。
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