许君 刘勇
江苏太白集团有限公司 江苏镇江212006
摘要：目前我国社会经济的不断发展与进步，技术的不断提高，人们生活水平越来越好，然而对石油化工工程的了解也越来越多。因此，管道引起的安全事故率在持续上升，人们非常重视石化工程中管道装置的安全管理和控制。在新形势下，加强石化项目工艺管道的安装和施工安全非常重要，要抓紧制定有效措施，加强安全隐患防范。为促进国民经济健康快速发展，最终促进管道安装工程的顺利开展，接下来，将讨论一些有关石化工程中工艺管道安装标准和施工风险的想法。
关键词：石油化工工程;工艺管道;安装标准;施工风险
引言
工艺管道作为影响石化产业安全生产的关键因素，其根本作用为对石油进行运输，不仅能够实现产业结构的有效连接，还能够保证结构形式满足工程需求。因此，在石油管线施工过程中，相关工作人员需要对安装过程中存在的弊端进行全面的了解。根据现阶段石油安装工程的新型技术，选择科学合理的治理方法，以此增强石化工程的施工质量与使用效率，促进我国石油化工企业的可持续发展。
1石油化工工程概述
石化工本身涉及很多的内在项目，工艺管道安装属于核心工作。为实现施工效率的提升，降低施工问题与缺陷，必须要制定完善的管道安装改善策略。结合资料与实际工作，认为石化工工程主要包括以下几点：（1）广义可以将其划分为化工工程、储运工程、石油工程、油气工程。（2）按照行业可划分为石油开采、石油加工、化工化纤、化工后期加工等。（3）依照建设装置可划分为减压装置、催化裂化装置、气体分馏装置、加氢裂化装置、加氢精制装置、脱硫制硫装置及重整装置、芳烃装置、乙烯等工程。（4）按照其功能，可以划分为生产装置、高低压配电、储运系统、机泵、机组、环保、安全防火、劳动卫生防护、水处理、锅炉系统等工程。
2石油化工工艺管道安装概述
由于石化工程其危险性相对较高，并且在使用运输过程中会产生一定的有害物质，如果情节严重，甚至会发生爆炸。因此，应该对管道的建设加强管理，尽可能规避由管道施工问题所产生安全故障。当工作人员在对管道进行安装时，应该要严格按照相关设计图纸与工程规范进行科学操作，对整体工程质量进行有效管控。由于石油发生爆炸或是产生有毒气体是不可控因素，所以在对管道进行安装时应该要配置密封性能较好的排放体系，并对安装过程中的相关事宜进行整理记录。此外，在科学技术不断优化创新的基础上，将科学技术合理的应用到石油化工工艺管道安装中，能够有效保证石化工程的质量安全，促进石化企业的正常运行。
3在建设石油化工工程中工艺管道安装标准简析
石油化工工程中工艺管道安装的过程中，特别是石油所需的工艺管道和辅助管道。这些管道大部分建在工厂和化工园区等工业基地。尽管施工环境条件恶劣且复杂，但是由于石油化工工艺管道的特殊性，易于集中控制也可以进行大规模的集中管理。通常，石油化工的工艺管道必须要执行非常严格的标准。目前可以作为石油化工的行业规范包括《SH3501—2002石油化工有毒可燃介质管道施工与验收规范》、《GB50235—2010工业金属管道施工规范》、《GB50184—2011工业金属管道工程施工安全验收规范》等。石油化工的行业的建设也包括一定的资格审查、创新计划、设备材料检验、系统测试、清洗和吹扫等。近年来，工艺管道安全问题层出不穷，管道的安装和施工安全受到了各级的广泛关注，对石油工艺管道的连接技术提出了更高的要求。特别是在长输管道中向下焊的推广普及，在石油化工工程中工艺管道安装过程中辅助部件的选择，气囊密封技术的应用等极大地保证了输油管道的安全。
4石油化工工程中工艺管道安装施工风险
4.1焊接风险偏高
