电力拖动系统自动控制及安全保护研究

发表时间:2021/8/25   来源:《工程管理前沿》2021年第4月第11期   作者:孙红星
[导读] 现阶段,自动控制技术已经广泛应用于各行各业的生产活动中,给企业创造了十分可观的经济效益,极大地增强了企业的核心竞争力,使得企业在激烈的市场竞争中能够始终立于不败之地。
        孙红星
        日照华洲工程规划咨询有限公司  山东省日照市  262300
        摘要:现阶段,自动控制技术已经广泛应用于各行各业的生产活动中,给企业创造了十分可观的经济效益,极大地增强了企业的核心竞争力,使得企业在激烈的市场竞争中能够始终立于不败之地。对于机械设备而言,电力拖动系统是不可或缺的一部分,要想保证机械设备的良好运转,就要转变传统控制方式,加强电力拖动自动控制系统的设计,以便适时地调节生产模式,提高系统控制精度,及时反馈系统运行信息,致力于为电力拖动系统的自动化发展创造有利的条件。
        关键词:电力拖动系统;自动控制;安全保护
        在现代工业生产中,电力拖动系统的应用是非常广泛的,电力拖动控制系统除了能满足生产机械提出的各种要求以及保证系统正确工作外,还必须设有各种保护装置,利用它来保护电网、电动机、控制电器以及其他电器元件,消除不正常工作时的有害影响。随着自动化水平的提高,计算机控制系统功能的增强,电力拖动系统的控制将会越来越安全可靠。本文对电力拖动系统的自动控制与安全保护进行探讨。
        1 电力拖动系统自动控制原理
        电力拖动控制系统的运行过程中,操作工作人员可得到电流反馈等电机信息的反馈。在电力拖动系统由多个构件共同构成,电气设备为系统的核心器件,计算机系统为电力拖动系统自动控制得以实现的唯一途径,其功能主要表现为实现信息显示、运行连锁显示、安全保护等相关信息。以企业的实际生产需求作为根据,操作人员可实行具有针对性的自动控制方案。计算机主要通过逻辑计算、功能模块化、编程来促进电力控制拖动自动化得以真正实现,为操作人员提供相应的仪器驱动程序。该种程序具有独立性,其使用者可更加灵活、便捷地实施程序与系统的对接测试。
        2 电力拖动系统自动控制设计
        2.1 电力拖动系统自动控制设计原则
        在设计过程中,设计人员必须根据电力拖动系统特点、功能等,客观分析一系列影响因素,坚持相关设计原则,科学设计电力拖动系统,最大化提高电力拖动系统性能。设计人员要坚持经济简单化原则,对比、分析电力拖动系统设计方案,选出最佳设计方案,确保设计的电力拖动系统具有较好的经济性,系统结构简单化。
        2.2 选择合适的电气控制线路
        在控制系统设计过程中对电气控制线路的选取也非常重要,可以有效控制电气的运行质量,基于此,在实际的电气控制线路选取过程中,需要针对设备内部不同零件的工作特点以及工作需求进行科学化的分析,然后进行下一步的框架设计规划,并且还需要对设备内部的电气控制线路进行更加细化的分析处理,有效结合不同设备之间的实际连接情况,与相应的电气控制工作实际的线路管理相结合,从而进一步提升控制线路的有效性。
        2.3 科学选择电动机
        在确定好设计方案之后,设计人员需要根据具体要求,科学选择应用其中的电动机,比如,类型、结构形式、额定电压。所选择的电动机要符合机械生产具体要求,设计人员要客观分析电动机发热情况、启动能力等,明确电动机功率,进行相关试验校验,明确电动机额定功率、容量。设计人员要综合考虑电动机在机械生产方面的具体要求,明确电动机类型,如果生产机械功率以及调度范围都比较大,则要采用直流电动机,如果想要结构简单化,维护难度和造价较低,则要采用交流电动机。
        3 电力拖动系统的安全保护
        3.1 计算机系统保护措施
        在使用计算机系统对电力拖动进行安全保护的过程中,应制定完善的防护方案,确保每项工作的顺利完成。一方面,计算机系统运行期间需合理安装安全防护装置,在科学管理的情况下,更好地针对软件安全进行开发与处理,并根据当前的实际状况协调各方面工作之间的关系,全面提升计算机系统安全防护工作效果。

