公路路基路面施工中的技术要点 祁娜

发表时间:2021/7/6   来源:《基层建设》2021年第12期   作者:祁娜
[导读] 公路工程路基路面压实施工对于整个公路工程的施工质量起到了直接影响

        公路路基路面施工中的技术要点
        祁娜
        北京路桥瑞通养护中心有限公司  北京市  102100
        摘要:公路工程路基路面压实施工对于整个公路工程的施工质量起到了直接影响,同时也会对公路的使用寿命提升有非常大的作用。在施工过程中,施工单位一定要合理选择材料,做好压实施工每一个环节的管控,对于施工技术和设备的选用也要因地制宜,并强化检测操作,从而全方位保证公路工程路基路面压实施工的效果。
        关键词:公路路基;路面施工;技术要点


        1导言
        公路工程路基路面压实是整个公路工程施工质量的保障。在施工过程中,如果路基路面压实度不够,就会直接影响公路的使用性能,影响行车舒适度乃至安全性,留下一些安全隐患。正因为如此,在施工过程中强化公路工程路基路面压实施工,通过完善的技术手段来提升公路工程施工质量。
        2公路工程路基路面压实施工的影响因素
        2.1外界自然因素的影响
        公路工程作为户外工程,其在施工过程中受到自然因素的影响非常大,尤其是在施工时,路用材料含水量的多少,会直接影响公路路基路面的压实效果。而公路工程的里程较长,不同区域的土壤含水量有很大不同。而含水量的变化自然也让公路工程施工存在很大的不确定性。土壤含水量过高,公路工程施工土壤中颗粒间的柔软度更高,而在压实过程中,也会因为密度的差异,使得碾压强度出现差异。同时,在施工过程中,水分会不断溶解,在压实施工时土壤中的水分会逐渐被挤压,进而使得路基路面压实度较低,无法达到标准指数。反过来讲,如果土壤中含水量较小,此时土壤颗粒的压力较大,在机械的碾压下会受到非常大的阻力影响,让土壤颗粒挤压空间被进一步压缩,这会让土壤的密实度降低,也会让深层土壤的黏结力不断增大,这自然会对压实施工产生极大的阻力,让路基路面压实施工在达到一定压实度后无法持续增加,进而影响工程施工的质量。
        2.2机械设备因素的影响
        机械设备是影响公路工程路基路面压实施工效果的重要影响因素。在实际施工过程中,不同的压实机械设备在施工过程中压实的效果也存在一定的差异。同一重量的振动压力机相较于钢轮压力机而言,其压实效果更佳。而如果压实机械设备的重量不同的话,就会直接影响路基路面压实的效果。也就是说,轻型的压实机械设备其压实度相对较小,而重型的压实机械设备,则具有更好的压实效果。在施工过程中,要基于施工的需求和施工环境的客观表现来灵活选用压实机械设备。
        2.3碾压控制效果的影响
        碾压控制效果直接影响公路工程路基路面压实效果。从客观表现来看,一方面,碾压的厚度直接影响施工质量。碾压的厚度需要满足实际工程需要,如果路面碾压的厚度过大,会造成碾压层的下层压实度并能够达到标准要求。同时上层的压实度也会受到很大的影响。而从实际施工情况的表现来分析,碾压厚度的设计,需要根据公路工程路基土质条件、碾压工具、压实的条件等综合考虑,如果考虑不周,很容易降低压实的质量。另一方面,碾压的速度和方式也对路基路面压实效果产生非常大的影响。如果碾压的速度较慢的话,就会相应地增加荷载作用力,被压材料需要承受更大的作用力,如果超出了荷载的极限的话,就会造成路面压实质量下降。而如果碾压速度过快,可能会致使路面无法均匀受力,进而造成路面不够平整。同样的,在选择碾压方式的过程中,合理的压实操作才能够保证施工质量。在实际施工中,需要先碾压边缘,然后再碾压路中间。并且以先轻后重,先慢后快的方式进行碾压。如果碾压方式不够严谨的话,自然就会降低路基路面压实的效果。
        3应用路基路面压实技术的分析
        应用路基压实技术的分析主要有:路面压实设备的选择、压路方式的选择、控制路用材料的含水量、原料控制和搅拌工作的控制、路基路面厚度控制以及压实速率的控制。



