田彦博
石家庄昊普科技有限公司 河北石家庄 052160
摘要：只有落实好化工设备的安装工作，化工企业才能有更好的未来，这也是影响化工企业运行的关键。不过化工设备的特殊性，使得工程安装有着很高的技术门槛。伴随着科学技术的发展，化工企业建设要求变得越来越高。在整个化工设备安装环节，在进行质量控制的同时，还应该强化对工程的监督，进而才能在最快的时间内找到设备隐患，由此提升化工设备工程安装质量。目前我国化工设备长期处于空气流通不畅、湿度大、温度高等较为恶劣的工作环境当中，无疑对化工设备使用寿命造成严重影响。正是上述因素决定化工生产设备中的每个零件的质量均要达到相应的生产标准和需求，但部分企业过于盲目追求眼前利益，在零部件方面偷工减料或以次充好，一旦企业采购和安装质量差的化工机械产品，必然会严重损害化工设备性能，从而为后期应用留下安全隐患，甚至会造成严重的安全事故。因而需要化工设备安装人员充分认识到工程质量的重要性，结合实际情况对其优化，进一步降低出现化工设备安装问题的几率。
关键词：化工机械;设备安装;工程质量;管理与控制
我国经济的迅速发展让我们有了足够的资金与基础去支持和推动科学技术的进步，而科学技术的提升又进一步的促进了我国化工行业的发展，推动了经济增长。随着我国科技水平的提高，化工行业也得到了巨大发展。但是，在发展过程中也暴露出了许多问题。只有提高化工設备安装工程的质量控制，才能够在一定程度上降低安全事故发生的频率，提高产品的质量，让企业提高效益。所以提高化工设备安装工程的质量已经成为当前亟待解决的问题。
1 化工设备的特殊性
①设备涉及的系统较多结构复杂：几乎所有化工生产设备都会涵盖到工艺流程、仪表监控、设备运转和护养等多个内容;②风险因素较多：化工设备本身就是一个繁杂的系统，其出现故障的概率较之一般设备确实大很多，与此同时，这种设备在平常的维修上也有着更高的难度，与生产效益息息相关，故而，十分有必要对其精细化管控;③对操作技术要求高：化工设备的复杂性不仅是结构上的，更多的也是生产上的，再加上设备本身就有着很大的体量，不管是在运输还是在操作上都十分困难。
2化工设备安装质量控制存在的问题
2.1化工设备本身质量问题
长期以来，化工行业的生产伴随着剧烈的化学反应，其机械设备多属于承压没备，常处于温度高、介质复杂等恶劣的工况中，对设备质量要求较高。中国制造2025国家战略将“绿色制造”列为五大重点工程之一，要求传统制造业进行升级改造，在整个生产周期允分利用资源并最大程度的降低对环境的污染，对产生废物量多、废物处理成本高的化工行业提出了挑战。有的化工企业为了降低成本，选择价格低，质量较差的设备。
2.2安装技术陈旧落后
化工企业是我国经济发展的重要组成部分，从新中国成立之后，不管是政府还是大型民营企业、私人企业都将投资目标转向化工生产领域。由于化工行业性质较为特殊，生产规模以大型化为主。通常一个化工厂拥有的生产设备和其他行业相比数量庞大，工艺流程复杂，资金消耗也十分迅速。再加上机械设备安装人员会紧随市场经济变化而选择其他行业，因而人员队伍也因流动性较大而缺乏稳定。
2.3质量监督管理体系不完善
在实际安装作业的开展中，许多企业管理者只重视工程效益，不重视质量管理，未及时收集和整理最新相关政策，不了解行业发展最新要求，不能结合本企业实际情况建立完善的质量监督管理体系，导致在对安装工程进行监管时工作秩序混乱，易出现质量缺陷和矛盾纠纷。
3提高化工设备安装工程质量控制的措施
3.1妥善保存设备数据资料并及时更新
在设备安装前要详细阅读说明书并严格按照说明书安装，关键的质量控制安装点要多加注意，施工过程一定要严格规范。
还要妥善保存相关设备的数据资料，在日后出现问题时可以更及时的解决问题。同时，还要注意在设备该做或更新时一定要同时升级第一手资料文件，避免出现记录不完整，基础数据核对不上的现象。
3.2规范机械设备采购和质检工作
在对材料和设备的采购中要规范采购流程，加强采购人员专业能力和思想道德的培养，采购前结合项目特点和设计方案制定详细的采购计划，了解化工设备达到运行要求所必备的条件，对化工设备行业进行广泛的市场调研，注意选择信誉高，口碑好的供货厂家，在选择性价比高的设备的同时保证工程质量。没备运送到企业后，要组织现场验收，核对没备和材料的类型、数量，按照装箱清单进行开箱验收，对设备外观及关键零部件的检验试验报告进行核对验证，没备安装完成后还要进行运转调试检验，待检定合格后才能投入使用。
3.3 化工设备工程安装试运行阶段控制要点
化工设备、附属装置、管路都要妥善的安装，润滑、水、气、电、液等都要全面的检验，只有在达到设备运转要求时，并且还要确保检测仪器、材料、能源等准备齐全的前提下，根据准备阶段、单机试车阶段、联动试车阶段、投料试车阶段、试生产阶段这一顺序进行。只有化工设备性能被检合格，项目才有可能达标。故而，在正式验收之前，必须要参考验收标准确定方案，之后相关人员根据该方案进行合理验收。在整个设备运转时，要求负荷从无到有，由单机过渡到机组，主动系统而后才是从动系统，速度也是由低到高。先是手控而后是遥控，再到最后的自控。在保修时间段内，必须要强化对运行的监控，第一时间找到问题，而后尽快与厂家协商解决问题。
3.4紧抓全面质量管理提高安装人员业务水平
化工设备安装工程也需要相应的技术手段作为支撑，甚至在一定程度上会影响安装质量。优质的产品质量可以体现出技术进步，对此应重视化工设备安装质量新技术和新工艺的开发。通过建立质量保证和监督体系明确化工设备安装中各个步骤负责人的具体工作内容和应肩负的责任，保证化工设备安装质量。同时对机械设备安装施工各个步骤要给予严密控制，根据施工团队和工作人员实际情况和安装任务重点以及总结可能影响安装工程质量因素等条件，制定科学合理的攻关计划。全面质量管理应紧抓设备材料、安装工序、施工人员等环节和制定阶段性目标来保证化工设备的安装质量。
3.5化工设备安装验收质量控制
化工设备的验收需要专业技术能力及责任心强的技术人员组成验收小组，严格按照标准与规范做好验收工作。对化工大型设备基础沉降进行详尽观测和记录，依据资料验收设备的安装，在验收过程中，发现问题，及时改正。化工设备主设备及附属设备具有试运行条件后，按照验收准备、单机及联动试车、投料及试生产试车的顺序，逐步调试验收，要按照先无荷后负载、先单机后联动、先主动后从动、先低速后高速、先外部控制后内部自控，只有通过验收合格的设备，才能投入正常使用。
4结束语
综上所述，化工设备的安装工程在化工行业中有着举足轻重的地位。它不仅直接影响着没备能否正常运行，还关系着化工企业的产量。只有保证设备安装的质量才能够推动化工企业的进一步发展。相信通过我们对当前安装过程中存在问题的分析，加上所提出的一些具有针对性的措施，应该会对化工设备安装质量的控制有一定的帮助。
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