李民
山能集团兖州煤业杨村煤矿通防工区 272018
摘要：随着我国经济的快速发展，资源的消耗速度明显的加快了很多，因此煤矿开采的进度也提高了很多，为了获得更加油质的煤矿，需要对矿井进行不断的加深。而煤矿开采的深度不断增加，煤层当中的瓦斯含量也分布的越来越多，给施工的安全带来的极大的影响。一旦由于施工疏忽导致了煤与瓦斯突出，会对施工人员的安全造成比较严重的危害，影响到煤矿的有序开采。
关键词：煤矿瓦斯；通风安全；解决措施
引言
煤炭开采过程中，往往会产生大量瓦斯，若是不及时排出瓦斯，则会危害井下作业人员的身体健康，甚至引起瓦斯爆炸事故，造成严重损失。瓦斯治理工作中，主要应用煤矿井下通风系统连续不间断的排风，来稀释矿井中的瓦斯浓度，虽然可起到良好的效果，但耗电量较大、成本较高，且无法满足紧急排风要求。基于此，应进一步加大对煤矿通风系统的优化与改进。
一、煤矿瓦斯通风安全的必要性
整个煤矿开采当中，最需要注意的就是通风问题，良好的通风环境能够让相关工作人员的身体素质得到保障。如果定期不进行通风处理，煤矿开采带来的效益也会大大降低。除此之外，需要安排工作人员对整个开采工作进行科学的管理，一定要将煤矿开采的通风工作安排到位。在煤矿矿井当中，不同地域的通风标准要按照规定严格执行。实际的工作当中，瓦斯通风问题存在很多的细节，大多数的煤矿开采问题基本上都是瓦斯通风导致的。所以必须要对通风问题进行重点安排，时刻关注到通风工作的具体状况。
二、煤矿瓦斯通风安全问题
2.1瓦斯监控系统有待完善
瓦斯监控系统的主要作用是检测煤矿井下瓦斯的含量、浓度，一旦瓦斯浓度超标便及时做出预警，从而保障煤矿井下作业的安全性。瓦斯监控系统的工作原理是，对煤矿井下数据进行全面收集，然后传输给监控系统，由监控系统对数据进行分析，判断是否发出预警。若是数据分析结果超过预定值，则系统便会报警，便于作业人员及时撤出矿井。但是，现阶段煤矿瓦斯监控系统不够完善，尤其是检测器，无法确保瓦斯检测的准确性，影响着煤矿井下作业的安全性。
2.2通风队伍素质较低
在煤矿的安全通风工作当中更重要的因素是冲锋队伍的工作业务素质相对比较低。有一部分的煤矿安全管理工作人员在遭遇到安全问题的时候，不能够及时采用有利的方案进行解决。他们在日常的管理过程当中，也不会按照相关标准的规定，对工作进行重点把控，实际的通风设备在检查过程当中也不是非常的仔细。这样在煤矿生产当中，一味的追求经济效益，而将煤矿生产的安全建设问题完全进行了忽视。相关工作人员在实际工作当中，一定要按照所设定好的技术方案，对煤矿安全系统进行监测。不仅如此，在整个工作中不能够一味的依赖自己已有的工作经验，对一通三防的实质性工作内容进行实现。
三、煤矿瓦斯通风安全问题解决措施
3.1构建完善的安全检查管理制度
矿井通风安全管控期间，施工人员需要良好的监管安全检验工作，创建系统的通风管控体系，同时创建完善的安全考评标准，确保安全决策效果良好的展现。并且，开展通风管控过程中，矿井公司需要保证技术检验工作开展效果，创建良好的检查体系，提高对通风期间重点位置和重点工序的重视，针对不利因素、标准和观念等展开系统的审核，全面落实综合管控工作。
同时，必须细察煤矿通风的所有流程，按时针对煤矿内部的气体组成进行审核，科学的检验通风位置的各项参数，地市时间解决所有通道中出现的支护断面或者堵塞情况。最后，有关的工作者需要科学的检验煤矿内部的风量和风速，确保通风效果，进而实现事先规划的综合管控质量。
3.2做好瓦斯监测工作
煤矿瓦斯监测是进行瓦斯防治的基础，其有效性对于煤矿安全有着重要影响。在进行瓦斯监测时，需做好以下几方面工作：a)要检查一些关键位置处瓦斯探头的完好性。瓦斯探头是监测瓦斯的重要设备，其主要功能是测量空气中的瓦斯浓度，但由于煤矿井下恶劣的生产环境，瓦斯探头很容易损坏。b)要制订严格的瓦斯定点监测制度。虽然瓦斯探头能监测大部分位置的瓦斯浓度，但是某些位置还需要瓦斯检验人员深入到现场进行检查，这就要求瓦斯检验员严格遵守相关规定，认真记录检查的数据，对于异常数据要及时上报到有关部门进行备案。c)井下瓦斯监测应在范围上做到全覆盖，在采掘工作面上，每个班次至少应检查3次，在其他地点的标准则可稍微降低，检查1次即可。在瓦斯检测过程中，需特别注意煤层自燃引起的瓦斯超限问题。目前，对煤自燃预警缺少完善的预警体系，大多数预警方法只是单因素或多因素结合，对于多信息融合技术仍需继续探究。未来的研究还需建立完善的数据共享煤自燃监测预警指标体系，研究松散煤体自燃多因素耦合预警系统，并加强感知与防控设备联动的现场应用。
3.3强化通风系统的检修、维护工作
为了确保整个通风设备的性能良好，将系统的寿命尽量延长，还需要对通风系统定期进行检修和维护，只有这样才能够确保通风系统运行的高效率。比如说制定对应的计划来将通风系统的检修工作内容以及时间和工作人员进行分配。通过这样才能从最基本的制度上确保检修维护工作的实际质量。对于一些闲置出的矿井要及时进行关闭，然后对一些漏风问题作出检测，要将实际风量的使用者作出勘察，一定要将最终的结果更为准确性，只有这样才能够及时调整风机叶片的一些角度等。除此之外还能够将通风系统的一些资源损耗降到最低，实际运行成本也得到了解决。与此同时，除了对于现有的机械设备进行维护之外，还需要对一些辅助性的设施作出养护。
3.4严格控制环境因素
首先，矿井生产的过程中，应设置功能丰富且完善的通风系统和管理系统，系统可自动、准确地计算风量需求，保证在井下作业的过程中提供充足的风量。且采取分区通风方式，每一个采取均设立独立的回风通道。其次，工作人员需加大瓦斯管理力度，依据井下生产实际，采取多种措施加强瓦斯管理工作，完善瓦斯抽放。再者，结合生产需求适度增加通风监测设备的投入，一方面要维持系统的稳定运行，另一方面也需加强风险因素的监测。在网络技术的支持下实现动态实时监测。最后，定期做好设施维护工作，只有采取切实有效的措施加强通风设施安全维护工作，方可提升设施运行的稳定性和安全性，如设施发生故障或损坏，且并未及时采取有效的控制和处理措施，会加大漏风问题的发生率，威胁煤矿的安全生产。
结束语：
综上所述，很多因素都会对煤矿通风系统安全性造成影响，不利于煤矿安全生产，还会造成安全事故，给企业造成巨大的经济损失。因此在实际煤矿生产过程中，相关工作人员要注意采取有效的措施，如对通风系统可调控区间扩大、不同环节注重瓦斯抽采工作、充分应用信息技术等，提升煤矿开采的安全性。
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