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摘要：想要更好地发展经济，工业设施的完善性十分重要，这也是一个国家重要的经济支柱之一。在此过程中，需要提升对机械设计制造行业的重视程度。总的来说，机械设计制造属于新型工艺范畴，不仅能够满足人民日益提升的物质需要，还能提高社会生产力。在未来，机械设计制造会朝着更加高层次的方向前进，为我国工业发展带来更多的便利。展开机械自动化技术在机械制造中的应用途径分析，提高自动化技术应用水平。
关键词：机械自动化技术；机械制造；自动化技术应用
引言
在机械技术之中，机械制造技术属于比较重要的部分，并且受工业、经济等领域的影响，机械制造技术不断提升，而且相关的研究成果也在不断完善，并且当前的技术已经开始朝向智能化的方向发展，大大提升了技术的使用范围。机械制造技术在中国的所有行业中，都能够起到一定的作用。此次主要对机械制造技术进行研究，研究其现状、特征的相关内容，进而明确自动化机械制造技术的发展趋势。
1机械自动化技术的概述
机械自动化技术的产生和发展是机械技术的不断进步，是摆脱传统发展模式的进步，我国在历史长河的发展过程中，对于工具的使用是从最原始工具的使用然后迈向现代化工具的使用，这些跨越无一不体现着进步，到了近代，由于科学技术的进步，逐步实现了机械技术的升级，即出现了机械自动化技术，在机械自动化技术产生后，改变了传统、落后的生产模式，不仅提升了生产的速度，而且在自动化标准的设置下，使生产质量更容易监控和控制，因此机械自动化技术是机械技术的进步，是生产模式的进步，对实现经济现代化运转具有重要的意义。工业是我国经济的重要构成部分，尤其是在工业化进程中，对工业发展的依赖程度更加明显，在这种社会意识形态下，工业机械的运用越来越广泛，很多生产加工都离不开机械的参与，因此机械化水平是否能够满足生产所需，能够促进经济增长具有重要的意义，在此社会背景下，实现机械自动化技术，并不断的增加机械自动化技术在各个行业中的广泛应用，对减少企业人工成本，保证产品质量具有重要的实践意义。
2当前机械制造业发展面临的问题
2.1机械自动化运用水平低，企业摄入不足
机械自动化的实现主要体现在运用水平上，但是从目前我国制造业的发展现状来看，很多企业缺乏创新理念，无法从根本上来转变生产观念，依然采用原始的手段来完成机械制造工作，不仅耗时、耗力，而且还不利于生产质量的保证。其次很多自动化机械设备的投入需要大量的资金支持，而且在投入设备之后，还需要定期的维护，这些都产生了大量的费用成本，对于小企业而言，无疑是一种沉重的负担，所以很多企业并不是不采用先进的自动化设备，而是没有资金支持，没办法选择先进的自动化设备。此外自动化设备的运用能力差，很多机械自动化设备和当前的信息化设备接轨，并链接了多项技术，比如人工智能技术、虚拟技术、集成化技术等，这些技术的运用对自动化设备的应用者提出了较高的要求，很多企业并不具备机械自动化的应用水平，很多运行程序需要学习，因此导致即使企业购买了自动化设备之后，由于使用问题也很难尽快投入到实际应用中。
2.2机械自动化发展落后，和当前社会发展不匹配
从目前我国机械自动化发展水平来看，虽然投入了自动化设备，但是这种在机械制造业中的应用水平较低，没有立足于机械制造的整体生产上，所以机械自动化知识某个程序的自动化，这种自动化发展水平较低，还有很大的发展空间。
其次从自动化发展的进程来看，和我国当前社会发展极其不匹配，这种不匹配主要体现在两个方面，一方面是和生产需求不匹配，因为机械自动化水平落后，导致生产量、生长质量、产品种类无法满足当前需求，或者是需要增加成本才能满足需求。另一方面机械自动化发展的水平和当前科学技术水平无法实现对接，很多自动化设备没有融入当前的人工智能、虚拟化等技术，加之自动化设备的兼容性较差，导致很难实现各种软件、硬件的引入，而这都阻碍了机械自动化技术的发展。因此从现阶段我国机械制造业中机械化自动化发展水平来看，机械化发展水平非常落后，不利于形成柔性的机械自动化生产程序，所以在技术提升上仍然有很大的空间。
3机械自动化技术在机械制造业中的应用
3.1实现CAD机械辅助设计
计算机辅助设计是运用计算机实现机械设计工作，简称CAD，能够有效降低机械制造成本，在传统机械制造基础上提升生产力与效率，通过帮助设计工程师实现计算自动化与信息存储自动化，极大提高设计工程师设计效率与质量，继而保障机械制造水平，实现机械制造设计自动化能够使设计工程师的思维快速具象化，通过初级设计思路的效率提高，使设计工程师设计优化修改时间变得更加宽裕，能够有效提高机械制造设计合理性与规范性。现阶段普遍使用AutoCAD、PRO/E、浩辰CAD等设计软件，通过对D代码的规范实现设计模具成型，运用自动化技术提高设计工程师绘制准确度，将机械标准件库中各类模型数据进行转换并导入CAD三维模型系统中，并可通过CAD软件实现机械制造设计二维与三维的形式转换，运用自动化技术实现设计建模是CAD软件的核心功能，将机械制造设计进行线框、实体、表面建模，通过机械模型的解构与重构，并实现了立体化展现。在机械制造产业中，运用CAD自动化技术实现辅助可将机械产品、机械子装配、机械零部件进行可视化设计，并结合CAD软件信息存储与修改的便利性使容错率得到提升，继而实现机械制造数据的最优化设计。例如汽车制造过程中，汽车整体结构与各部位质量能够直接影响汽车性能与行驶安全，设计工程师展开机械制造设计时运用CAD自动化技术实现汽车零件立体化设计，能够最大程度保障汽车质量，而通过CAD自动化技术完成汽车整体结构设计，能够实现汽车结构优化，并经过可视化设计后进行制造能够有效避免设计图纸与成品之间的差异，提高汽车整体性能，并杜绝制造后返工现象的出现。
3.2优化CAM人机交互制造
计算机辅助制造简称CAM，在机械制造产业中，运用电子信息技术进行机械数据分析与运用，继而完成对机床等设备的自动化管理，CAM计算机辅助制造作为直接影响机械制造质量的核心技术，具备仿真加工、数控编程、生产流程控制与规范等多种功能，可与CAD自动化设计实现联合信息交互，由CAD自动化设计完成计算机标准G代码，实现设计模型后转换成为NG代码并运用CAM技术送至机床完成加工制造，并通过自动化处理形成制造轨迹，在机械制造产业发展中逐渐形成操作规范，进一步提高机械自动化应用水平。CAM相较于CAD而言，更加注重各类制造工艺过程数据控制，而非设计数据掌握，CAM通过自动化技术完成机械零件、工具设定等多项实际制造加工流程优化，不断降低机械制造误差。
结束语
综上所述，在机械自动化技术革新背景下，对于促进机械制造生产水平与效率提升具有显著效果，由此可见，机械制造中广泛应用机械自动化技术是顺应社会进步的必要要求。在研究过程中，本文围绕自动化技术四个方面展开应用途径分析，以期为机械制造产业实现自动化发展提供方向，在保证产品制造质量基础上实现生产效率提升，以此促进机械制造产业的可持续稳定发展。
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