余云芸
（广西壮族自治区建筑工程质量检测中心有限公司 530000）
摘要：建筑工程材料，尤其是其中的混凝土原材料是保证建筑工程质量的重要部分，想要避免使用不合格的原材料而导致的工程质量风险，就必须加强建筑材料质量的检验检测，混凝土原材料品质的高低是影响工程项目稳定性以及安全性的直接因素之一，因此，杜绝劣质材料进入工程制作，开展混凝土原材料的检验工作是十分重要且必要的。本文将从混凝土原材料的构成、混凝土原材料检测与质量控制的意义、混凝土中水的质量控制、水泥的检测标准与质量控制、砂石的检测标准与质量控制、粉煤灰的检测标准与质量控制、外添加剂的质量控制等几个方面来进行分析和探讨。
关键词：建筑工程材料；混凝土原材料；检测与控制
引言
近些年来一些工程质量问题不断凸显，引起了广大群众对工程项目质量的热切关注。工程质量问题已成为项目施工单位和社会大众关注的重点问题，工程项目质量管理和群众的人身财产安全息息相关，而工程建筑项目已经成为我国经济建设中重要的产业支柱，提高工程项目管理质量是我国建筑行业急需提升的战略目标之一。在地震来临时，一些工程建筑质量不过硬的学校以及房屋常常避免不了坍塌的结果，给人民生命财产安全，造成了极大的伤害，所以必须提升工程质量检测水平，树林正直有担当的行业检测风气，保证工程建设质量的优良。而作为建筑工程中的基础材料之一，混凝土的检测更需要按照严格的质量标准程序，以确保其质量的安全稳定性。
1.混凝土原材料的检测和质量控制在工程建筑中的重要性
1.1混凝土原材料的构成
混凝土原材料的组成大致包括水、水泥、骨料、粉媒灰、外添加剂等，根据不同的建筑工程类型，各种原料的配比也会有所不同。因为构成混凝土的原材料价格比较低廉，购买渠道也比较广泛，因此混凝土是目前建筑工程项目中最常用到的主要工程材料之一。所以混凝土原材料的检验及质量控制，主要是围绕着以上几种混凝土的基本构成材料展开的。除了所使用材料的质量会对混凝土的最终效果造成影响外，这些材料各自的配比也会对混凝土的使用质量产生较大影响。例如，如果水的添加量不足，比例过低，就会导致混凝土的粘合度不达标，最终导致混凝土的整体强度达不到检测标准，从而容易出现混凝土干燥开裂的问题。但如果水灰添加比例过高，又会导致混凝土的保水性变差，使其内部容易存在很多水泡，带混凝土干燥后，其内部就会呈现蜂窝状的构造，使混凝土的强度受到较大影响。
1.2混凝土原材料检测与质量控制的意义
首先，通过充分的原材料检测和质量控制后，可以极大地避免了因工程材料所导致的工程质量问题，提升工程的整体质量，比如在一些案例中，有某些建筑单位为了追求低成本，用泥浆代替了沙浆，但是泥浆的物理性质决定了他的流动性较大，在混凝土浇注完成后，不但非常不利于混凝土结构成型，而且其强度和物理硬度也达不到所要求的标准，很容易出现混凝土变形的问题。通过质量检测和控制能够有效地防止工程质量问题的发生。
其次，规范的进行混凝土检验检测有利于帮助建筑工程项目节约成本。因为工程项目在施工结束之后，还要经过有关质检部门的质量合格验证，通过了质量评审之后才能够进行交付竣工。如果因为混凝土质量不达标，而导致审核未通过，则需要大规模的进行整改，一方面拖延了施工的工期，导致建设资金的成本增加。另一方面，还需要大量的使用额外的混凝土加固修整，这样也会增加额外的预算。如果能在施工前期就严格控制混凝土原材料的检测质量，确保一次性地通过工程检验，就避免了项目重复施工，以及多次整改所花费的资金，帮助建筑单位节省了大量的建设成本。
2.混凝土原材料的检测以及质量控制重点
2.1水泥的检测和质量控制
我们在选择水泥的时候要根据工程项目的实际情况，选择符合要求的水泥批号，同时，严格把关，水泥销售，厂家的经营资质。水泥的储存环境要保持干燥，防止因存放环境潮湿而出现板结的情况，在发出水泥，提前一周的时间内水泥厂需要做完除强度之外的所有检测项目，在发出水泥后的32d时间内应该发出其强度结果的检测报告。检测报告需要包含包括水泥的细度、含碱量等内容，且检测结果应附有相关人员的签字确认。
2.2水的质量控制
在混凝土的制作中，不能加入未经过处理的工业用水或者污水，在钢筋混凝土及预应力混凝土的工程中，也不能将海水添加进去，可以使用饮用水，而且在进行配比的过程中，还要对水的微量元素进行检验，如果水中存在过多的氯离子或硫酸根离子等有害物质，就将对混凝土的配比产生影响。
