黄立平
新疆昌平矿业 830000
摘要：随着科技的不断进步，我国煤矿开采行业也在随着经济及技术的发展而不断的发展着。煤炭是我国能源的主要来源，在我国占据主要地位，而且我国物产丰富，煤炭的产量也一直很高，但煤矿产业的事故率也居高不下。鉴于此，我国应该在煤矿开采中的开采工艺技术方面不断的改革创新，提高煤炭开采的安全性。
关键词：煤矿采矿工程;采煤工艺;技术
引言
现阶段科学技术不断发展和进步，煤矿开采技术种类也在不断增加，但是煤矿开采技术也都各有缺点和不足，煤矿开采技术在应用时也受到了一定限制。环境通常十分复杂，煤矿开采难度较大，开采技术的选择需要十分小心。采煤技术可以提高煤矿开采有效率，在实际采矿过程中，一定要结合实际煤矿情况，选择合理的技术进行应用，避免出现安全质量问题，导致煤矿开采过程受到阻碍。
一、煤矿采矿工程中采煤工艺与技术的重要性
时代的快速发展使得煤矿的使用量不断增大，由于煤矿属于不可再生资源，煤矿资源的总量在日益减少，我国煤矿公司应当在煤矿采矿工程中运用合理有效的采煤工艺与采煤技术，不断提高煤矿开采的效率，减少煤矿资源的资源消耗，增加经济收益。另外，煤矿采矿工程对于我国许多小型煤矿公司来说是十分危险的，由于小型煤矿公司的资金不足、设备不完善等原因使得小型公司在采集煤矿的过程中不能够完全保证相关工作人员的生命安全问题，尤其是在地质较为复杂以及气候恶劣的地区，这就需要小型煤矿公司在煤矿开采过程中采取有效的采煤工艺与采煤技术，提高煤矿开采的效率与安全性。目前，我国采煤工艺与采煤技术越来越成熟，科技的不断进步使得更多的综合性机械化设备运用到采煤工艺与采煤技术中。
二、煤矿开采技术的运用现状
由于我国煤矿的埋藏深度较高，在开采过程中大多采用井工开采法，在采用该方式开采煤矿时，其安全性与开采效率都会依赖该阶段的采煤技术与巷道布置方式。在布置巷道期间其受煤层的影响较大，如煤层内的瓦斯含量或间距等，若没有详细考虑多重要素，会给巷道带去一定程度的安全隐患，既无助于其正常使用，又给开采人员带去较大危险。当前煤矿开采的主要技术为综采工艺，其使用过程中仍会受到多种地质条件的限制，在进行煤矿开采的过程中，若煤层内的夹矸硬度较大，运用该技术将难以提升开采效率。在选择采煤工艺期间，开采人员需依照该煤层的具体发展状态，利用适宜的采煤技术来提升生产效率。因此，在进行正常的煤矿开采工作中，若想提升开采效率与质量，要合理选择采煤工艺技术，并精准布置各煤层间的巷道，将两种技术高效结合，继而优化当前煤矿开采状态，促进我国煤炭行业的整体发展。
三、煤矿采矿工程中主要采煤工艺与技术
3.1割煤工艺技术
割煤工艺技术分为单向割煤和双向割煤，需要根据采煤时的切割方法和效果以及巷道的布置和割煤工艺需求来选择。单向割煤工艺一般用在顶层煤层，工作面较短，机头机尾平均停机的时间要小，循环时间少，开机率高，各工序之间联系紧密，大大提高了开采效率，此外，单向割煤工艺技术的扫浮煤时间应该小于双向割煤机头机尾的平均停机时间，这样的情况下适合采用单向割煤工艺。双向割煤工艺指采煤机上行和下行，采煤机往返以此进两刀的割煤工艺，分为往返一刀和往返二刀两种，又叫穿梭割煤，一般应用在煤层的倾斜角度较小、煤层走向平稳的采煤情况。虽然双向割煤工艺技术具有工作效率高、节省开采时间的优点，但是其限制因素较多，应用面较窄。
3.2爆破开采工艺
在实际运用过程中，重点应该对人力、仪器设备、火药这三个方面进行协调配合。
