陈福安
浙江省特种设备科学研究院 浙江杭州 310020
简要：当下特种设备的检验工作效率较低，在一定程度上影响了企业的生产安排。本文在分析特种设备检验方式优劣的基础上，对提高检验工作效率提出了几点看法，希望可以给与相关从业者借鉴。
关键词：特种设备；检验；工作效率
一 引言
经济社会的发展离不开企业，企业的生产离不开特种设备，没有特种设备，汽油柴油的生产不出来，没有电梯，高层楼房捡不起来，没有起重机机，我们只能住平房，特种设备应用如此广泛而又具有很大的危险性，特种设备检验的重要性不言而喻。目前，国内对特种设备检验的方式方法还比较单一，急需进行革新。
二 特种设备检验的重要性
特种设备分好多种，有锅炉、压力容器与管道、起重机械、载人载货电梯、厂内机动车辆、客运索道、大型游乐设施。大体是两大类：承压类和机电类。这些设备有共同点：都要定期由具有资质的检验单位来检验。不同的是：根据设备的不同，检验的内容也不相同，如果不定期检验，由此带来的风险也各不相同。如电梯，可能会有门不能关闭、电机控制失灵、楼层停止不吻合等。但最终都会带来人身安全隐患。
特种装备出问题一般造成的不良后果都是大麻烦！特种设备，为什么叫特种？就是因为这个设备对于从事的人要求很高！不但是技术要求高！工作的态度也要求很高！打个比方，特种高压电！如果你从事的人员不行，不只是你有生命危险，而且，还会给国家造成巨大的损失！再比如，军队里，那些高精尖的装备，如果维护保养不过关，转眼间就会变成一堆废铁。
三 目前特种设备检验的现状
目前特种设备检验的方式主要采用宏观检查、无损检测、金相检验、硬度测试、断口分析等。
宏观检查的主体是人，依靠的是触觉和视觉，检验判定的标准主观意愿太强，产品合格还是不合格，没有一个统一的标准，很容易受到当时检测环境、检验者心情的影响，从而造成检验检测误差。此外，宏观检查的方法是使用手触摸被检验物品的表面，查看是否存在凹陷或其他缺陷，但是触摸额范围有限，只能查看容易看到的地方，对一些死角根本无法检验，故得出的结论准确度不高。
无损检测。无损检测中的“缺陷”是一个用来说明材料性能的总的概念，是指材料在连续性、纯洁度和均匀性方面的不足，或者说在这三方面遭到了破坏，如果出现了这种情况则统称为该材料具有了“缺陷”。广义上讲，“缺陷”的概念比“伤”的概念大得多，“缺陷”包含了“伤”，“伤”是“缺陷”的一种或其中的一部分。超声检测能检测厚度大的工件，比如大直径的轴类零件，厚钢板等，但超声检查不能直观反映缺陷形状和缺陷类型，需要丰富的经验判定。
金相检验。
金相检验是非常专业的工作，一般的金相检验都会限制在少数材料和特定工艺，上手慢，进步快但是上限低。由于专业程度高很难招聘到合适的人员，不适合在工厂中大规模推广。单独冲着一种金属材料中固定的种类（如：钢铁中的不锈钢类；铝合金中的一般工程建筑用铝合金。）去还好一点。但是如果要都懂还是不容易的，一年可以懂基本操作和观察，也就是做做一般检测。
硬度测试。维氏硬度计最主要的缺点就是对被测工件的表面光洁度要求很高，而同类的布氏和洛氏硬度计对工件的表面则要求很低，但维氏硬度计的精度同样也很高。洛氏硬度法用不同硬度级测得的硬度值无法统一起来，无法进行比较，对工件的大小有限制。布氏硬度法，布氏硬度压痕较大，故不宜测定成品及薄片材料。布氏硬度试验使材料表面压痕较大，故不宜测试成品或薄片金属的硬度。通常用于测定、有色金属、低合金结构钢等毛坯材料的硬度。
四 提高特种装备检验工作效率的方法
世上本无检验，规模生产后担心质量有高低，才有了检验。基于规模生产的特种装备检验有个天生的命题背景：抽检必然无法涵盖所有的产品，如何在抽样的同时还能确保抽样的代表性，是无论哪个行业特种装备检验员工作的关键点。所以，把握代表性三个字，将会大大提高特种装备检验员本身对检验工作的理论高度和思想觉悟！比如说，坐席在一个质检周期一共产出500条录音，如果要评价业务熟练度，就要对每个业务的录音做到随机抽取，确保代表性。现在有Nexidia等工具可以实现基于录音内容的快速分类，不是转文字那么笨拙的方法，而是基于音素，在分类之后实现流程质检，可以进一步提高效率和质检效果。再比如，为了质检标准的科学设置与统一是确保质检结果代表性的基础。质检员也是人，是人就有对标准的主观解读和执行力度参差不齐。质检标准核验（calibration）可说是目前质检工作统一标准的金法则。半月到一月一次的核验会，可以使用NICE QC先进行针对同一批录音的盲打分，再召开座谈评比会，让各位质检员清楚统一企业正在使用的质检标准，尽量降低主观因素对质检结果的影响。
首先对检验标准要相当熟悉，然后是检验的整个操作过程一定要熟练，平时注意总结经验，哪些环节易产生误差，该注意些什么，只要在每一个小细节上掌握好了，提高检验效率的同时又提高检验质量是没问题的。如果针对来料检验,可以先对供应商进行分类(1,2,3),然后制定检验规则,对差的供应商增加检验频次和抽检数量,对好的供应商可以降低检验频次.及80%的注意力集中到20%的供应商.另外加强检验员的培训,包括流程培训和技能培训,可以进行考试评定,然后和工资挂钩.对产品进行重点尺寸设定编制检验计划表,让每个检验进行实际检验并记录具体的检验值.
决定工人的工作效率有很多因素，工人本身因素占小部分，大部分还是取决于贵公司的质检方法和质检设备，优化质检方法，升级质检设备是关键，工人部分的因素，要看贵公司的待遇等多方面了，理论上老员工有更加丰富的工作经验，更高效的工作效率，能留的住员工长时间做下去也是提高工作效率要考虑的。
五 结语
检测行业在笔者的理解里并没有跟传统的制造行业和服务业有太多的区别，每天都是重复的劳动，没有太多创造性。因为本身这个行业就是不需要有太多创造性的行业。而且目前检测检验技术没有大的革新，要提高工作效率，需要从人和制度的角度考虑。
参考文献
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