浅谈汽轮机的检修与管理 陈璠

发表时间:2021/7/27   来源:《基层建设》2021年第14期   作者:陈璠
[导读] 随着我国工业科技的不断进步,工业规模不断加大,企业对于设备的要求也越来越高,不断的追求更加优越的性能

        阜阳华润电力有限公司
        摘要:随着我国工业科技的不断进步,工业规模不断加大,企业对于设备的要求也越来越高,不断的追求更加优越的性能,但是自身条件的限制,无法不断更新设备,人们开始更加细致的研究设备故障的发生与故障的维修。随着社会的发展人们对于电力的需求也在不断的上升,火力发电已成为了我国发电的主要模式,但是由于汽轮机的结构复杂,运行环境特殊,所以出现故障的频率较高。对汽轮机实行状态检修维修与更加科学的管理办法就显得尤为重要。本文阐述了汽轮机状态检修的重要性及提出一些常见故障,并提出了一种新的管理思路。
        关键词:汽轮机检修标准化管理


        在发电厂中汽轮机是发电机组的重要组成部分,对汽轮机进行故障的分析与研究可以有效的保证设备设备安全运行,让发电机处于一个稳定的状态,正常运转维持供电。在火力发电厂中汽轮机管理人员和检修人员都应该对汽轮机进行定期的检修与维护,对发生的故障进行总结,积累维修的经验,提升自身的检修水平和维修技术,维持发电厂的稳定运行。
        一、汽轮机的检修管理
        汽轮机是火力发电厂的关键设备,而汽机、锅炉、电气、热工是电厂的四大检修项目,检修管理是指为了保障设备安全可靠运行,利用企业的人力、物力、财力,在规定的检修期限内,检查事故隐患,实施技术改造,提升设备安全水平。
        二、汽轮机检修准备
        第一,修前数据采集。为了保证汽轮机的检修工作行之有效,需要在检修之前先将汽轮机按照常规工作模式运行一遍,从中采集相关数据,尤其要对汽轮机在运行中产生热能消耗以及振动频率进行具体分析,以最终分析出的数据结果为标准,来进行检修工作。此外还要注意的是在汽轮机运行过程中最为重要的环节便是轴瓦负荷分配,轴瓦负荷分配是汽轮机正常安全运行的保障,在长期高速的运转下,轴瓦负荷分配的机件及其容易出现磨损或者移位的问题,直接会导致轴心脱离的现象,因此在检修过程中对轴瓦负荷分配方面要着重进行。
        第二,项目检修计划。在汽轮机检修过程中要根据不同的汽轮机运行情况、磨损程度、缺陷问题来区分检修力度,力度主要分为普通检修与特殊检修两种,为了检修更顺利的进行,电厂一般都有判断检修力度的标准,比如汽轮机多个出现同一类型故障和问题就使用普通检修,如果是以节能减掉减耗、提高运行效率为目的可以使用特殊检修。这样的检修区分十分有利于检修的精细化管理。
        第三,检修工期制定。根据检修项目及相关检修导则,制定出合理的检修工期。合理的检修工期能使整个检修过程紧张有序,并按时完成全部检修项目。如果工期不足会引起漏项、检修质量下降、不安全事件频出等;而工期过长会增加生产、检修、保养成本,同样可能会引起检修质量下降、不安全事件频出等。
        第四,检修文件准备。检修文件的准备包括检修作业文件包、作业指导书、检修工艺卡、技改方案及外委项目的技术协议等。内容包括了对检修人员的作业指导、施工方案、试验方法、验收标准、施工工期、质量保证与考核等。确保检修保质、保量、有序地顺利完成。
        三、汽轮机检修要点
        在火电厂中汽轮机是必不可少的设备之一,也是最容易出现故障的机器。一旦出现了相关故障,如果没有及时的进行检修,将会带来很大的危害影响。



