王伟 毕泗坤 刘珊珊 段明国
山东泰山钢铁集团有限公司炼铁厂山东 济南 271100
摘要：高炉大修涉及炉体部位检修作业集中，且多为交叉作业，检修工作环境较恶劣，需拆除与安装大量设备材料。因此，生产企业应详细分析高炉大修中存在的问题，制定具体方案，突出安全管理重点，以解决大修过程中的安全管理问题。
关键词：炼铁；高炉大修；安全管理；策略
高炉大修安全管理是保证炼铁企业检修作业安全管理的重要组成部分，通过加强施工安全管理，优化作业方案，能有效保障施工作业安全，从而为高炉安全维修创造条件。基于此，本文首先阐述了高炉大修项目的特点及其原因，论述了高炉大修的原则步骤，并详细探讨了提升高炉大修生产建设管理的方法策略。
一、高炉大修项目特点
首先，突发性。在高炉生产中，由于检测技术手段欠缺，使高炉大修项目开工具有突发性。其次，紧迫性。高炉突然大修，势必打乱年初制定的各项生产计划。为完成全年生产计划，则希望大修项目进度加快，在保证安全和质量的前提下，尽可能缩短工期。最后，复杂性。高炉大修项目与建设交叉作业较多，高炉处在其他正生产的高炉群之中，动力能源接口合茬点多，对在运设备影响大。同时，设计系统项目多、结构复杂、专业面广、参与建设单位多，从而使大修项目的复杂性和风险进一步加大。
二、高炉大修的原因
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。它是炼铁企业的重要设备之一，因而对高炉进行停炉大修对整个炼铁企业有着重要的影响。高炉在经历连续不间断生产后，其设备和耐材均会产生明显的损耗，所以必须将高炉停下来进行维护，高炉维护分为定修、中修、大修，高炉大修是一项要拆解炉体并重新组装的工程。由于高炉是高度数百米、总质量上万吨的大型复杂结构，所以高炉大修是一项非常系统、复杂、严谨的工程。
高炉大修的原因通常有以下方面：首先，高炉自身在多年生产过程中的损耗。由于高炉处于高温、高压的工作环境，其自身的设备及耐材等数年的连续生产中必然损耗较大，当损耗达到一定程度后，必须对高炉进行大修维护。若处于炉役末期的高炉继续生产，必将带来较大的安全隐患。其次，根据企业整个工艺流程上的协调。炼铁企业为了统筹考虑整个工艺流程的设备情况，有时在高炉设备损耗并不是较严重时不提前进行了大修。所以对高炉进行大修，一方面是为了让生产能持续进行，但由于大修期间高炉停止了生产，对整个企业的物流及能源的平衡提出了挑战，甚至对企业的各项业绩出会产生重大的影响。
三、高炉大修的原则步骤
在我国北方，钢铁企业较集中，冬季生产环保压力巨大，经常由于环保原因停产限产。因此，许多钢铁企业经常在冬季环保限产期间，根据高炉炉龄、炉况合理安排时机对高炉进行大修，以便为来年安全生产创造条件。高炉大修的时间安排、检修的工作模式和生产管理较以往都发生了较大变化。因此，生产单位应结合企业实际，统筹安排生产检修计划，采取系统的管理措施，加强组织管理，合理运用安全生产管理技术，减少和避免高炉大修期间安全事故的发生。生产单位要加强生产技术创新管理，以此来适应现代化炼铁企业大修的需求。
1、制定大修安全预案。根据高炉大修内容、特点及施工步骤组织施工、生产、设备、技术、安全各部门召开专题会议，分析存在的各种危险因素，制定大修施工安全预案，明确相关单位职责，做到从停炉、拆炉、安装、烘炉等关键环节时刻有人抓、有人管。做好施工安全组织和管理各项工作，最终在安全前提下，保质保量完成高炉检修任务。
2、高炉大修安全运行。
结合高炉施工过程进行现状分析，高炉大修作为系统工程，施工过程不会一成不变，要结合施工实际，对于前期施工中发现的问题及存在的安全隐患，及时找出问题存在的根源，制定可行的管理措施和下一步改进方案，按人为因素、设备因素、管理因素等方面，找出影响原因，实施有效控制。
