摘要:随着经济实力的快速发展,各城市之间高楼耸立,层出不穷,致使建筑行业一度吃香,成为了我国的重要行业之一。由于建筑项目不断增加,一些施工单位为了谋取更高的利益,往往会选择忽视施工质量,例如原材料以次充好、偷工减料、质量检测把控不严等已经在建筑施工中形成了一种通病,要想提高建筑施工质量,解决质量通病,就要提前做好预防管理工作,加强质量检测的管控。
关键词:房屋建筑;工程质量;通病;防治
引言
新时期,人们对建筑工程的质量要求越来越高,对质量标准也提出了很高的要求,再加之项目建设过程中所涉及的环节比较多,无论哪个环节发生问题,都会滋生质量隐患。因此,施工企业应加强对建筑工程质量的合理化管理,结合工程实况采取合理的措施来做好工程质量通病的防治,从而保证工程项目的质量安全。
1 施工中质量通病出现的原因及预防意义
质量通病出现的原因主要有以下几点。(1)房屋渗漏,由于管道衔接不紧密,现浇板周围没有做好防水处理,地漏位置不准确造成的卫生间和厨房漏水;(2)因为水和石灰比例不均匀,框架梁板钢筋部位不合理,梁板和混凝土结合不紧凑造成的墙面和天棚开裂;(3)木质材料和钢材质量受到外界因素影响造成的门窗翘曲情况;(4)由于对地基结构、工艺和选材把控失衡造成的设计原因;(5)施工过程中对质量控制不严格造成的施工原因。预防的意义:在施工中一旦忽略建筑质量问题不仅会对施工进度造成影响更是会威胁到生命安全,给企业带来无法估算的损失,所以要提前发现问题,及时预防并采取措施解决问题。一般在建筑施工中质量通病都是由质量管理人员发现的,一经发现问题及时上报并展开检修,否则就会带来不必要的麻烦,所以如何在建筑施工中发现质量通病,并采取措施预防通病的发生是现在急需要解决的问题。
2 存在于建筑结构施工中的质量通病
2.1 钢筋工程质量问题
一部分企业不够重视选择的钢筋原材料本身质量,在检验钢筋原料的过程中没有相关的标准规范来开展操作,因此会产生整批钢筋材质不达标的情况。在运输和存放的过程中,没有正确进行钢筋安全防护工作,由于摆放不规范进而产生钢筋弯曲的情况,或者是钢筋表面出现黄色浮锈等问题。由于一些企业不够重视钢筋加工质量问题,没有按照设计需求来制作钢筋,对于尺寸的控制不到位,没有控制好固定刀片和冲切刀片间的水平间隙。不仅如此,在绑扎钢筋的过程中,节点绑扎不牢固,在移动预制钢筋骨架的过程中,摆放相对随意,因此钢筋骨架会产生变形的情况,钢筋工程质量也会受到严重的影响。
2.2 混凝土和砖存在的质量通病
在建筑施工当中,混凝土是出现最多,用量最大的一部分,混凝土出现质量问题是在所难免的,对于不同的质量问题要采取相应的预防措施和处理方法。混凝土一般出现的质量问题有(1)裂缝问题,就是混凝土表面出现龟裂和网状的小裂缝,不仅影响美观,经过长时间的腐蚀还会影响耐久性;(2)蜂窝现象,由于混凝土配合比例不调、搅拌时间不足、用料不当等原因造成的类似蜂窝状的窟窿;(3)缺棱掉角,因为低温施工非承重模板拆除过早,拆模时受到撞击,脱模剂涂刷不均等造成的混凝土边角缺陷;(4)麻面现象,由模板拼缝不严、振捣不实气泡未排出、表面清理不干净、隔离层涂刷不均匀等问题造成的混凝土表面粗糙有凹坑但不露钢筋的现象。混凝土表面粗糙有凹坑但不露钢筋的现象。砖是建筑施工中最常见而又最重要的建筑材料之一,砖的质量一旦出现问题整个施工项目都会受到影响。
