卢晓
杭州诚厚建筑工程有限公司 310000
【摘要】本文将以南京某工程的地下连续墙施工项目为例，对于超深地下连续墙施工的技术要点以及监理控制要点进行深入分析与研究。
【关键词】超深地下连续墙；施工工艺；监理控制
1工程基本情况分析
本次超深地下连续墙施工位于南京市秦淮区，东至太平南路、南至马府西街、西至朗驰集团有限公司及住宅小区、北至小火瓦巷3号小区及太平南路330号楼房。工程建设用地面积约15363.03m2，总建筑面积约53554m2，其中地上建筑面积约30726平方米，地下建筑面积约22828m2。该工程的具体参数如下：南侧1号楼为7层，地上建筑面积为14264m2，高度35m；北侧2号楼为5层建筑，地上建筑面积为15661m2，高度为24m；东侧为3号楼3层，地上建筑面积为801m2，高度为15.5m；地下为两层地下室，地下建筑面积为22552m2。
2超深地下连续墙施工工艺
2.1基坑面积
本次施工的基坑面积约11606m2，周长约582m，基坑开挖深度11.93m。本项目±0.00相当于绝对标高+9.55m。工程总体支护方案采用半逆作法施工，其具体操作如下：①基坑周边采用地下连续墙作为竖向围护结构，地连墙墙宽0.8m，混凝土强度等级C35，抗渗等级P8。②地下连续墙划分为A、B、C、D、E、F、G七类共42种槽段，总计103幅，槽段接头采用H型钢接头，钢板厚12mm，焊缝高度不小于10mm。③在逆作法施工区域利用结构梁板作为水平支撑构件，上部结构待地下主体结构施工完成后施工。④为了减少地连墙成槽期间对周边环境的不利影响，靠地铁、文物侧采用Φ6501@900三轴深搅桩，并进入地铁结构底部不小于1.0m。
2.2试成槽的场地布置
在试成槽的场地布置方面，本文选1台成槽机施工地下连续墙试验段，每天施工完成1幅地连墙，其施工要点如下：
①吊车施工行走道路布置。在地下连续墙实施前，施工人员应当先进行施工便道施工。为满足200T履带吊行走要求，施工现场设置25cm厚钢筋混凝土道路，道路采用C30混凝土，内配置C14@200×200单层双向钢筋网片。如遇软土地基及浸泡松软地基需及时进行换填，等地基处理后方可修筑施工道路。②钢筋笼加工场地根据地下连续墙不同时段施工需要以及现场施工情况进行加工。为减少钢筋笼吊运距离，施工时于基坑南侧设置钢筋笼加工平台，钢筋笼加工平台尺寸16×47m。钢筋笼加工区域根据不同功能划分为钢筋加工区、半成品堆放区及钢筋笼加工平台。钢筋笼要根据施工整体布署提前加工，并临时存放在钢筋笼制作平台上，成槽完成后及时吊装钢筋笼。
3地下连续墙的监理控制
3.1建立由资质审查、设计交底、方案审批以及检查准备工作为主的施工事前监理控制
在超深地下连续墙的事前监理控制中，核心为对建筑施工材料的控制，企业应当根据《南京市预拌混凝土质量监督管理规定》采购质量合格的混凝土等建筑材料，并保证建筑材料的采购及使用符合规定标准。
3.2建立以监理检查、监理复核以及监理旁站、监理验收为主的施工事中监理控制
其中，监理人员应当保证对施工现场进行定期检查，并对施工的重点环节进行全程跟进，保证施工的环节符合流程和标准，保证施工的质量。在这一过程中，企业的监理核心为对泥浆、挖机定位、商品砼为主的监理检查；对槽段定位的监理复核；对钢筋笼、灌注砼的监理验收，其具体流程如下图1。对此，本文以钢筋笼制作、吊放为例进行分析。本次地下连续墙施工中，地下连续墙钢筋笼长度为43m，最大宽度笼子以6.5m计；钢筋笼采用H型钢接头，单幅笼最大吨位约35T左右。为节省施工时间并减少因分节制作带来的不利影响，本工程对钢筋笼采用整体成型及整体一次吊装入槽。在钢筋笼吊放时，采用两台大型起重设备分别作为主吊、副吊，同时作业，先将钢筋笼水平吊起，再在空中通过吊索收放，使钢筋笼沿纵向保持竖直后，撤出副吊，利用主吊吊装钢筋笼入槽。钢筋笼制成品必须先通过“三检”，再填写“隐蔽工程验收报告单”，请监理单位验收签证，否则不可进行吊装作业。钢筋笼在迎土面、开挖面合理设置保护层定位板，材料为钢板。
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图1事中控制
3.3建立以开挖后的实测检查、编制质量评估报告以及防水处理、与结构有关的缺陷处为主的地下连续墙施工事后控制
其中监理控制的核心点为对地下连续墙成墙的质量检验。验收时主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求；一般项目应有80％及以上的合格率。
4结束语
监理控制要点在于建立以“事前控制——事中控制——事后控制”为主的流程化、体系化的超深地下连续墙施工控制，保证该工程能够在符合国家质量标准、符合南京市施工标准的基础上进行施工，保证施工工程的质量。
参考文献
[1]许建军.一级阶地超深入岩地下连续墙施工技术控制[J].低碳世界,2017(14):81-82.