刘 亚
中建二局第一建筑工程有限公司, 北京 100176
摘要：近年来，随着技术经济的发展，超高层建筑不断涌现，作为现代城市地标，正不断地改变着城市生活和景观。混凝土泵送施工是超高层建筑施工中的核心环节，通常也是施工难点，超高层建筑的混凝土往往强度等级高、粘稠度大，泵送阻力大，泵送压力高，致使泵送施工困难，容易出现堵管、爆管、泵送压力损失的情况，严重影响工程进度。因此，做好超高层混凝土泵送施工对超高层建筑乃至建筑技术的发展都具有相当重要的意义。本文对超高层建筑泵送混凝土施工技术进行了研究和阐述，提出了保证超高层建筑的混凝土施工质量方案。
关键词：超高层建筑；泵送混凝土施工技术；施工质量
前言:
泵送混凝土要具有粘滞性和流体性，在外力作用下，混凝土仍旧可以流动。在泵送压力的影响下，管内混凝土的水泥砂浆在管外侧流动，同时在管壁形成一层水泥砂浆，这种砂浆的屈服剪应力比较小，因此保障管内混凝土的流动性，这层水泥砂浆可以发挥润滑剂的作用，避免混凝土和管壁之间产生摩擦。混凝土泵属于重要的运输工具，利用泵动力，将搅拌运输车中混凝土泄入到泵料斗中，利用泵压力可以向浇筑地点沿着管道直接输送混凝土，同时可以完成水平运输和垂直运输，提高混凝土运输效率，在工业建筑和民用建筑中都可以利用这种方式，尤其是针对大体积混凝土，通过泵送混凝土可以达到良好的综合效益。
1 混凝土符合泵送要求
为确保泵送混凝土的顺利进行，应对混凝土进行严格控制，合理确定混凝土的配合比，并加强对混凝土拌制环节的管控，确保混凝土有着良好的流动性、黏滞性，然后运输到施工现场，再进行泵送。
2 混凝土配合比
超高层建筑结构中利用泵送混凝土施工技术，施工单位需要合理掺加粉煤灰和减水剂，保障混凝土配合比的合理性，尤其要控制骨料级配，满足超高层建筑泵送混凝土施工标准。在骨料级配阶段，需要严格控制细骨料细度模数和砂率。在超高层建筑泵送混凝土施工过程中，施工单位选用的掺合料可以是粉煤灰和复合型减水剂，进一步改善混凝土和易性，根据工程施工标准，严格控制掺入量，顺利落实泵送施工。施工单位在制配泵送混凝土的过程中，需要根据工程实际情况调整混凝土中水泥用量，保障混凝土粘滞性。在施工中需要保障泵送压力的强度，提高混凝土表面的平整性，同时可以获取顺畅的线条，保障整体美观性。
3 混凝土拌制环节的管控
为确保泵送混凝土的顺利开展，混凝土拌制环节，应对混凝土质量进行严格控制，确保材料配置的精确度，将配置偏差控制在1%以下。根据工程标准的要求，对水泥、粉煤灰的比例进行严格控制，并均匀搅拌，适量添加一定比例的外加剂，选择高质量的搅拌机械设备进行混凝土搅拌作业，并对搅拌时间进行合理控制，从而确保混凝土的质量可以满足泵送混凝土的实际要求。
4 加强对混凝土运输环节的管控
在超高层建筑泵送混凝土施工过程中，混凝土运输工作关系到混凝土的使用性能和施工质量。在实际施工过程中，施工单位需要选用专用搅拌运输车运输泵送混凝土，保障可以均匀和连续的供应混凝土，满足超高层建筑泵送混凝土施工要求。为了高效的运输和供应混凝土，施工单位需要结合实际情况，合理控制混凝土浇筑量，严格控制混凝土的运输距离和坍落度，保障混凝土运输效率，合理控制泵车数量，科学调控泵车排量，进一步提高混凝土运输效率，规范性地开展超高层建筑泵送混凝土施工。
5 对泵送流程进行严格把控
泵送混凝土前，应对泵送设备、管道的质量进行严格检查，确保混凝土泵等相关设备的使用性能正常，确保管道通畅。应对管道进行科学养护、定期清洗，从而确保泵送混凝土的顺利开展。泵送作业开始后，应合理添加混凝土、水泥砂浆、水，并对泵送压力进行科学控制，确保泵送作业的流畅性。