爆破开采工作虽然在应用中有很大的优势，但是同样存在一定的缺点和不足，很容易出现安全隐患问题。实际上，爆破开采工艺相对来说操作简单，对技术的要求也较低，现阶段在采煤工作中的应用也比较广泛。但是在具体工作过程中，层层爆破之后会伴随着大量烟尘的出现，工作环境十分恶劣，而且很容易出现安全隐患问题。爆破工作结束以后，要通过人力将煤炭搬运到运输工具中，这对劳动力的需求量非常大，劳动环境质量也较差，还会对现场工作人员的身心健康产生不良影响。所以说，煤矿行业的相关规定标准应该提高和加强，如果煤矿周围环境不利于机械开采，这时再应用爆破开采技术。除此之外，地质状况较为复杂，开采空间也不够宽阔，这种条件下才应该利用爆破开采技术，也就是说，不到必要情况，尽量不要采用爆破技术进行开采。
3.3科学运用移架操作
在开采煤矿期间，施工人员要采用科学、灵活的设备，通常来讲，移架操作技术要高效融合系统移架与手动移架。在进行移架操作时手动移架较为常见，其能增强煤层操作面的稳定，并切实加强顶部煤板的支撑。在实行移架过程中要利用移架顺序来加强实际距离与深度距离的一致性。在完成切割工作以后，施工人员还需及时移动采煤机，在进行位置调整的同时降低采煤机的工作压力，继而顺利完成收割工作。若顶板的压力较小，新煤在完成向后移架后，会留有一定的距离，其主要原因在于当发生问题时削减其危害性。为降低顶板可能出现的破碎情况，在进行移架的同时还要让采煤机内的2个前滚筒交替出现。
3.4使用综采采煤技术
在运用综采采煤技术时，基于其较强的机械化，降低了工作人员的劳动强度，提升了单人工作效率，还增强了开采期间的安全系数。在经过多年发展后，该技术可运用到不同煤层中，无论是厚煤层、薄煤层，还是急倾斜煤层、水平煤层都可进行高效开采。综采采煤技术在拥有多种优势的同时，也存有部分缺陷，比如，综采设备由于其体型较大，会占据一定的面积，会给物力、人力带来较大损耗。虽然该技术可运用到各类煤层中，其适应能力仍处于中等水平，若煤层出现不稳定状态时，会给其开采工作造成极大的安全隐患。
3.5连续开采工艺
连续开采工艺在某种程度上和综合机械开采工艺具有高度相似性，也就是说，在每一个步骤中都会使用到不同的仪器设备。对于爆破、开采、装煤等环节来说，要想让整个过程提高效率和安全性，就需要利用连续煤炭开采机作为辅助来完成各项工作。在运煤过程中，要有专业的运输设备来进行运输，不然会造成浪费或者损坏等情况。在作业面处理过程中，需要重视高效性的提升，这样也可以提高采煤过程的效率，和综合机械性开采工艺相比较，连续开采工艺的投入成本较小，同时也可以保证施工工作人员的人身安全，该种工艺对周围环境的适应性较高。但是需要注意的是，该种工艺也具有一定缺点和不足，那就是煤炭资源的回收率相对较低，也就是说会造成煤炭资源的浪费，这也会影响到煤矿企业的经济利润。
结束语
我国经济的快速发展与人们生活水平的不断提高，使得人们在日常生活中对煤炭资源的需求量也在逐渐增多，煤矿采矿工程是一项难度较高、针对性较强的工作，尽管不少煤矿公司都在对采煤工艺与采煤技术进行不断的开发创新，但在开发创新的过程中仍然会出现一些问题，因此，煤矿公司应当根据自身发展的实际情况与实际地质情况不断优化完善采煤工艺与采煤技术，减少煤矿开采的资源浪费，提高公司的经济效益。
参考文献
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作者筒介：黄立平，1963年7月，男，汉族，新疆乌鲁木齐市人。1990哈密机电专业毕业。2003年新疆兵团党校经济管理毕业。大专学历，现在新疆昌平矿业工作。