张文飞
上海一牧工程有限公司
摘要：在当下的工程项目建设中，伴随着人们对于建筑的功能性需求越来越高，就使得在建设的过程中，可以明确出施工要点。其中钢结构的建设类型，成为当下建筑工程项目经常采用的建设模式。在本文的分析中，就基于固镇亿只肉鸡产业化项目标准化商品鸡场建设钢结构工程项目为例，对其钢结构的制作以及施工方法进行详细的阐述。
关键字：钢结构；建筑工程项目；原材料；构件稳定性
引言：在本方案的设计中，是对钢结构构建制作方式的研究，其基于工程项目的实际情况，开展针对性的制作流程设计，最大程度上保障工程项目可以使用合理的钢筋材料，并提升整个工程项目的功能性和安全性的要求，同时保障该方案有着较高的可操作性，最后需保障工程的施工过程能够文明有序开展。
1 工程概况
在本工程项目的建设中，采用的都是门式轻钢结构，而在屋面梁的使用上，采用的是桁架梁。在钢结构进行施工的过程中，需要得到施工企业的全面工程检验，这样才可以投入到之后的工程项目建设中。项目部门需要利用专题会的方式对工程项目进行研讨，这样便可以对工程项目进行详细的部署分析。
钢架柱与基础的连接上，采用铰接的连接方式，同时在檩条与钢架梁的处理上，采用的是连续的连接方式、而在鸡舍的端部，采用的是斜梁、抗风柱、墙梁所构成的一种山墙架构。
2 工程重难点分析
在当下不同的鸡舍在使用的投入使用之后，由于会产生大量的有害气体，特别是在气体当中的氨气与硫化氢气体，有着较高的腐蚀性。另外，在生产的过程中，所使用的各种清洗消毒的溶液，对于钢材有着较大的腐蚀性，以此就需要在实际的钢材使用过程中，进行防腐方面的处理。
因此，在本工程项目的开展中，往往需要对钢结构进行一定的防腐处理。同时，本工程当中所出现的腐蚀性的物质，本质上是一种酸碱综合型类型的腐蚀，以此对于一般类型的化学类的防腐漆而言，仅仅依靠着化学类的防腐漆，是一种在漆膜与环节存在着的一个保护层。但是，一旦这样的漆膜与环境出现一定的化学反应，就会导致保护效果大大降低。
3 钢结构制作施工方法
3.1 施工流程
在本工程项目的开展中，首先进行施工图纸的设定，之后再对其进行配合预埋与制作处理，在完成制作之后，就需要对钢构件进行进场的验收，充分的保障钢结构可以顺利的安装。完成安装后便可以对系统进行全面的维护操作，并对结构涂抹防火涂料。
3.2 深化设计思路
由于本工程项目为钢结构的屋盖结构类型，因此这样的结构类型并不复杂，但是在设计的安装过程中，需要采用分区的方式进行安装建设。而在空间模型的构建中，往往需要对构建当中的实际位置，以及不同构件之间的安装节点进行针对性的设计。钢结构设计一直都是结构进行制作的关键节点，同时还要对安装的节点进行全面的细化处理。
在对钢结构进行制作设计的过程中，首先要保障其钢结构有着较高的使用功能，同时也需要满足造型方面的需求。另外，还要在制作的过程中，最大程度的降低施工建设的工期。钢结构的在完成制作之后，需保障符合工程项目的结构设计目标。其次，钢结构还要有着较高的刚度以及安全性，这样才可以满足钢结构方面的实际需求。
3.3 钢结构设计模式
在当下对于钢结构的设计中，首先要结合起该工程的实际建设特征，进行针对性的设计。相关钢结构的设计小组，需要设计之前，就对钢结构进行全套资料以及设备方面整合，以此可以基于业主的实际需求，进行钢结构的科学合理设计，这样就可以实现钢结构的深化设计与优化，明确出施工钢结构在施工以及安装过程中的重难点环节，充分的保障钢结构在设计的设计过程中，满足结构性的安全需求。其次，还要充分的表现出建筑的整体风格、控制工程造价等方面的需求。最后，还要充分的实现与业主方面的沟通。同时加强设计院的协调处理，让设计方案有着较高的质量。
3.4 钢结构深化设计原则
在进行设计的过程中，首先要保障整个钢结构有着较高安全性与质量性。一旦在施工的过程中，受到制造与安装方面的需求影响，就需要对当下的施工图进行针对性的改良与更换，最大程度上符合设计单位的实际需求。在钢结构设计中，要能够体现出设计方案的设计意图，体现出设计的整体理念与建筑的风格，另外还要与其他的部门进行相互协调处理，并实现科学合理的设计方式，满足工程项目的经济合理性。其次，在施工图纸的制作过程中，还要让其加工安装图可以做好技术的交底工作。
4 钢结构制作的技术
4.1 原材料选用原则
在当下的钢结构制作过程中，所使用的钢材、焊接材料以及紧固件，都需要提供较为全面的质量保证书，同时要严格的符合设计的实际需求，可以满足当下制作的具体标准。而在材料进入到制作现场之后，则不仅仅需要对其质量合格证进行检查，还要基于合同当中的具体内容，以及当下制作的具体标准出发，对材料进行取样、送样以及检验，同时做好检验的相关记录。在材料的使用过程中，需要提供出各种证明书，并由工程项目的监理部门审核之后，才可以进行使用。