        1、汽轮机状态监测
        在对汽轮机的状态监测中主要包含了两个结构,分别为信号传递和设备数据的手机,这两者又是组成检测系统的必备因素,在发电厂中,锅炉是出现故障最多的设备之一,再就是汽轮机,而在我国,这两种设备故障事故的发生已经成为了检测技术较为常见的事故,在这些事故发生之前,就会出现有规律的振动,从而检测系统就可以根据振动来判定出设备的故障。
        2、汽轮机油系统检修
        汽轮机系统运行过程中要保证具有较好的清洁性。特别是汽轮机储油系统中一旦达不到良好的清洁度,则会增加故障的发生次数。在对汽轮机进行检修过程中,需要加强轴瓦清洁工作,利用煤油或是专用清洗剂来对解体后的各油阀门、疏油阀和止回阀进行彻底清洗。另外,还要做好油箱和冷油器的清理工作。在汽轮机运行时,油系统发挥着重要的润滑作用,因此在对油系统管道进行清洁的同时,还需要在检修过后对机组油系统利用油循环的方式进行清洁,确保油系统中不存在杂质。在利用整体油循环方式对机组油系统进行清洁时,所使用到的油量要大于正常的油量,同时还要利用两台油泵,采取循环的方式,以此来达到彻底清洁的目的。对于油系统中的滤网,需要定时对其进行清洁和更换,当检查时滤网上没有垃圾及杂质时,则表明油系统清洁完成。
        3、调速系统摆动的检修
        加强油质管理可以有效预防调速系统摆动。具体应做到:(1)必须保持滤网的通畅,定期更换硅藻土过滤器和系统中的精密过滤器;(2)为了维持油压的稳定,需要保证储能器氮压的合格;(3)定期对抗燃油进行取样检查和化验以确保油质;(4)在对油质滤油化验合格后,更换电液伺服阀内滤网和电液伺服阀,并对其进行定期的清洗或更换;(5)利用机组临时检修对调速汽门进行阶梯检查,更换损坏的零件,有效保证控制系统的正常运行。
        4、汽轮机系统故障检修
        在实践的设备运行当中,还需要加强系统的检查和日常维护,确保设备时刻处于严格的监督管理之下,加强内部控制,对技术措施进行必要的完善,制定出严格的制度,避免故障的发生,杜绝不安全生产现象。
        首先需要严格的把控设备安全运行,良好的设备运行工况是确保经济生产于安全发电的基础,所以,在电厂日常运行之中,需要加强内部的监督控制和治理,在此基础上提升生产工艺技术的水平,严格的控制生产质量,避免将不合格的产品投入至发电工作之中。另外,也需要指派专门的工作人员到工厂对设备的制造进行监督,保证设备的制造标准。其次,还应当提升设备的安装质量,根据现场的环境进行清理,针对设备的油管道,还需要采取化学清理的方式。在安装过程之中注重安装工艺和周围环境的影响,保证最佳的工艺标准,确保各个项目工作均可以按部就班的进行。
        四、汽轮机检修后的试运行及工作整理
        汽轮机试运行时,对照检修备忘录恢复汽轮机润滑油系统,同时检查轴瓦回油量,避免轴瓦无油烧毁现象。同时详细检查盘车装置投运前的顶轴油压和投运后的盘车电机电流值,保障盘车的安全运行。在汽轮机启动时采集轴瓦的振动、瓦温、轴瓦油膜压力、顶轴压力等参数值,并检查试运行时是否存在漏汽、漏油、汽缸振动等问题。汽轮机检修后应进行全面系统的资料汇总,科学评价检修工作,总结检修过程中的施工技术和注意事项,提高汽轮机检修的精细化管理水平。
        结语
        汽轮机在工作生产过程中会出现各种故障,这个是难以避免的,只有对汽轮机进行科学的检修与维护,更加标准化的操作,经常总结,与同行业的进行交流,多多学习,运用更加先进的管理体系,只有这样才能提成汽轮机的工作效率,提升公司的工作效率,增强企业的竞争力。
        参考文献:
        [1]杨忠飞.浅谈火电厂汽轮机检修管理[J].中国新技术新产品,2011,24.
        [2]刘德梅,张庆国,刘元振.大容量汽轮机检修精细化管理[J].华电技术.2011,07.
        [3]洪海滨.火力发电厂汽轮机能损问题的管理措施「J].科技创新与应用.2012,04.

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