康海军
中交第四公路工程局有限公司 北京市 100010
摘 要：在我国建筑行业快速发展的状态下，房屋建筑的施工项目进一步增多，各种施工材料和设备也在逐步升级。传统的木模板在实际应用时会出现各种问题，而通过铝合金模板体系进行混凝土浇筑具有较好的效果。本文具体分析研究当前建筑施工的现状，并且阐述铝模施工技术的应用优势以及质量控制的具体方法，以供参考。
关键词：房屋建筑 ；铝合金模板施工 ；注意问题
1 建筑铝模板施工的基本情况
随着改革开放的逐步深入，社会经济快速发展的背景下，城市居民的数量进一步攀升，为了能够更好地满足人们在环境方面的需求，大量高层建筑如雨后春笋出现，逐步成为城市发展过程中的重要部分。相比传统的工程建筑，新型建筑工程的工作量大，而且技术要求高，施工较为复杂。建筑行业普遍存在施工速度慢等问题，建筑工人的数量不足，用工成本高，木模的破损率高、使用率低、质量差等问题逐步显现，所以为了控制建筑施工过程中的质量问题，提升建筑物的安全性和稳定性，避免墙体出现大量裂缝，需要综合化地对建筑模式进行改革，而铝模板+全混凝土的技术应运而生，这种技术不易产生相对滑移，载荷承载力强，抗冲击能力好，逐步成为优化传统建筑施工的一种重要工艺技术。在此过程中需要重视铝膜板的合理使用，提升施工效率。
建筑中往往会使用浇筑模板系统，可以很好地提升混凝土浇筑的密实度和尺寸。在实践中，铝模板由于拆卸和组装较为灵活，可以有效的节省装修的人力成本和时间控制管理费用，保证建筑项目施工的具体进度，得到广泛使用。另外，铝模可以反复使用，在规范施工条件下，铝模的使用次数可以在300次以上，具有结实耐用的特征，而且可以让项目的成本降低，保证项目施工过程的安全性，适用范围广，而且承载能力强。在窗台、楼梯、墙体等施工场所，铝模板都可以有效使用，为操作人员提供安全作业环境，避免出现意外事故。模板在使用的过程中可以让施工环境对作业面的不利影响减弱，保证混凝土作业面的光滑性，达到清水混凝土和饰面的效果，避免出现大量浪费，保证现场的整洁性，铝模板在施工的过程中具有可重复使用、可再生可回收的特点，保证节能降耗和绿色环保。在最后，对废弃的铝模板进行回收，一定程度上可以抵消部分成本。
2 铝合金模板施工流程及质量控制
2.1 铝模板施工流程
在楼面首先放出模板，边线和主控线，模板根部与楼面混凝土面板进行接触处理，而后在墙柱当中进行水电管线盒的预埋，并且将模板定位钢筋焊接起来，申报相应的隐蔽工程验收工作，接着安装墙柱模板。对模板的垂直度进行调整之后，进行斜撑和支架等的搭设。完成梁底模的安装工作，而后安装楼面阴角模板、梁模板，最后对模板进行加固校正和验收等工作，完成混凝土浇筑和养护之后拆除模板[1]。
2.2 施工前的模板处理
在模板施工过程中，模板安装是最为关键的，也是控制质量的基础，需要与现场施工相结合，合理进行模板的布局。在安装前对模板质量进行检查，保证其强度、刚度等符合要求，并且清洗模板，保证模板表面的整洁光滑，还需要注意对模板表面的杂物和灰尘进行清理，以便给后期的混凝土浇筑带来方便，降低混凝土浇筑时各种外部因素的影响。在安装模板前进行模板的质量检查，判断是否出现变形、裂缝等情况，保证衔接位置的牢固，依照要求检查焊接点，保证无裂痕、无裂缝，如果出现问题，需要及时进行修复，以保证模板的质量。铝合金模板安装允许偏差控制如表 1 所示。
表 1 铝合金模板安装允许偏差控制
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2.3 铝合金模板施工质量管控
2.3.1 施工放线及地面修整
在支模前弹好主控线、墙柱四周边线等，接着进行修正和复核，保证标高和平整度符合要求，确保模板的安装质量，控制偏差在5毫米以内。
2.3.2 焊筋定位
在布置钢筋的过程中，需要依照设计图纸进行施工。首先需要绑扎梁底板钢筋，接着需要注意安装腹板外模和翼板底模。在绑扎时需要做好垫块的设置，并且将垫块互相错开布置。焊接定位钢筋主要使用直径为10毫米的钢筋，焊接时与墙边线平齐，对铝模板的平面定位进行控制[2]。
2.3.3墙、柱模板拼装
铝合金模板从脚部开始进行安装。在铝模板安装时保证整体的稳定性，先将外侧模板安装上。固定在k板上调平之后，再对楼层内侧模板进行拼装，销钉间的间距控制在350毫米以内。另外还需要注意在对铝合金模板进行封模前，在拉螺杆上将PVC套管套好，依照图纸间距对墙身模板斜撑固定件进行预埋，间距控制在1.5米以内。
2.3.4 梁模板安装
