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摘要：我国建筑行业发展至今取得了非常不错的成就，带动我国各行业的快速发展。我国科学技术快速发展、进步的过程中，建筑工程领域中开始出现了很多新技术，应用的范围很广，尤其是高层建筑领域中，钢筋施工技术已经开始应用在工程中，可代替传统复杂性的建筑结构，不仅可以满足空间。结构的变换需求，还能提升建筑工程的结构质量。
关键词：建筑工程；钢筋施工技术
引言
随着我国经济建设的不断进步，我国加大对于城镇建设的发展力度，给予了我国建筑行业新的发展方向。在建筑工程中，钢筋施工技术不仅起到空间划分作用，同时承受着整座建筑荷载，而且钢筋施工技术质量对建筑整体质量、稳定性产生直接影响。
1钢筋构件施工要点
钢筋作为钢筋混凝土构件的基础组成部分，直接影响到浇筑成品的内部质量，尤其是超高层建筑，上层钢筋还将受到风荷载等外界荷载的影响，故应以钢筋原材的质量要点上进行相关的技术措施控制。1.钢筋原材选择。对钢筋供应单位应当选择品质上乘的供应厂商，进场钢筋须附带出厂合格证等相关质保资料，且按规定进行批次抽检，待检验合格后方能使用。2.钢筋进场处理。钢筋应当分类进行堆放，避免各批次钢筋相互压制不便调用；而光圆钢筋则应当先行调直，再统一经弯曲机进行加工成型。3.套筒连接技术。核对检验报告、套筒型号、规格，重点检查套筒的质量、尺寸、螺纹，做好相应钢筋采购记录。现场加工套筒钢筋丝头应先进行试接，丝头螺纹长度应为套筒长度的1／2、避免丝头过长或过短影响钢筋连接效果，并确保丝头接口与套筒内纹紧密、不松动或卡死。大量加工阶段，则需定期对加工的接头进行试接，并及时对成型钢筋丝头螺纹进行套帽保护，可套塑料保护帽或者直接拧上连接套筒，以防止从加工房调运至施工现场过程出现损坏
2做好钢筋的施工工作
对于建筑工程结构来讲，由于高度、体积等都很大，施工期间需要使用数量很多的钢筋，才可以确保结构的均匀受力、稳定建设。尤其是梁式转换层技术，会应用多种型号还有规格的钢筋材料，并且上梁体钢筋结构、下梁体钢筋结构的搭设十分烦琐复杂，所以，对钢筋的施工质量提出了很高的要求，施工部门和技术人员应该注意钢筋结构的良好施工建设。首先，在放样测量之前应该结合设计图纸的要求合理设定钢筋的具体参数与应用规则，对于现场的工作人员应该合理进行交底，在明确具体施工意图的同时，可以确保符合设计的标准规范。其次，相关技术人员应该互相之间进行配合，每个部分、每个环节的质量都应该符合标准，例如：大梁上面的面筋部分，应该维持在向下弯曲的良好状态，大梁上面的主筋部分，也应该保证和设计的要求相符，同时，还应对接头部分、焊接部分的操作质量合理控制，以免影响到主筋部分的强度和稳定性。其次，在整体的结构中，主筋会承受很大的压力，其也属于梁式转换层中非常重要的部分，所以，必须要结合实际情况，深入性的检验主筋质量，明确有无问题和不足。最后，在钢筋下料的环节中，也需要严格进行连接密集度的控制，对大梁衔接处理的过程中，为确保结构稳定性和固定性，应该严格进行承受重力的管控，设置密集度较高的主筋结构，保证下料的规格、钢筋的长度都能够与标准相符，同时注意相关工程建设成本与其他操作的管理，以免发生问题和不足。
3模板工程