        3.1路面压实设备的选择
        对于不同特质、不同自然环境下的路面应选用不同的碾压设备。如大型压路机虽然能将路基压得很结实,其工作效率和经济效益很高,但是对公路的整体结构损害较大,较易出现裂纹等较严重的路面质量问题,适用于原料粒径粗大、原始孔隙率高的情况。小型设备可以在较为复杂的地形中进行工作,但效率低,容易出现路面紧实度和平整性不达标的问题。所以应根据实际需要,合理安排设备使用和分配,相互配合完成工作。
        3.2压路方式的选择
        对于整个工程,可以采取分段施工,根据各路段在现实运行中的质量要求,采用不同的压路方式。例如,可以先用小型压路机对道路两侧及边缘区域进行压实,因为一般这些区域地形比较复杂,也没有太高的要求,且小型机器操作便捷灵活,会极大提高施工效率。然后使用大型机器对路中间的区域进行压实,因为中间是车流量最多也是损坏最严重的地方,对路基质量有较高的要求。因此,用大型设备提高路基主要使用面的平整性和整体强度,有利于路面的长久使用,严格按照先慢后快的压实速率、先轻后重的设备使用、先边缘后中心的压实顺序,既要符合工艺流程,也要满足现实需要。
        3.3控制路基内部的含水量
        控制公路路基含水量是路基压实工作的重要内容。合理的水含量可以提高路基的紧实程度,提高路基的稳定性。因此,技术人员需要对土层粘性、路基原料含水量有准确地把握,才能对路基内部的含水量通过科学工艺手段达到控制的效果。一般情况下,含水量较小,路基与土基地面的摩擦力更大,路基的附着就越稳定,这样对路基进行压实施工,才能达到路面整体稳定的效果。但是含水率过小,路基与土基地面没有粘附性,就不能达到压实的目的。因此,要将含水量控制在一个合适的范围内,才能保证施工有效进行。
        3.4原料控制和搅拌工作的控制
        原料配比是公路路基压实技术的一项重要技术,在路基压实施工中,工作人员需要对各种原料的配比和总用量进行严格的分析和控制,必要时选取其他原料代替,以达到施工要求。路基原料的成分对路基各项物理性能有着重要影响,如上面谈到的含水量,支撑结构原料的用量,都是我们必须关注的。在施工过程中使用的化学辅助用剂也是需要专业人员进行严格把控,辅助用剂并不是越多越好,过多反而会对路基整体质量产生不利影响。原料搅拌对路基质量也有重要影响,不彻底的搅拌会引起原料混合不均匀,最终引起路基结构成分不均匀。不均匀的原料还会产生过多的空隙,使得水分在路基中保存下来,持续性地从内部对路基进行腐蚀,最终使路基从内部崩溃,出现路基下陷或是分层断裂等现象,极大的影响了工程质量和人民财产安全。因此,施工工人要使用强制性的搅拌手段,扩大搅拌面积,提高搅拌强度,提高材料均匀性。施工程序也可启用更先进的搅拌方式,如大型搅拌机,这样既保证了原料均匀程度,同时提高了工程效率,也在一定程度上保障了施工人员人身安全。
        3.5压实速率的控制
        根据经验,一般采用1~2m/min的压路速率,就可以在一定程度上对混合材料进行压实,也能达到合适的工作效率。压实速率还会影响路面平整度,速率过快会使路面宏观上起伏不平,也会影响紧实度。
        4结语
        经济的快速发展离不开交通系统的支持,公路工程作为我国交通系统主要内容,其工程质量越来越成为影响经济发展的重要因素。公路工程路基面压实施工是公路工程的重要组成部分,是公路工程的基础工作,其施工技术也是道路建设工程的核心工程。因此,对公路工程路基路面压实施工技术要点的把握和改进也就成为一个十分重要的研究课题。
        参考文献:
        [1]丁春云.公路工程路基路面压实施工技术探析[J].居舍,2019(35):62-63.
        [2]祝月朋.公路工程项目路基路面压实施工技术研究[J].中国管理信息化,2019,22(24):96-97.
        [3]袁峰.公路工程路基路面压实施工技术应用[J].交通世界,2019(34):26-27.
        [4]田雨.浅谈公路施工路面路基压实技术[J].当代旅游,2019(12):328.

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