赖天白
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摘 要：地下连续墙是建筑工程施工中较为重要组成结构，通过应用地下连续墙施工技术，可以提高地下空间的稳定性，保证建筑整体安全性。近年来建筑工程规模呈现出不断扩大的趋势，地下空间的利用也越来越被重视，因此需要合理运用地下连续墙施工技术，保证地下连续墙的稳定性，确保整体工程的质量和安全。
关键词：建筑工程；地下连续墙；优势；施工技术
近年来高层建筑施工项目增多，而且高层建筑往往都会利用地下空间，这也使地下连续墙施工越来越被重视。通过进行地下连续墙施工，可以为基坑提供重要的保护，保证基坑开挖作业的顺利开展。在实际施工过程中，要求地下连续墙施工作业要严格按照建筑具体要求，进一步保证地下连续墙施工的质量。
1地下连续墙的技术优势
1.1安全性高
地下连续墙具有较高的安全性，而且在地下连续墙施工技术应用过程中，通过在安全的条件组织施工，能够进一步提高工程的施工效率和整体性能。在实际施工过程中，针对于地基下沉问题能够有效的进行解决，增强地基结构整体的强度，有效的预防地基沉降问题的发生，这对于地基结构和整体建筑的安全具有极为重要的意义。
1.2对环境影响小
利用地下连续墙施工技术有利于提高地下空间利用率。特别是在当前建设用地紧缺的情况下，地下连续墙施工的应用有效的拓宽了地下空间。而且在施工过程中噪声、振动和粉尘等对环境影响较小，整个施工过程具有较好的环保性。
2建筑工程地下连续墙施工技术要点
2.1导墙施工
在地下连续墙施工过程中，通过进行导墙施工可以为整体施工提供重要的参照。因此要保证导墙施工的质量，这是连续墙整体结构尺寸精度和施工质量的重要保障。在具体施工开始时，辅导模式利用开槽机进行导沟开挖，挖到与设计要求相符后，再由人工对边坡进行修整和对沟内进行清理。施工时，导沟边坡需要由内向外翻出100cm，进一步提高导沟边坡的稳定性。导沟开挖完成后，需要对沟内杂物进行清理，并利用水泥砂浆在沟底浇筑30mm厚度的垫层，避免沟底地下水向上渗透。根据图纸要求进行导墙钢筋骨架的绑扎，适当架立纵向钢筋，使纵向钢筋保护层厚度要与设计相符。下部混凝土结构宜提前浇筑，具体支设模板时需要以下部混凝土为基础，并在模板外侧增设横向与纵向加劲背楞，保证模板的刚度和稳定性。导墙混凝土浇筑作业之前，需要对槽内杂物进行清理，边浇筑边振捣，振捣作业过程中不宜碰触钢筋骨架。完成浇筑后需要立即利用塑料薄膜进行覆盖，并洒水进行养护。
2.2泥浆处理
在地下连续墙施工过程中，需要合理进行泥浆配置。具体要根据施工要求来对泥浆原材料用量进行控制，实现科学配比。泥凝配置和处理需要与技术规范要求相符，具体配置过程中要求技术人员对原材料进行分析，并做好相关试验检测工作，这样能够获取准确的性能指标。而且为了保证护壁泥浆的性能，现场施工时，还需要对泥浆的黏性、触变性及相对密度等指标进行检测，并利用循环系统辅助护壁泥浆施工，确保新拌合泥浆能够快速运送至施工槽道内。
2.3 地下连续墙成槽施工
在成槽作业时，需要根据提前划分好的槽段组织施工人员和设备进行施工作业。
具体要提前做好护壁泥浆制备工作，根据设计配合比，保证成槽施工的顺利推进。泥浆制备量需要根据槽内体积来确定。泥浆拌合完成后，宜在储料仓内静默24h以上，使护壁泥浆充分沉淀，在成槽之前，需要利用泥浆充满导墙。由于单个槽段施工质量与地下连续墙结构整体质量息息相关，因此在成槽作业时，需要利用抓斗机对槽内土方进行开挖作业，施工时抓斗机要位于导墙中心线上，并通过导杆对抓斗位置进行微调，从而使抓斗与导墙之间保持正交的状态。开挖作业完成后，需要使槽内静置1～2 h，并对槽底的土方和残渣进行清理，对于槽底深渣能够满足泥浆设计要求的情况，则不需要进行二次清槽。一旦沉渣不符合泥浆设计要求，需要利用导管进行二次清槽作业，二次清槽需要将槽底沉渣厚度控制在100 mm以下。
2.4钢筋笼的制作及安装
地下连续墙施工中钢筋笼的制作及安装是很重要的,钢筋笼制作时使用的都是特定的钢板材料,技术人员把钢板放在操作平台上,按照地下连续墙设计图纸切割钢板并焊接成钢筋笼。钢板焊接时应该注意把控钢筋笼的质量,充分利用定位板的保护性,全面保护钢筋笼结构。钢筋笼制作好以后安装到连续墙内,安装时利用了斜向焊接技术,促使主筋平面能够和钢筋吊点稳固的连接起来。钢筋笼安装时容易出现强度问题,这时就要组织好补强技术,维护钢筋笼的整体强度。钢筋笼下入到连续墙槽内以后,全面把控钢筋笼的准确度,避免钢筋笼刮伤连续墙的内壁,还需控制好钢筋笼的整体,实现钢筋笼安装的可靠性。
2.5浇筑混凝土
地下连续墙墙体中浇筑混凝土,首先要控制浇筑混凝土的用量,混凝土浇筑导管应该埋入混凝土内,埋入深度基本在2m～4m,施工人员记录好混凝土浇筑的用量,浇筑时球胆浮出混凝土泥浆表面完成浇筑,将剩余混凝土回收好并组织重新利用。回收的泥浆不能出现污染,施工人员需随时检查泥浆状态,发现有污染的泥浆之后就要把废弃泥浆导入废浆池内。混凝土浇筑的导管要同步拆卸,注重拆卸长度的控制,拆除无法同步也要注意控制高差,高差应控制在1.5m～2m范围中,同时也要监督混凝土浇筑是否连续,保障混凝土浇筑连续。
2.6墙槽段接头施工
槽段之间的相互连接处是整个地下连续墙结构的薄弱位置，因此，必须保证槽段接头位置的施工质量；槽段接头布置应尽量避开地下连续墙的转角位置，且接头不应影响后一个槽段单元的正常开槽施工，质量达标的槽段接头应具备槽段之间的应力传递功能，以避免槽段内应力过大出现开裂、变形等病害；在槽段内混凝土浇筑过程中，接头位置密封性应满足施工要求，以防止混凝土经由接缝位置渗透到槽段背面，槽段接头位置表面应保持清洁干燥，不允许黏附胶凝材料，确保接头强度及刚度达到设计要求；目前，地下连续墙槽段一般使用结构简单的锁口管接头，槽段开槽完毕后，直接将锁口管吊装至预定位置，沿槽段端部缓慢下放锁口管，下放至槽底后，及时用顶升机械预紧，彻底封堵导墙与锁口管之间的间隙。
3结束语
在当前建筑工程施工过程中，地下连续墙是较为关键的施工内容，通过进行地下连续墙施工，可以有效的保证地下空间的稳固性，更好的满足建筑基础施工需求。在实际地下连续墙施工过程中，要掌握施工技术要点，充分的发挥出技术的优势，并不断对技术进行改进，从而确保地下连续墙施工的质量和安全，为整体工程质量的提升打下坚实的基础。
参考文献
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