首先安装框架模板，对于已有模板构件制作时，对于柱模板需要应用木方和九夹板，调整设计尺寸，在进行安装前首先需要把柱模边线与支模的控制线画出，支模固定时通过钢管呈井字排列，保证垂直无误后通过拉杆固定。其次，对梁模板与板模板安装时，需要在柱子上画出梁为线、水平线和轴线。同时使用支撑架搭设模板，在操作时需要参照梁对应区域，对于支撑架支撑立杆需要具有足够坚固度。之后铺设50mm垫板。支撑立杆之间距离间隔控制在0.8m-1m。尾部扫地杆需要距离地面0.2m，考虑受力情况，横楞距离间隔控制在0.3m-0.5m，根据设计要求规范进行起拱操作。
再次，进行楼梯模板进行安装时需要结合实际情况进行安装，在确保无误后方可放入模板，在此阶段需要确保楼梯的踏步线条美观、整齐。最后，在模板拆除时需要按照混凝土试块作为参考，如果试压结果与试块强度大致相同，在进行自审确保无误后汇报情况，业主以及监理人员确保无误后进行模板拆除。在进行模板拆除操作时需要注意，应当从最先搭设模板位置进行拆除，非承重结构可以优先拆除。
4钢筋绑扎施工
为保证建筑工程各项工作顺利开展，需要按照房屋建筑设计图纸开展钢筋绑扎施工，在施工前需要确保钢筋材料与材料单一致。首先划分安装位置，能够有效提升施工质量和效率。在对结构柱钢筋竖向筋进行连接时需要使用电渣压力焊接，对于接头的焊接需要通过错位方式，并且截面接头数量不得大于截面50%。
5灌注桩后注浆原理及施工工艺
灌注桩后注浆原理：用注浆泵将配置搅拌均匀的水泥浆液加压送入桩身内预置的注浆管注入周围介质。桩底注浆时通过渗入粗粒土（粗粒沉渣被水泥浆固化为低强度混凝土）和劈裂细粒土（将细粒沉渣或虚土固化为结石体）作用注入桩底沉渣和周围一定范围的土体中，并在桩土界面形成比桩径大很多的混凝土固结体，有的浆液还会沿桩侧上返一定高度；桩侧注浆时，浆液通过渗入及劈裂注入桩侧注浆点以外的桩土界面一定范围中，桩身表面泥皮因水泥浆的物理化学作用而固化，增大桩与桩侧土间的摩阻力。灌注桩后注浆施工工艺：场地平整→测量放线，确定桩位→安装护筒就位→成孔（作业出土至桩尖设计高程）→清孔、钢筋笼制作及固定预置注浆管→下钢筋笼、二次清空→浇注桩身混凝土→开塞（桩身混凝土浇筑后12-48h高压水疏通注浆管）→3-7d内开始注浆，加固土体→注浆满足设计要求，停止注浆。
6钢筋保护层在钢筋混凝土工程施工中的质量控制
在混凝土浇筑过程中严格进行报检程序，对超高的结构物浇筑（立柱）进行加用串筒浇筑，对工人进行质量教育，避免在浇筑过程中对钢筋造成位移或者位移后不复位，钢筋要求达到横平竖直，混凝土浇筑时，施工人员不在钢筋笼上扎堆，不堆积重物，以保证钢筋保护层的合格率。例如在浇筑某工程盖梁时，工人在等混凝土期间将混凝土吊斗放在盖梁钢筋笼上，造成部分垫块破碎，部分绑扎钢筋松散；因此，钢筋保护层也就得不到保障，容易出现事故，所以，在混凝土浇筑过程中严格按照规范操作。
7充分确保施工作业人员的人身安全
钢筋施工作业过程中存在人身伤害的风险，施工作业人员对于自身的施工操作安全如果没有给予足够重视，那么通常就会产生安全事故发生的情况，威胁到施工作业人员的人身健康。为此，建筑施工企业针对专门负责绑扎钢筋以及连接钢筋的施工作业人员提供必要保证其人身作业安全防护设备设施，加强检查钢筋施工场地是否存在影响作业安全隐患。
结语
在建筑工程中，对于钢筋施工技术的应用能够有效提升建筑整体稳定性和抗压性能。在实际的钢筋施工中需要对其中的技术要点加以严格控制，合理选择使用材料，在施工前对施工现场情况进行全面的勘察，确保设计方案的合理性、科学性。施工过程中严格按照施工图纸进行施工，确保钢筋施工结构施工质量。
参考文献：
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