焊接作为石油化工工艺管道安装过程中的主要方法，由于石化工程内管道线路偏差、线路内部的组成相对繁杂，如果工程设备有所缺失，则难以完成管道内线路的合理排布。而对管道实施焊接处理，则是安装工程中较为基础的环节。在实际施工过程中，相关工作人员由于工作意志与工作态度不高，会导致工程操作流程出现错误，且会按照实践经验进行缺乏科学依据的焊接操作，致使管道焊接效果与工艺管道安装设计需求有所偏差。此外，因为石化管道中所运输的多为高温、高压且具有腐蚀性的易燃、易爆等有害物质。如果工程焊接质量达不到标准，很大程度上会导致管道持续承受内部介质的作用，使结构完整性受损，从而引发安全事故。
4.2主要构件管道阀门在安装中存在的主要风险
作为许多阀门安装工作的实践，建筑工人经常在低压管道上安装高压阀门，单向阀的安装方向不正确，阀门管道死角多，垫片安装不平整，甚至在安装阀门后也会造成渗漏问题。因此为了阀门安装正确，必须遵循介质的流动方向，并且安装位置必须符合阀门结构特点和操作要求，阀门的布置应方便合理，操作员应易于接近阀门，阀门安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修，如果是提升杆型阀门，请留出工作空间，所有阀门的阀杆应尽可能向上安装，并垂直于管道。
4.3外界复杂的环境
在开展石化工艺管线施工作业期间，受到自身面临环境的影响，一些管线被埋设在偏远地区，由于无人监管，受到自然环境及地理、地势条件的影响，经常会发生一些安全问题。除此之外，在城市化进程中，一些石油管线会经历人口密集区域，会增加安装难度与后期管控难度，在安装中极易受到外界环境、其他因素的影响。
4.4部件外表防腐工艺上存在的主要风险
众所周知，管道防腐是工程管道安装和施工的关键方面，因此应对管道安装进行分级但是，管道腐蚀是一个非常普遍的问题，由于石油化工装置操作环境都相对恶劣，大多在含有酸碱等腐蚀气体的环境中，管道腐蚀的可能性非常高，普遍的解决方案是在石化管道上喷涂耐腐蚀材料，但是涂料很容易造成环境污染，这也是主要风险之一。
4.5管道防腐问题
因为石化工程内管道中所运输的多为高压、高温且具有较强腐蚀性物质。因此，在选择相关设备材料时应该要考虑材料的耐腐蚀性，并借助防腐处理方法对管道内部的防腐问题进行妥善处理。以最低生产成本获取最高经济效益作为企业发展的根本目标。由于企业运行会受利益所驱使，在相关设备与材料的选择上会更加倾向于成本预算相对较低的材料。一旦工程中所所用的材料质量不过关，很有可能会缩短石化管道的使用年限，提高事故发生的风险。
5防治工艺管道安装风险的有效措施
5.1提升施工人员的专业技能
众所周知，在整个石化项目中，我们可以看到，工程师的专业知识和技能直接决定了施工安全，引导他们正确理解整个项目，然后集中精力进行后续的学习和培训。管道安装采用管段图施工法，即利用计算机辅助设计，先绘制管道安装单线图，按单线图进行预制、安装，提高工厂化预制深度，缩短工期，管道坡口采用坡口机械加工以便提高工效，管线的试压和吹扫采用成熟的系统试压法。管道对口人员（每天下达组对焊口数量）与焊工（每天下达焊口DB数）分组作业，提高工效及进度，一旦具备施工条件，尽量多展开施工面，即分段突击施工，先易后难，提高效率，缩短工期，在施工过程中，编制施工项目的各种进度计划，逐级按目标控制，从而达到对施工项目进行目标控制，严格按照健康、安全、环境（HSE）体系运行，与国际惯例接轨，确保安全目标的实现，以编写的施工成本预测为依据，在施工过程中，对施工项目进行成本控制。
5.2注重安装质量管控
注意细节的把控，注重过程质量控制，确保安装质量。精准掌握管道安装的坡度，严格审核管道支架、管道标准高等数值，避免设计与实际产生误差，确保所有的操作均与相关要求契合。注意周围安装环境的管控，做好保温工作，注重管道试压工作，加强管理。在安装前要做好相应的铺设工作，检查是否存在弯曲现象，确保管道均是平直铺设。建设科学的管理体系，结合工程技术要求，构建科学的质量管理体系，选择高素质、高技能的管理团队。定期检查工程质量问题，加强工程监督，以便在安装阶段，降低风险，减少不必要的经济损失。结合图纸，校验质控体系，检测现场技术应用、施工操作及管道安装质量等，以此保障体系的落实，确保安装质量，降低施工风险。