在对梁模板进行安装时，通过逐户推进的方式进行安装，保证安装过程中尺寸的准确性和连续性，防止出现大面积校模。首先对梁体模板和梁体支撑系统进行安装，长梁分段进行安装，而后进行拼接。控制梁侧模的销钉间距在350毫米以内。拼装过程中，接口两端需要进行销钉的设置，不能在施工时随意堆放一些材料[3]。在模板安装过程中，核心工作就是找平，通过拉线的方式对楼、柱的标高进行确认，并且做好误差控制工作。在梁板交接位置与施工要求相结合对模板铺设质量的控制进行强化，从本质上提升施工效果。
2.3.5 平模外墙承接板 ( K 板) 安装
对于一些有垂直模板的地方，如外墙面、电梯井等。在安装k板（平模外墙承接板）时需要注意振捣混凝土后上部k版严禁拆动，并且下部 K 板上翻。在施工过程中需要重视在紧靠槽底部位置安装螺栓，并且确保安装后螺栓可以严密包裹在混凝土当中。
2.3.6 混凝土施工
在浇筑混凝土前，需要清理模板，并且做好底板排水孔预设，这样可以防止支架钢板出现污垢，保证支架的受力作用有效地发挥出来。在浇筑过程中，需要委派专人进行看管，避免出现漏浆等情况，严格依照设计规范和要求进行下料、分层、振捣，防止出现空洞、凹陷等问题，还需要注意对不同位置混凝土的厚度进行有效控制，注意把控时间点。在对顶板混凝土进行浇筑时，需要委派专人对标高进行控制，保证梁的高度达标。混凝土在浇筑后需要做好拉毛和养护的处理，防止阳光直射，以保证其符合养护强度要求。封模前，完成墙柱钢筋预留洞口和水电等的交叉作业工作，并且加强管理，做好隐蔽工程的验收。
2.3.7处理楼板施工缝
在对楼板施工进行处理时不可避免会出现施工缝，需要重视施工方的处理，通常需要在施工时通过木方对缝隙的填筑进行强化。另外还需要保证下部结构可以通过胶合板有效固定在绑扎钢筋后，使用与钢筋直径厚度相同的木板塞入到钢筋缝隙当中，更好地对钢筋的间距进行控制。整个施工需要严格依照规范流程进行操作，对钢筋的间距进行有效管理和控制。
3 铝合金模板拆除的质量控制
3.1 模板拆除条件
表 2 模板拆除时构件强度要求
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3.2 模板拆除顺序与要点
拆除铝模板时，首先从斜支撑开始，接着拆除拉片，而后是墙板梁模板以及梁板立柱位置，最后拆除悬挑结构的模板[4]。拆模的重点在于控制拆模时间。在水泥浇筑前，需要在模板内部涂刷脱模剂，这样可以在传播的过程中防止出现粘结的问题。在浇筑的水泥符合强度要求后需要对结构是否完全进行确认，对于出现的问题及时进行优化和处理。在拆模过程中不能产生边角处被触碰的问题，在水泥强度达到要求后才能拆模。
3.2.1 墙模板拆除
当混凝土强度在1.2兆帕时，就可以将模板拆除。通常情况下首先将斜支撑拆除，接着将穿墙螺杆拆出，而后拆除销钉等，最后将铝板拆除。
3.2.2 顶板拆除
在混凝土强度达到50%时，就可以将平板拆除。首先开始拆除梁、板支撑杆连接处，接着拆除销钉、销片和一些连接件，而后拆除铝模板。在此过程中需要小心操作，避免扰动支撑等结构，提升构建的稳定性。
3.2.3 支撑杆拆除
在拆除支撑杆时，需要留置一些拆模试块，对支撑杆的拆除时间进行确认，在拆除各支撑杆时需要拆除一些可调节支点。
3.3 铝模板的清洁、运输及叠放
在拆除铝模板时，严禁乱丢乱抛以及野蛮施工。在拆除后需要将铝模板有序码放，严禁私自开孔。拆除模板和配件之后，及时对模板上的附着物进行清理，并且保护模板。使用刷脱模剂的方式来对模板进行处理，禁止损坏一些模板和配件，修复一些变形的模板。在清理楼层前需要现场对与模板等杂物进行清理，保证周转和有效使用[5]。
结束语
在施工过程中,铝模板优势非常明显，不单单能够防止外墙开裂，还能够有效地降低成本，控制工期，能够大幅度提升建筑物的外观效果，是一种绿色的先进技术，值得进行推广和使用。
参考文献
[1] 麦晓娣. 浅谈铝膜板在高层建筑施工中的应用与发展[J]. 建材发展导向（下）, 2019, 017(007):174-175.
[2] 孙世燕. 建筑铝膜板在建筑绿色施工中的实施要点分析[J]. 建筑工程技术与设计, 2018, 000(011):1861.
[3] 张立君.高层建筑工程中的铝模板施工技术分析[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术2018（12）:00107-00107.
[4] 孙雨东.铝合金模板在高层住宅工程施工中的应用[J].工程技术研究, 2018（13）：121-122.
[5] 蔡智明、王承林、董万多、丁博、陈波. 浅析铝模质量控制体系的建立与实施[C]// 2020年工业建筑学术交流会. 2020.