其次，在焊接材料的管理方面，需要将焊接材料进行集中管理，并建立出相应的专用仓库。仓库需要时刻保持着较高的干燥程度，同时进行通风的设置。避免使用一些焊芯生锈的焊条，以此充分的保障保存的过程中，不会对其他构件造成影响。
4.2 原材料检验
在本工程项目的制作中，所使用的全部梁、柱支撑系统，以及使用的各种钢结构，都选择为热镀锌材料。在墙面檩条与屋面檩条的使用上，都为热镀锌檩条。同时，在镀锌量方面，往往需要严格的基于图纸方面的实际需求。另外，在钻尾螺丝的使用上，使用的是镀锌合金，涂层厚度控制在0.03mm的标准。另外，还要添加0.015mm厚度的树脂涂层。而在焊接材料的使用上，基本上都使用E43、E50的焊条。在这些材料的使用上，都需要由供应商进行提供，因此在材料进场之前，都需要 对其开展全面的检验、化验以及试验。其次，在其他的辅料的使用中，例如使用的焊剂、氧气以及二氧化碳的过程中，则需要由合格方进行材料的承担和供应，并基于实际的规定进行检查。另外，全部的原材料在使用的过程中，都需要进行详细的计划，以此形成科学和合理的采购方案，明确出具体的每批货的采购时间和规划、数量等信息。
4.3 加工流程
4.3.1 放样与号料
首先需要进行放样、号料等方面的处理。施工人员要对施工图纸进行全面的检测，在发现一些不合理的情况时，就需要积极的与技术部门取得联系，最大程度上保障问题的针对性解决。其次，还要做好样板、样杆材料方面的准备工作。通常情况下，都会使用薄铁皮与小扁钢、在放样的过程中，首先要施工人员利用钢尺的方式，经过计量部门进行防腐的检验与复核，只有保障合格之后，才可以进行使用。需要注意的是，在号料之前，要对原材料的材质与规格进行充分的了解，并对原材料的质量进行检查。不同型号或者不同规格的零件，都要进行针对性的号料，严格的基于先后顺序的方式，对其进行针对性的号料。
而在样板样杆是能够，需要使用油漆，对其明确的进行标号处理。另外，还要标出明确孔直径、工作线以及曲线，这样才可以保障加工符号的明确。
对于当下的放样与号料的使用，需要预留出一定的收缩量，同时还要明确出切割、铣端等位置，都需要预留出一定的加工余量。在铣端余量控制上，在剪切之后，其加工的一般情况下，每一遍都需要控制在3-4cm的标准，其后在气割之后，则每一边都要添加4-5cm的标准。在切割余量方面，则是保障在自动气割割缝上，可以控制在3cm的标准上。
而在受力件与弯曲的构件处理上，则要在号料的过程中，就基于当下同一方面的实际方向，进行严谨的取料，同时在弯曲件的外侧部位，则不应该有冲点或者伤痕缺陷等问题。最后，在号料的过程中，还要充分的保障可以很好的便于之后切割处理，进而保障零件的整体质量。
在本次的号料之后，其剩下的一些材料在使用的过程中，则需要进行余料方面的标识，例如需要对其余料进行编号、规格以及材质方面的批号处理，进而充分的保障余料可以再次使用。
4.3.2 切割
在切割的过程中，在一张钢板上，排列着多个零件的时候，就需要切割之前，就可以对其进行详细的明确，以此保障材料经过剪切之后，所形成的弯曲变形效果，需要及时的进行校正。而在剪切面较为粗糙，或者带有毛刺的时候，就需要进行打磨处理。其次，在剪切的过程中，对于切口附近出现弯曲变形之后，就需要及时的进行矫正处理。避免由于剪切过程中，受到外力的影响，而出现挤压或者弯曲的效果。对于一些重要部件的加工中，则要保障在接口位置，能够利用铣、刨的方式，进行详细的打磨处理。
4.3.3 矫正与成型
在当下矫正的过程中，其成本的冷矫正，主要采用的是翼缘矫平机的方式，对其开展针对性的矫正处理。其次，在使用火焰矫正的过程中，一般情况下使用的是点状加热的方式。
而在成型的过程中，基本上采用热加工的方式，对于一些低碳钢的处理上，一般温度需要控制在1000-1100摄氏度之间。其次，在热加工之后，还要控制温度能够在700摄氏度以上。
5 技术心得
在本工程项目的钢结构制作过程中，经过对工程项目的建设要求和标准分析，采用了针对性的设计方式，试图最大程度上保障钢结构的整体稳定性。其次，还利用科学和合理的制作方式，让其钢结构可以满足安装的需求。
总结：综上所述，钢结构的制作工作，直接决定了整个工程项目的整体质量性和安全性。因此，就需要在当下工程项目的设计与安装的过程中，有效的开展科学和合理的制作工艺，以此让钢结构有着较高的质量性与安全性。
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