当下,砖的质量通病主要是外形不平整,达不到标准,在施工使用中不能跟钢筋混凝土进行紧密衔接;砖的材质是影响砖质量的另一个原因,由于红砖无法使用,现在使用的都是灰沙研制的砖,其质量得不到保证;再加上烧制时间不充足,砖就达不到应有的硬度,其本身就有质量缺陷。
3 质量通病应对措施
3.1 钢筋工程问题处理
在进行建筑主体施工的时候,常见的质量问题包括钢筋锈蚀和绑扎点松脱等问题,在施工的过程中需要重视对于这些问题的监督,确保钢筋的保护层有着较高的安全性和稳定性。最开始需要按照企业需求和厂家的相关标准来完成对于钢材的采购,开展施工的时候需要严格地检查钢筋,防止锈蚀严重和片状老锈的钢筋来投入使用、浇筑混凝土之前,需要仔细地核对板面柱筋钢筋位置,而且需要仔细地进行固定,防止产生错位的情况。在绑扎铁丝的时候,需要优先选择不易松脱的形式来开展绑扎工作,钢筋保护层数量也需要符合标准,板负筋也需要借助垫块的形式来开展保护工作。不仅如此,在安装预埋管线或者是浇筑混凝土的时候,不可以选择踩踏板式负弯筋。
3.2 混凝土和砖的有效预防
对于施工中混凝土的质量通病一定要做到对症下药方可解决。第一,关于裂缝的防治措施。选料一定要正确;配合比一定要科学合理;浇筑时通过加强振捣来提高密致度;加强养护时间,合理安排拆模时间。第二,根据蜂窝问题产生的原因制定相关的策略。按照要求做到计量准确、搅拌均匀,严格控制混凝土配合比;浇灌中要防止模板漏浆;小的蜂窝在砼表面清洁干净后用水泥砂浆压实,大蜂窝要先清理薄弱颗粒,再用高级别的细石混凝土填实。第三,缺棱角的,先把破碎颗粒去除,然后再用水泥砂浆补齐;木模板在使用前要足够湿润,混凝土浇筑后要好好养护;拆模时要注意力道,保护棱角;吊运模板避免碰撞。第四,麻面处理措施,首先,模板要保持干净整洁,不能有污渍硬性污染物,且模板缝隙要加双面胶条把缝堵严;其次,混凝土分层要均匀不能有小气泡;最后,把麻面表面要抹压平整。要想避免砖质量通病的发生就必须要求企业在选择砖的质量上严格把控,选用高质量的砖,避免以次充好,对比表面不平整、有残缺和不符合要求的砖严厉禁止进入施工场地。必要时还要对砖进行技术切割,保证砖的强度不易被破坏,做好抽查工作,严把质量关,从而保证用砖的安全,这是对整个工程施工的负责。
3.3 屋起砂的防治
加强对水泥、砂子等相关材料质量的管控。施工前,需对砂子进行及时的冲洗处理,将砌筑、粉砂施工环节产生的杂质予以清理;还要把凸出表层的水泥或混凝土结构凿掉,以保证表面的平整度;还要予以冲洗,确保表层清洁度能够达标。抹面层施工前,基层位置要防止过度润湿操作,避免其吸收砂浆中的水分,需要把凹坑区域的积水及时清理出去,保证该区域保持足够的潮湿度。初凝前,需要做抹平处理,终凝前应做压光施工,最后需要压出光亮,通常做3次压光操作,控制好整个压光操作过程。同时,还要开展养护施工,对地面做硬化处理,还要做好洒水养护操作,避免表层被损坏,确保表层的湿润度可以满足具体的标准与要求,最佳养护时间为10 d。
结束语
综上所述,在建筑施工中不管哪个环节出现问题都会造成质量通病,要想施工质量得到保证,建筑项目使用性能长久,安全性得以保障,就要提前采取预防措施,消除不必要的安全隐患,做好每个环节的衔接,提高施工质量,保证工程正常进行。
参考文献:
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