刘颖喆
天津联维乙烯工程有限公司 天津 300270
摘要：近年来我国不断加大新能源项目建设和运营力度，也增加了新能源企业的生产压力，尤其是针对其中的化工电气设备来说，在复杂的运行环境中长时间且高负荷运行，表现出故障概率较高的现状，而且在发生故障时不仅会对设备造成直接损害，而且还会影响企业的正常生产运营，甚至会导致安全事故的发生而造成严重的人员伤亡事故。因此，在化工电气设备运行管理中，需要不断总结常见故障类型并分析故障引发原因，针对性地采取预防和处理措施，降低故障概率并缩短故障时间、减轻故障造成的危害，保证企业的正常和安全生产。关键词：化工生产；电气设备；故障分析
引言：化工电气设备在化工生产中具有重要作用，由于化工生产工艺复杂，化工电气设备往往需要承担各种复杂工况，因此出现故障是难以避免的。本文首先分析了化工厂电气设备故障的常见类型，然后对其原因进行分析并给出了相应的处理方法。希望本文的分析可以为相关工作提供参考。
1化工电气故障种类
1.1电气短路故障
短路故障会表现出电源开关跳闸的故障现象，也是比较常见的故障类型，容易在故障发生时导致电气设备或照明控制箱等无法正常运行，这就会对整个电路的正常运行造成不利影响，需要做好对此故障的预防和及时处理工作。
1.2电气断路故障
在电气电缆出现故障而导致其断开时会影响其正常运行，如果完全断开则会导致无法正常通电的现象，或者是导致接触不良以及漏电等现象，也会影响电机的正常运行，需要做好此问题的预防工作。
1.3电机绝缘不合格
正如前文所述，化工电气设备的运行环境比较复杂，这也对电气设备尤其是电机的绝缘性能有着较高的标准要求，如果出现电机绝缘不合格的现象，则可能会引发故障而影响其稳定与安全运行。
1.4电气设备发热
电气设备在正常运行中由于有电流通过，不可避免会出现发热现象，但是如果没有做好散热处理，或者出现故障而出现发热异常，导致温度异常升高，则容易由于局部温度过高而导致出现漏电或火灾等事故。通常表现出设备内部短路发热或者出现电容器柜异常发热等现象。
1.5电气设备异音
电气设备正常运行中会发出轻微且均匀稳定的声响，但是一旦出现故障，往往会表现出刺耳声音或者声音不稳定的现象，因此，可以通过对设备运行中声音的检查来判断其是否出现故障。
1.6电机振动
电气设备在正常运行中也会发生均匀稳定的振动现象，而且振幅和频次等都在规定范围之内。但是一旦设备出现异常容易表现出振幅异常增加和振动频次升高等现象，因此可以通过对振动参数的监测来判断其内部是否出现故障，一旦监测出振动异常就需要停机检查并分析异常振动原因。
1.7电机电流超额定值
此现象在电气设备运行也比较容易出现，而且往往会出现在循环水泵房的循环水泵中，表现出超电流的现象，而出现此问题时，则首先需要对超电流的位置进行确定。
2化工电气常见故障分析
化工电气长期工作在化工生产环境中，其故障类型和影响因素往往都很复杂，但经过本文的分析发现，这些因素其实都是有规律可循的。只要遵循电路原理，并充分结合化工电气的工作环境特征，要找出化工电气的故障原因其实并没有想象的那么难。
2.1短路、断路故障
原因分析：短路断路的原因是多方面的，它不仅与电气设备本身的质量有关，也有工作环境和人为操作有关。
例如，由于电气设备或元器件自然老化，达到一定程度就会突然短路或断路，这种故障表面看起来并没有什么特殊的原因，其实是因为设备寿命已到。自然条件也会导致部分短路和断路故障，尤其是室外电气设备，例如设备进水造成短路、雷击使设备烧坏等。作业不规范也会导致短路或断路，并且在化工厂生产中并不罕见，例如破土作业过程中野蛮施工导致电缆绝缘损坏甚至短路或断路，临时用电接线不规范或错误也会造成短路，甚至发生电气事故。
