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摘要:近年来装饰材料越来越多,ALC是蒸压轻质混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称,是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料,又可做屋面板,是一种性能优越的新型建材。ALC板最早在欧洲出现,日本、欧洲等地区已有四十多年的生产、应用历史。目前国内厂家的生产技术和生产设备主要引自日本和德国。该产品具备的优异性能与科学施工工艺的完美结合,最大限度地使材料性能和工程质量得以完美体现和保障,积极地推进了新材料、新工艺、新技术、新设备的使用。
关键词:蒸压加气混凝土墙板(ALC);施工技术
一、前言
蒸压加气混凝土(ALC)墙板是一种有质轻、隔热、隔音、防火、抗震、节能、环保等优点的建筑材料,这种材料特别用于办公楼等大开间隔墙时,可极大地提高施工效率,有效地缩短建设工期。ALC板作为一种新型板材在以往各工程中应用较少,故在本工程安装施工过程中摸索出了一些施工特点和要点,根据实际施工经验编制本工艺。
二、工艺特点
2.1板材采用纵向垂直安装施工,板和板之间用粘接剂连成整体。操作简便、施工速度快,不需进行粉刷即可批腻子,施工快速。
2.2施工工艺简单,无需使用复杂机械加工,施工质量可靠。
三、适用范围
本工艺适用于钢筋混凝土和钢构结构中作为内隔墙使用的ALC板安装。
四、工艺原理
通过对ALC板材的入场运输、加工、板材架立、板材拼接进行严格控制,根据隔墙电槽位置对板材排板进行优化,以达到板材外观完整整洁、拼缝严密牢靠、垂直度、平整度合格的要求。
安装墙板时,在标明的膨胀螺栓固定点打眼、清孔,拧紧膨胀螺栓及L=500mm的Φ8螺杆,确保膨胀螺栓嵌入深度≮40mm。依照定位墨线,在导墙上坐浆,将板上端与梁(板)底距≤20mm,板下端距导墙≤10mm,板面与板面间拼缝≤5mm。调整好垂直度、表面平整度和拼缝高度后,在上下两端用木楔临时固定。
五、工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
ALC板施工工艺流程为:清理基层、放线→安装U型卡→ALC板立板安装、拼缝粘接剂涂抹→底板粘接→拆除底缝木楔、修补→水电专业剔凿开洞、修补。
5.2操作要点
5.2.1清理基层、放线
ALC板固定端为板顶和板底,清理基层时,顶板和底板均需清理,并利用激光扫平仪将顶板和底板均弹上线。
5.2.2安装U型卡
ALC板顶部固定为U型卡固定,缝隙处使用专用勾缝剂处理,U型卡宜设置在两板拼接处,按板宽间距600mm设置,U型卡使用镀锌钢板的,与钢柱焊接处刷防锈漆防锈。
5.2.3ALC板立板安装、拼缝粘接剂涂抹
立板前根据现场情况对板材排版进行优化,板材安装前其两端均需留出10-15mm空隙,以便进行板材调整挪动,拼缝密实饱满,不得出现空洞。
立板安装时首先对板材顶部及侧部涂抹粘接剂,然后卡入顶端U型卡,底部调整好位置后用木楔顶实加固,最后拼缝处补灰。
板上留洞小于600mm时,考虑ALC板易破损及其固定方式,板材排板宜将洞口设置在两板拼缝处,即可减少单块板材破损面积,亦可优化留洞处受力情况。
板上留洞大于600mm时,在洞口上部加设横向隔墙板过梁。
5.2.4底板粘接
板底先由木楔顶实加固,当隔墙板位置调整到位后底部塞灌1:3水泥砂浆
5.2.5拆除底缝木楔、修补
隔墙板拼缝粘接剂及端部填充部分达到强度要求后拆除木楔,并修补木楔处漏洞
5.2.6水电专业剔凿开洞
剔凿前对洞口尺寸放线,避免开洞过大导致板材碎裂
六、材料与设备
6.0.1材料准备:合格的加气混凝土墙板、U型龙骨、专用粘接剂、抹面砂浆、木楔等。
6.0.2机械与设备:云石锯、撬棍、激光扫平仪、卡子、绳子、墨斗、靠尺、米尺、推车等。