另一方面,管理工作中,应结合当前的实际要求,探索新时期发展中的计算机系统保护技术,合理安装软件保护系统,制定完善的保护管理方案,以此提升整体工作效果。
        3.2 短路保护
        导致系统发生短路的原因通常为电流短路使得系统中局部设备的绝缘体因过热而受到损害。或者是因为产生过大的电流而导致较大的电磁脉冲产生,所产生的脉冲会对电力拖动自动控制系统及系统中的相关电气设备造成损害。
        3.3 过流保护
        过流问题是指过电流的数值远远高于电力拖动系统正常运行期间的电流值,使得系统元件和设备遭到了严重的损坏,通常是因为操作电动机不规范而引起的,所以需要加大对设备使用的监督力度,保证操作的准确性,从而杜绝过流问题的发生。
        3.4 热保护
        电力设备在运行的过程中都会产生不同程度的发热现象,特别是在长时间、高负荷运转的情况下。如果电力元件和设备长期处于过热的情况下,不仅会引起短路故障,使整个电力拖动系统的运行受到影响,严重的话会对设备造成严重损坏,甚至会引起火灾、爆炸等安全事故,给企业造成更大的损失。所以在实际工作中,工作人员要注意避免电动机长时间在过热的情况下工作,减少过热对设备和系统造成的损坏。
        3.5 欠压保护
        欠压问题指的是,电力拖动自动控制系统在运行的过程中,因为电压没有达到正常的水平,而使得电力拖动自动控制系统没有办法按照额定功率来运行,降低工作效率,甚至导致系统无法运行。另外,欠压还容易引起系统中电器设备的释放,这样的话其他机械设备也无法正常工作,整个电力拖动自动控制系统都会受到影响。所以工作人员在日常管理工作中要强化对电压的监管和控制,在电压不足时通过加压的方式来为电力拖动自动控制系统的运行提供稳定的电压支撑。在无法加压的情况下,如果电压一直低到电动机电压的临界值了,为了避免电力拖动系统受到进一步损害,可以通过切断电源的方式来避免电压的浮动对系统以及元件设备造成的损坏。
        3.6 信息安全保护
        电力拖动系统自动控制的实现,需要计算机控制系统的参与,整个过程中需要对大量信息进行搜集和处理,所以为了保证自动控制系统运行的科学性和有效性,必须在平时做好对信息的管理工作,强化对信息处理的安全保护。计算机系统本身具有一定的安全保护功能,在遇到故障时系统的硬件和软件都能够采取一定的控制程序,所以在平时的管理工作中要加强对控制系统的保护,注意防潮防露,保证电力拖动自动控制系统能够正常运行。
        4 结束语
        电力拖动控制系统的出现,对传统的电力控制系统已知问题进行了解决,并且提升了传统控制系统的机械性能,进行了优化,提高了电力传输的效率,对生产的效率也进行了一定的提升。电力拖动系统的综合性技术很强,涉及到了电力电子技术、电机学和自动控制技术原理。在电力拖动系统自动控制与安全防护工作中,需制定完善的管理与协调方案,遵循现代化与可靠性的设计原则,科学选择电气设备,并结合当前的情况选择电动机系统与计算机系统,创新设计方式与观念,以达到预期的管理目的。
        参考文献:
        [1]赵亚军.电力拖动系统的自动控制和安全保护[J].数字化用户,2017(20):72.
        [2]电力拖动系统自动控制及安全保护研究[J].王雪.无线互联科技.2019(03)
        [3]浅析电力拖动系统的自动控制和安全保护[J].穆家祥,张春丽,郑军昌.电子测试.2021(02)
        [4]杨文娟.电力拖动系统的自动控制及安全保护[J].中国设备工程,2018,(3):49-50.
        [5]霍丹.电力拖动系统的自动控制和安全保护[J].通信电源技术,2018,35(03):142-143.
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