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摘要：高性能混凝土在道路桥梁的施工过程中具有较高的实施优势，能为提升道路桥梁的安全性、发挥较高的性能表现提供优势帮助。但是在施工过程中，同样需要探索高性能混凝土的应用特点，有效规避不良的施工质量影响因素，同时也能明确高性能混凝土的技术优势，将其发挥出最大的使用效果，一般要能根据具体的道路桥梁施工位置，科学采取高性能混凝土有效施工控制应用手段。
关键词：高性能混凝土；道路桥梁施工；应用
1高性能混凝土的优良特点
高性能混凝土在配制上的特点是低水灰比，选用优质原材料，除水泥、水和骨料外，必须掺加足够数量的矿物集料和高效减水剂，减少水泥用量，减少混凝土内部孔隙率，减少体积收缩，提高强度，提高耐久性。其指的是采用普通原材料，常规施工工艺，通过掺加外加剂和掺合料配制而成的具有高施工性、高强度、良好耐久性以及稳定体积等综合性优良的混凝土，它的使用寿命比较长，能够让所施工的建筑质量得到提升。
在普通混凝土建筑施工中，它的使用寿命比较短暂，期间还需要维修，甚至是重建，这都需要大量的费用。在高性能混凝土使用后，建筑的寿命会延长，这都是源于高性能混凝土的耐久性。而且道路桥梁都是需要运输重物的，普通的混凝土强度性能一般，很容易在几年后发生坍塌，而且它的抗渗性低。高性能混凝土的强度高、抗渗性高，这与耐久性不是一个本质，但是最终都是从根本上提高混凝土的特性。不管是人为因素还是外在因素，都无法侵蚀高性能混凝土。在运输混凝土的过程中，高性能混凝土流动性能好，还不容易分层，在施工时还可以达到自流平，可泵性较强，能够让施工的效率得到提升。高性能混凝土在硬化过程中不容易裂开，出现缝隙，同时也不会产生太大的收缩和形变，从而让施工的质量得以提升。
2高性能混凝土技术在施工方面的具体标准
2.1材料制作施工环境条件
高性能混凝土较高的性能表现不仅得益于其得当的材料组成，同时也依靠较高的制作工艺技术以及施工过程中的可靠施工环境控制，这样才能发挥出较高的质量管控效果。施工过程中，主要是能符合其性能保障的各种温度、湿度、配合比要求等，能做到在施工过程中具备较高的施工环境管控力，其良好的性能在实际的工艺技术实施中能获得较高的水平保障优势。
2.2浇筑工艺方面
高性能混凝土施工中，要能做到其各个施工工艺环节都能有效具备较高的浇筑控制优势，能做到在施工过程中，控制各个质量性能影响因素，一般最为可靠的施工作业方式就是要能进行必要的施工前实验，在既定的施工试验参数指导下，将最为可靠的施工浇筑工艺确定下来。施工过程中，有效地控制施工模板及其支撑体系，主要是能在模板和支撑的强度、刚度、稳定性方面，能具备较高的施工浇筑控制能力，同时在模板的高程、地面质量、平整度、模板间隔等方面都要具备较高的浇筑前控制效果。施工浇筑过程中，应能有效科学落实浇筑振捣，通过有效的振捣作业，提升高性能混凝土的密实性，避免影响混凝土最终的性能质量。
2.3混凝土养护
混凝土养护施工过程中，要能做到可靠的养护，高性能混凝土的材料组成特殊，对性能的要求较高，因此一般其养护时间要比普通混凝土的养护时间更长，需要在开展养护工作中，提升养护性能优势，以保障在实际的施工过程中，满足混凝土结构强度不断提升的客观环境条件。一般在混凝土浇筑施工完成，在其收浆后就要及时进行必要的混凝土浇筑施工作业，要能保障在施工过程中，提供充足的水分，控制混凝土的温度差值，有效提升其实际的浇筑施工效果。
3高性能混凝土在道路桥梁工程中的实际应用
3.1在道路工程中的应用
与其他材料相比，高性能混凝土的强度、稳定性和耐久性具有无法比拟的优势。由于具有抗磨损，抗腐蚀和抗冲刷等特性，因而使用寿命更长。道路建设的主要要求是要具有耐久性。在道路施工中，高性能混凝土的优势就很明显，同时，可以解决传统施工中的耐久性问题。
在道路施工过程中，需确保道路结构能够在高温、寒冷以及雨水长期冲刷的情况下保证较长使用寿命。而应用高性能混凝土可以切实提升道路结构中的耐久性，控制后期工程施工期间的质量问题。不仅如此，因高性能混凝土自身的流动性较为显著，在实际浇筑期间所用的时间较短，施工效率更高。为严格控制道路工程施工成本，相关施工人员可以在原有高效添加剂以及工业废料的基础上加入适当高性能混凝土。
3.2在桥梁工程中的应用
桥梁工程对混凝土结构的刚度及强度具有更高要求，因而将高性能混凝土应用在桥梁工程施工期间，能够确保结构的高效性能符合实际施工标准，控制后期桥梁结构维护成本。现阶段桥梁工程常使用的高性能混凝土多为海工混凝土，此种混凝土不仅具有良好的工作性，更具备显著的耐腐蚀性、耐久性，在实际配比过程中，能够充分利用粉煤灰等工业废料，符合绿色施工标准。科学合理的施工工艺可以充分发挥混凝土的功能，即配合一定比例的混凝土材料，并加入一定量的矿渣和硅粉，以全面提高混凝土的强度和稳定性。混凝土的施工工艺应以低离析、质量平衡以及高流动状态为基本判断原则，水结合剂的比例低，混合后的黏度高。确定配置比后，应准确计算出测量值，施工人员除了观察控制设备和测量装置外，还应考虑设备反映的实际混合情况，及时发现并处理问题。混合过程完成后，混凝土应由罐车运输，然后由泵浇筑。工程量小的采用手动浇筑，但是有很多缺点，如很难添加外加剂等。高性能混凝土不需要采取单独的泌水技术，仅在后期需要简单的加湿保养即可。另外，由于高性能混凝土中的胶结材料很多，因而有必要考虑温差对混凝土的不利影响并采取一定的保温措施。
4提升高性能混凝土应用质量的管理措施
首先，做好高性能混凝土质量控制评估工作，在道路桥梁工程设计期间，需结合工程设计要求，对高性能混凝土的各项结构性能及指标进行深入分析，预测出高性能混凝土在后期使用过程中可能会出现的质量风险，针对此些质量风险制定出相关管控方案。在道路桥梁工程验收期间，要结合专项质量控制标准与验收方式，对高性能混凝土的各项性能进行严格检验，使质量评估工作更加合理，为相似道路桥梁工程提供丰富的施工经验。
其次，注重控制钢筋保护层厚度。在道路桥梁工程实际施工期间，往往需依据工程施工要求，选择更加合理的钢筋保护层垫块形式，如变形形式等。在高性能混凝土垫块预制时，要保障垫块的强度与形状措施，制定专项施工参数标准与技术施工要点。
最后，注重高性能混凝土养护工作，在混凝土施工结束后，需立即对其表面进行保温、保湿处理，采用加盖塑料薄膜的方式，防止混凝土表面受到雨水侵袭和温缩开裂。在预制大体积高性能混凝土结构期间，要利用低温蒸气方法养护，确保混凝土结构质量更加符合施工标准。
结束语
高性能混凝土能提升道路桥梁的实际使用性能，在施工过程中，要积极利用高性能混凝土的诸多施工优势，同时也要注意其施工工艺实施中的注意事项，以提升实际的工程性能为目的，发挥出较高的应用效果。
参考文献：
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