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摘要：本文就碾压混凝土筑坝施工技术在水库大坝中的应用做出探究，以供参考。
关键词：碾压混凝土筑坝；施工技术；水库大坝
前言
对水利工程的质量进行管理，这在水利工程的项目施工和管理中至关重要。碾压式混凝土坝体的施工工艺技术为我国水利和水利工程坝体的首选大坝型号之一。但在碾压式混凝土的水坝工程在进行施工的过程中，还经常会发生各类质量事故或者是质量上的缺陷。这些重要的质量事故的发生与目前，由于我国碾压式混凝土水库工程施工周期较短、工期急迫性有关，同时，这些问题的出现也与我国对于碾压式混凝土的质量监督水平有很大的关系。
1我国大型碾压式混凝土筑坝工艺的发展史及其特征
1.1坝越筑越高
初期建造的碾压混凝土坝多为50~80m，自水口、岩滩两座100m级子河高坝在1958年采用水力碾压机和钢筋混凝土构造工艺重新修建的一级主坝以后，相继动工兴建了黑龙江垭、棉花滩、大朝山等高坝。
1.2拱坝比重不断提高
自普定碾压式混凝土拱桥突破了在碾压式混凝土的筑坝技术应用范围之后，碾压混凝土拱坝近10年发展很快，至今已占碾压混凝土坝总数的1/6。
1.3碾压式应力混凝土坝体工程量面积占最大坝体总建筑体积的权重比例不断扩大增加
早期的碾压性混凝土大坝，采用"金包银"型结构，常态时被混凝土所占去体积巨大的市场份额，碾压钢筋混凝土的工程量中所占的比重一般为50%~60%。
1.4碾压混凝土筑坝
低胶层水泥材料使用量，高水泥掺量加入水泥粉煤灰，中胶层混凝土等材料的干硬性优于钢筋混凝土；采用薄层连续碾压；二级搭接的碾压钢筋混凝土抗水渗；广泛地采用诱发裂缝，不建立纵向裂缝，全仓表面或全坝面碾压施工。
2碾压混凝土坝工程施工质量问题
2.1混凝土密实度不够
碾压后的混凝土仅仅要达到高密实度，并且才可以达到预期的强度与不透水特性。在施工过程中由于受到混凝土内部原材料的波动等多种因素的作用而产生变化，使得拌合物在各个方面都有其和易度。一定的随机性；再加上钢筋混凝土的运输和平仓工作过程，存在着骨料分离等各种随机性因素的影响，虽然按照适当的碾压层厚度和碾压遍数对仓面钢筋混凝土的密实度也不一定就能达到要求。
2.2层间结合不良
碾压后的每层混凝土进入大坝，若其各层间的初砼停歇运行时间已经完全超出了碾压混凝土的每层初砼停歇时间，新坝的铺筑的胶水混凝土就很难和下一级的胶水混凝土一起进行多层胶水粘结。若上、下层为两层之间的钢筋混凝土接触黏结不良，就很有可能是坝体存在的问题，降低了整个坝体抗滑和安全性给建筑物带来一定程度的危害。
2.3层间抗渗性能
碾压后的混凝土本身就是有一定抗水性能和耐腐蚀作用，完全能够满足设计的要求，但在钢筋混凝土浇筑层面之间，往往由于混凝土胶凝材料相对较少，加上施工中控制由于工艺操作不严格或措施失误，容易使裂缝表面形成渗漏的通道。
3质量管理
在设计和实现的过程中，需要进行有机地结合，交叉推进行，要求各个工程施工单位都分别配备了专门的工程技术人员对其情况进行了全程监控。
为了切实加强对大型碾压塔式混凝土重型大坝的建设工程施工技术质量的监督管理，施工单位一定要做好这些以下列工作：必须负责编制好的施工组织总设计、单位建筑工程组织总设计和与其他有关的分部分工程的实施方案，并认真贯彻落实；严把产品的原材料关、半成品的安全关；建立健全质质量监督保障体系；每年狠抓对产品图纸资料进行质量会审与设计学习；逐步加强了对于全部半成品、细部的原材料和深加工等的产品质量监督管理。的控制；要进一步做好产品的质量监督管理；组织良好的培训，坚持按时上岗；要坚持合理的施工顺序。
3.1施工原材料
碾压式混凝土的施工所采用的材料就是形成一座碾压式混凝土水利大坝的地基，如果使用了材料如果不合格，会影响到整个结构的安全。施工单位必须是建筑材料的直接采购者，从材料人员、质检人员、具体施工班组及技术人员到项目总监都需要高度重视。料的质量管理工作。从整个总体上来看，碾压式混凝土水坝的施工所用的建筑物材料主要可分为直接利用的进场材料与现场经过二次处理后所需要使用的原材料两大类，前者主要包括水泥、粉煤灰或其他的金属掺和材料、外加剂、骨料、拌和以及农业养护所必需的各种饮用水，后者主要用途是用碾压混凝土，砂浆及净水泥。材料质量管理的基础性要求包括：当材料在现场进入时其产品的质量必须满足国家标准；各类材料在产品进场时均应予以妥善地保管，避免产品的质量事故发生。化；工程材料产品进入工程施工现场二次安装加工时间也应当保证符合国家相关技术规范。
3.2施工工序
合理地建设施工过程是碾压钢筋混凝土水泥大坝建设工程质量的另一项重要保障。许多质量差和安全事故发生的重大原因之一就是乱抢材料的进度，违反合理施工时间顺序，甚至将某些重点的工序全部取消。该养护的也不是按照规定进行养护，必须放入。行检验的原材料也不进行试验。碾压式混凝土大坝在施工时期和过程中对于质量的产生受到各种因素影响较大，变化最复杂，质量管理的任务与难度也最大。因此，施工过程的质量管理是建筑施工过程中各个环节的工程质量监督管理的一个重点，施工单位要以作为企业和生产经营主体的责任心十分强烈。建筑工程安装施工项目中的机械安装设备质量实行监督检验管理。对于建筑施工各个环节的安全质量监控进行过程监控，必须按照各个操作工序流程进行安全质量过程控制。落实到各项操作工序的全过程质量控制上。工序操作活动的品质监控，应当深刻明确问题主次点并把握关键，依靠健全完善的企业产品质量安全监督管理体系和严格的产品质量安全审核监督管理制度，完成各个工序生产活动中的质量管理，其具体实施方法和要点分别为：确定各个工序的质量管理方案；建立健全了企业质量监督管理体系与企业品牌质量监督机构；定期进行了质量工序统计分析，分清了工序主次，重点环节进行了质量控制；对各个工序的活动采取跟踪实施自动化的控制；设置各个工序生产活动中的质量管理控制点。
3.3成品保护
对已完成部分的工程项目，应采取措施予以保护，以免成品因缺乏力的保护或由于建筑维修人员保护措施不好而给维修人员财产造成的致命损伤和环境污染，影响了该建筑物的正常整体维修质量，应该如此像视和重视在工序上的操作也是要注意对于成品进行保护。项目经理在现场内部要做到合理地安排各个方面的施工时间。序，减少各个工序之间的交叉操作。上下各个工序间都要做好连续交接，并且要有准确的标志。
4 结束语
总而言之，建立成品环境保护管理制度，并严格实施了对于成品环境进行保护的质量监督。碾压式混凝土是一种新型的筑坝工艺，由于它所具备的水泥使用量较低、施工速度快、工程造价低、温度控制简单、施工设备通用性强等特点，已被广泛应用于水利工程，并且在技术上日益成熟，我们应重视其施工质量管理更好地发挥其特点。
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