故障处理：首先要判断出电气故障是由于短路还是断路造成的，对于短路事故，一般会造成线路或设备过热或烧坏、甚至是火灾，断路则只是供电停止，一般不断出现过热现象。为了避免短路给化工电气造成损害，应定期进行检查维修，及时更换老旧电气设备、室外设备要做好防雷防雨、施工作业要开具相应的作业票，如临时用电作业许可证、电气工作票、破土作业许可证。对于断路设备，要关注线路的接线端子，端子要连接牢固，出现损坏要及时更换。
2.2电机过热
故障分析：电机作为化工生产的动力设备时，在负荷突然变大或堵转时容易出现停机现象，这种停机并不是说电机坏了，而是由于负荷过大超整定电流出现的过载现象。对于堵转，电机电流会升高，甚至停止转动，并伴有发热或嗡嗡响的现象。当然，在电机内部存在短路故障时，也可能出现严重的发热。另外环境温度过高，电机连续工作时间过长、冷却风叶损坏，也会导致过热。
故障处理：电机工作本身会有一定程度的热量辐射，但如果发热温度过高，时间过长，就会对电机造成不利影响，轻则加速器件老化，重则直接烧坏线路。对于处理方法，一方面可以对负载进行有效控制，不能出现过大波动。另一方面还需要对电源进行稳定处理，保证供电稳定。还有比较先进的方法是引入电路保护装置或安装自动监测控制系统，可以很可靠地避免电机故障，但成本较高。
2.3电机大幅振动或异响
原因分析：电机是化工厂常用的动力设备，也是常用的控制设备，电机工作的稳定性对于化工生产至关重要。一般来说，电机作为高速运转的设备，发生振动是正常现象，但如果振动幅度过大，或者伴有异响，则属于故障现象。电机振动或异响或以找到共同的原因，就是电机内部某些本不该相互接触的机械部件发生了接触，导致摩擦声响，或者一些紧固件出现了松动，零件之间相互撞击而发声。转子或轴承由于摩损导致转动不平衡也会造成大幅振动。对于异响，还有可能是电磁干扰造成的电磁噪声。
故障处理：检查电机的各零部件是否出现明显的磨损、破坏或松动，对于磨损件和损坏件，必须及时更换，不应进行补救，对于松动问题则可以进行重新紧固，但要检查是否出现打滑，对于打滑的紧固件也只能更新。对于异响，首先根据声音的特征判断是否轴承损坏，或者电机紧固部件松动、脱落。如果是电磁噪声，则需要对内部绕组进行检查，或者将周边的强电磁辐射设备移开。对于摩擦异响，可以增加润滑。
2.4绝缘问题
故障分析：化工厂发生高危生产场所，而电气设备如果出现发热或火花，很容易引起火灾或爆炸事故，因此许多电气设备都会进行绝缘处理，并且规定了绝缘等级。如果电气设备在长期工作过程中，一些热量长期传递给绝缘材料，就会造成掉漆、鼓包、老化等问题，从而导致绝缘等级下降，这会使电路之间的干扰加重，甚至直接造成短路。
故障处理：绝缘层一般在导体的外部，检查时较方便，要及时清洁表面，不能让灰尘、油污或化学溶液停留在上面，防止绝缘层被腐蚀。要避免硬物与绝缘体接触，防止划伤或扎破。另外，要保持电气正常运行温度，避免电路过热而加速绝缘体老化，甚至是熔化绝缘层。
结语：化工企业中常用的电气设备在运行中，由于运行环境、外力、人员操作等原因而容易出现此文中所介绍的各种类型故障，文章在对这些故障的原因进行分析之后提出了相应的预防和处理措施，希望可以有效预防故障的发生、降低故障概率，同时也在故障发生时可以快速诊断和处理，减轻故障造成的危害，保障化工企业的正常生产和运营。
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