七、质量控制
7.0.1ALC板安装构造详图按图集L13J104
7.0.2板材允许偏差见下表:
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7.0.3质量验收标准
(1)板面不平整,接缝不平齐。
产生原因:1)连接件固定不牢,产生偏移;
2)码件安装不平直。
3)ALC板面本身不平整。
防治措施:确保连接件的固定,应在码件固定时放通线定位,且在上板前严格检查蜂窝板的质量,核对供应商提供的产品编号。
(2)验收标准:蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008
所使用图集:蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造06CG01
(3)隐蔽验收项目:
1)预埋铁件的位置
2)板与结构间的连接件及焊缝
3)板缝的修补
4)其它隐蔽项目
(4)主控项目:
1)板材的外观质量、尺寸及性能符合设计要求
2)板与结构之间的连接位置、数量、连接方式及焊缝质量应符合设计要求
3)安装必须牢固可靠
4)板间接缝填充材料及接缝方法应符合图集《GA砂加气混凝土板建筑构造》中的要求。
(5)一般控制项目:
1)安装位置应正确
2)板与板的接缝外观均匀整齐
3)加强班组自检互检,质量员复验。不达标准,下道工序不可以接收,由此造成工期延误,责任方承担。
4)做好隐蔽工程验收制度,做好验收记录,按规定时间提前将书面材料报监理、总包、请予复验确认,验收合格后,才能进行墙板的施工
(6)成品污染
产生原因:ALC板安装完毕后,未及时保护,使其发生碰撞变形、污染、排水管堵塞等现象。
防治措施:
1)施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。
2)安装完毕后立即从上向下清扫,并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄精心编制施工进度计划,合理安排工序,避免倒工序施工。
3)加强成品的保护工作,在交叉施工阶段时,上下道工序的交接双方要派人实施现场监护,确保产品不受损坏。
4)对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的,应做好铺垫、包扎等保护措施。膜,易受磕碰的部位设护栏。
八、安全措施
8.0.1所有现场施工人员必须戴好安全帽、安全带,穿好安全鞋和相应的劳保用品;
8.0.2现场隔墙板施工至少需三人进行立板工作,防止被隔墙板压伤砸伤;
8.0.3认真做好安全交底工作,对工人进行入场教育;
8.0.4施工过程中应注意用电等安全;
8.0.5施工人员在施工前应做好施工技术交底和安全措施交底;
8.0.6使用电器设备时,应首先检查电源开关,机具设备等使用前应先试行运转,确定准确无误后,并对喷涂系统进行严格检查,确保运转正常,方可进行作业;
8.0.7施工人员高空作业时,应佩戴合格的安全带,防护网和脚手板应铺满,同时有一名安检人员监护施工;
8.0.8作业人员现场施工完毕,应做到完工,料净、场清。经检查无掉粉、划痕隐患后方可撤离现场。
九、效益分析
内隔墙体ALC板属于一种新型环保节能材料,内隔墙体ALC板施工简便,快速成型,大大缩短了施工工期,降低了人工成本,其装饰效果及质量安全性也得到很大提高,赢得了甲方、监理单位等社会各界的一致好评。其施工的技术水平要求比较严格,应严格按照规程操作并进行施工,技术水平要求熟练完成操作,严格控制施工质量,做好成品防护工作。
参考文献:
[1]唐细明.基于BIM技术的装配式超高ALC板内墙施工技术[J].住宅与房地产,2019,No.553(30):162-162.
[2]葛明华.怎样提高ALC板内隔墙安装工程质量[J].建筑工人,2008,000(001):12-13.