所以必须使用符合规范要求的水。
2.3骨料的检测和质量控制
骨料可以分为粗骨料和细骨料。颗粒直径相对比较小的骨料就叫做细骨料，他在混凝土的填充中起到骨架的作用，一般粒径在4.75毫米以下，加入工程混凝土的细骨料应该选用质地较为坚硬、级配良好的砂，也可以选用内部空隙率较小的、吸水率比较低的人工砂，或者是天然的河砂。海砂在不具备可冲洗的条件下，要求是不选择使用的，因为使用的砂必须确保没有其他有害物质的混入。
细骨料，按照其细度模数的区分，一般又可以分为细沙，中沙和粗砂三种规格。加入混凝土的砂，一般选择粗砂或者中砂加入混凝土会比较好。在检验砂的过程中，砂中有害杂质的含量应该小于相关规定的要求，国家标准规定中一再强调，建筑中用砂不应该含有树叶，树枝，草根，矿渣，煤块等杂物，而且在开采细骨料时还应该注意对其进行定期的碱活性检验，把潜在的危害排除。如果砂内部含有黑云母或者淤泥等有害杂质，就会对混凝土的最终质量产生较大的影响。砂进入混凝土时，其有害的物质含量应该满足以下要求：等于或者高于C 30混凝土的黏土、尘屑以及淤泥的总含量根据重量计量，应该不大于30%， 低于C30混凝土的黏土、尘屑以及淤泥的总含量根据其重量计算应小于5%的比例。
粗骨料在混凝土的结构中起到骨架的作用，建筑工程部分的混凝土粗骨料，可以选用卵石，但不适宜选用砂岩碎石，最好是选用颗粒形状均匀，线胀系数小级配合理，质地均匀坚固的干净的碎石。选用标准为：粗骨料的粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的四分之一，可以根据不同的建筑混凝土规格，选用不同粒径的粗骨料。针对粗骨料中针、片状颗粒过多的情况，需要将其含量控制在一定的标准范围内，否则混凝土的强度就会降低。尤其要重视的是粗骨料中，一定不能混入经过煅烧的石灰石或白云石。
2.4外加剂的质量控制
外加剂在混凝土中的合理运用，可以从一定程度上提高混凝土的性能和质量，也是混凝土原料中的重要组成部分，一般会通过添加外加剂来帮助改善混凝土的坍落度，提升混凝土的稳定性。需要确保添加剂的减水率高、增强效果好，持久性强。确保添加剂在应用的过程中，可以和水泥等材料完美的融合在一起，具有良好的粘聚性。另外，在添加外加剂的过程中，还要做好相关实验，以确定外加剂的用量，确保总体的应用效果。而且外加剂在进行实际应用之前，需要对实验报告和出厂证明进行审核，严格按照应用说明来添加使用。
2.5粉煤灰的检测和质量控制
粉煤灰是混凝土结构中一种重要的原材料，只有加入粉煤灰后混凝土的性能才能更加稳定，尤其是混凝土的流动性，但是由于粉煤灰的生产厂家不同，生产出的粉煤灰类型也有很大的差异，这就导致了粉煤灰对水的需求量是不同的，所以对于粉煤灰的检验，关键点在于水的需求量。同一家厂生产的粉煤灰一般是细度越大，耗水量随之就越多，可以将细度当作一个衡量指标。如果添加入混凝土的粉煤灰是细度较小，活性较大的，耗水量比较少的，那么添加后，就可以起到节省水泥的效果，而且也不需要加入太多的外添加剂。但如果是耗水量比较多的粉煤灰加入混凝土，就会导致水灰比过大，会造成混凝土的强度大幅度降低。如果确实只能这样使用，那就要加大外添加剂的使用量，但这样从成本出发又会得不偿失。所以建议有条件的搅拌站，可以检验每一车粉煤灰的细度，掌控它的质量浮动情况，从而对粉煤灰变动所引发的混凝土坍落度、强度的变化引起高度重视。例如，某项工程中要求采用的粉煤灰为二级F类，那么根据以往的施工经验可以得知，粉煤灰的细度应该为23.5%，含碱量应该为0.78%，才能达到工程项目施工的要求。
结语
随着工程建筑的提高发展，人们对工程质量的控制意识也逐步提升，混凝土原材料的检测以及质量控制逐渐受到了工程施工单位的重视。但受管理观念，质量控制知识等多方面因素的影响，在实际工作中混凝土质量的控制还存在诸多问题，需要建筑人员强化质量管理意识，定期开展专业教育，强化材料采购部门、工程施工部门的责任观念，切实按照国家相关要求标准开展混凝土检测以及质量控制工作，在确保工程质量的同时，推动建筑行业繁荣发展。
参考文献
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作者简介：余云芸（1990.06）女，汉族，广西钦州人，本科学历，助理工程师，从事研究方向：建筑工程质量检测方面。