5.3加强安全施工意识
与此同时，还应加强项目参与人员的安全意识，管道焊接风险的规避，基本上体现在项目全体员工施工安全意识，不能不重视人力资源在安全控制工作中的主要作用。施焊作业时，要严格实行安全管理，自始至终贯彻公司“诚信守诺、精细化管理、精心施工、提供高品质服务”的安全方针；安全意识高就有利于保障焊接工程的施工安全，有利于顺利完成公司的安全施工目标，创精品工程。通过建立完善的安全管理培训制度，将“安全第一”的理念深深植入职工的工作思维当中，提升他们的对安全管理的觉悟，建立有效的预警机制。
5.4管道的防腐处理
现阶段国内石化工程管道安装环节中，石油沥青与环氧煤沥青作为较为常用的抗腐蚀材料。与石油沥青防腐涂层相比较来看，石油沥青与环氧煤沥青购买成本较低，且操作便易。根据石油工艺管道安装工程的实际情况来看，环氧煤沥青防腐处理，能够有效增强工艺管道内的防腐性能，且环氧煤沥青被广泛应用于石化工程建设中。因此，要想保证工程质量安全，需要在防腐施工过程中对管道表层进行深度清洁，还需要对管道内部的油污进行处理。这样做不仅能够保证管道防腐效果有所提升，也能够推动管道安装工程的顺利进行。
5.5严把工程设备、材料质量关
机械设备是项目施工必须具备的工具，不配套一系列质量可靠的机械设备，项目基本无法实施。材料不符合要求，就很难实现项目管理的预期目标。因而严格把控材料、工程设备的质量是项目管控的重点工作。务必加强工程材料和机具设备在各个环节中的监管。焊接设备进场管理，加强租赁焊接设备与自有设备的进场管理，在焊接设备进场前应对设备的状况及性能进行检查和评估。对符合要求的设备进行登记造册，并在其外壳粘贴检测日期和实际状况说明。对施工原料进行检验，主要包括管材与配件等，检验的内容有原料的型号、原料质量合格证书等，应对原料的采购、储存环节的质量进行全面的控制，及时发现原料质量问题以此来避免由原料所导致的风险。
5.6严格执行规范标准
在安装作业期间，严格依照标准规定进行，确保管道完全是平直安装。在安装之前，要集中施工人员开展统一学习，认真研究施工图纸，将关键点归纳出来，标出施工重点，确保石化工管道安装满足相关要求，契合相关规范。完善奖惩制度、健全激励机制，调动人员积极性，激发人员主动性，以此确保安装工艺的顺利进行。
结语
在石化工程中，重要的是要注意避免工程管道的安装和施工的危险，并提高施工安全。根据目前的实际情况，有必要快速及时地发现和分析施工过程中发生的许多风险，并严格遵守安装标准，制定有效的解决方案，从根本上加强施工安全管理，提高石化项目整体安全，促进石化企业健康可持续发展，为国民经济发展做出更大贡献。
参考文献
[1]王元臣，王钰.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量，2019,39(24):41-42.
[2]卢江，张旭.探究石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题与处理对策[J].智能城市，2019,3(03):320.
[3]董志磊，裴全顺，张俊明，等.简述石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题与处理对策[J].化工管理，2019(30):160.
[4]孔凡韬.浅谈石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理，2019(09):146.
[5]杨永会.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量，2019,33(11):231.