3、高炉大修安全系统。高炉大修安全管理系统的运行要注意施工进度和安全的有效统一。生产单位要根据安全施工原则，制定可行的整体性目标，然后再按系统的排列方法和管理措施，细化安全子目标。为保证高炉大修安全管理质量，基层生产单位应抓好安全、质量、工期的保障管理体系，减少人身伤害事故发生。
四、提升高炉大修生产建设管理的方法策略
1、编制可靠的施工方案。为进一步优化施工方案，编制可行的安全保障措施，在检修前，施工管理人员应组织现场勘察，并与生产单位密切结合，做好施工管理和安全保障工作。要求所有的工作人员全部参与安全管理，对设备、物料储备及施工过程进行监督。基层工作人员要参与针对危险性较大的分部分项工程及施工工序的安全论证，分析维修中存在的安全风险，以保证施工方案的可行性。针对大修时容易发生高处坠落、机械伤害等意外事故，管理人员要编制可行的安全应急救援预案。
结合高炉大修施工过程发生的伤亡事故，要做好针对性的安全管理工作，如安装水冷壁过程中吊盘的安全管理，要安排专门人员做好危险部位检查工作，防止吊盘倾覆，发生人员高处坠落事故。
2、加强大修施工过程检查。为保证高炉大修现场施工安全，企业负责人应定期组织监理、设备、安全及施工项目负责人开展施工现场安全联查，对发现的现场隐患及时进行整改。对现场发现的问题，通过大修会议进行通报，使施工人员能举一反三，避免问题重复发生。
高炉大修现场要将作业人员习惯性违章及现场交叉作业作为安全管理重点，对高空作业不系安全带的行为，要发现一起考核一起；涉及上下交叉作业，要设专人进行协调管理，尤其吊装作业，时刻做到起重机械旋转半径内严禁站人。同时大修现场必需保证安全通道畅通，临时用电装置安全可靠，对危险部位要增加临时安全警示标识。
3、核查检修施工设备安全。为了施工机械在高炉大修作业中的安全，设备管理部门要加强施工机械、机具的安全检查和确认管理，督导使用单位加强维护保养管理，维修过程中使用的特种设备，必须经特种设备检验部门检验合格后，由专门人员操作使用，做到使用的机械设备资料齐全，合法合规。
4、做好检修安全教育培训。为保证检修质量，施工队伍应进行专业、细化的入场安全教育，涉及内容应有检修的工程概况、现场的施工环境、检修施工的原材料、组织方案和安全技术措施等。生产单位要对施工人员检修过程中存在的危险因素、防范措施及应急处置方案进行培训。生产单位要对施工人员安全知识掌握情况进行抽查，不具备安全素质的不允许上岗。对新入职的检修人员应做好入职前教育和岗前指导，采用师带徒方法，不断强化工作人员的各项技能。此外，生产单位也要针对施工队伍的安全管理特点，采取稳定化和针对化的方法，做好安全培训管理，实现可行的教育管理。
5、生产监督管理。对容易发生误操作、误进入的危险区，必须设有醒目的安全警示牌，必要时加锁或设安全围栏，以防意外；每项作业、每个工作面都要实行定置定位管理，每项工作结束要做到工完料净场地清。执行三级验收制度，因验收把关不严发生的问题，同时追究检修、验收人员的责任。
综上所述，炼铁高炉大修安全管理是一项复杂的系统工程，做好安全管理工作，可减少施工中事故的发生，为企业创造经济收益。加强高炉大修安全管理，需在施工中不断优化施工方案，落实各层级安全生产监督管理责任，做到严格执行安全管理规定，严格落实技术措施，最终实现高炉大修保质保量安全完工。
参考文献：
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[3]韩香慧.浅谈如何做好炼铁高炉大修的安全管理工作[J].大科技，2020(01).