实际开展泵送混凝土作业的过程中，混凝土泵送前，应使用砂浆开展润滑压送作业，同时设置支撑模板，以预防变形现象的出现。混凝土泵送过程中，应对泵车转动速度进行合理控制，结合泵压力，使泵车转动速度逐步地提高。
同时，应连续落实泵送作业，处于慢速状态的时候，应确保泵送时间不超过90min。泵送混凝土的过程中，需使用长输送管，但需要注意的是，若是输送管长度大于3m，则要先用水泥浆、水等进行润滑，从而使泵活塞大行程运转，确保泵送中的中断时间不超过60min，从而预防混凝土堵塞、离析等现象的发生。
与此同时，泵送混凝土过程中，可以采取节水润管的方法。泵送作业开始后，对混凝土稀稠度进行合理调整，并要将泵送水量控制在150kg以上。应对泵机液压值进行科学调整，从而实现对输送效率的科学把控。但若是泵送速度较大，便会导致管道压力上升，容易发生管道堵塞的问题，损坏管道。面对这样的情况，应对输送泵的压力值进行合理调控，将液压系统压力控制在20MPa以下。泵送作业过程中，需要对混凝土进行连贯性地输送，若是中断供应，则要确保机搅拌轴低于料斗内的混凝土，以防止大量空气进入混凝土而导致的混凝土质量受到影响。使用泵机的时候，应定时操作正反泵，以避免混凝土出现初凝的现象。泵送作业完成后，应先泵送砂浆，再泵送清水，布料机出口输送清水后，便可以将作业停止。泵送作业停止后，应打开截止阀，将管道中的水排出，完成放水工作后再关闭节水阀，从而实现对泵送管道的有效清洗。
6 对浇筑作业进行灵活把控
泵送混凝土过程中，对于超高层建筑来说，通常是先安装核心筒，再对筒外楼板钢结构进行安装。对钢筋混凝土柱进行浇筑的时候，由于外混凝土楼板相对较少，因此浇筑难度较大。这样的情况下，若是采用塔式起重机来进行混凝土浇筑，则整体施工效率不高，运输时间也会比较长。由于受到各方面因素的影响，料罐放料的时候，施工危险性相对较高。混凝土浇筑的时候，应制定科学、可行的混凝土浇筑方案，确保混凝土浇筑作业的顺利完成。可采用液压爬升布料机，并结合钢结构平台，这种装置具有灵活性较好的优势，浇筑作业完成后，可以在其他浇筑部位移动塔式起重机。
7 高度重视混凝土质量试验
施工单位需要注重试验泵送混凝土质量，根据试验结果及时调整混凝土的配合比。施工单位尤其要注重试验混凝土坍落度，避免混凝土发生离析问题，在压送过程中，施工单位需要控制混凝土坍落度符合设计值。如果混凝土缺乏可泵性，因为混凝土发生泌水离析问题之后，无法落实泵送和浇灌工作，施工单位需要重新调试配合比和配管以及泵送工艺，采取针对性的处理措施。根据现场实际情况，完善混凝土质量控制制度，系统性科学化管理施工材料和施工设备以及泵送工艺等。
8 注意事项
1）混凝土的组织应及时，切忌“断料”情况的出现；
2）按期测定混凝土坍落度，保证坍落度符合设计要求；
3）混凝土浇筑前后，需按规定进行润管和洗管；
4）为保证混凝土的均质性，搅拌车在向泵机喂料前可反向高速转动20 s～30 s，避免因混凝土在泵送过程中滞留过长而造成凝结堵管现象；
5）现场最好能布置两套输送管，避免因堵管时间过长影响浇筑；
6）立管弯头部位应采取特别加固措施，避免下坠情况发生；
7）应在出泵10 m及竖管第一次穿楼层位置各设置一个截止阀。
9 结束语
超高层建筑工程混凝土浇筑施工时，为了保证浇筑与施工材料输送的平衡性，降低其施工难度和复杂程度，采用超高层建筑泵送混凝土施工技术，确保超高层建筑工程施工的效果。但是，在超高层建筑泵送混凝土施工时，不仅要明确施工技术的相关内容，还应掌握其注意事项，才能对其中可能发生的问题进行规避，进而保证超高层建筑泵送混凝土施工的质量。
参考文献：
[1]潘德要.超高层钢管柱混凝土泵送浇筑施工技术应用研究[J].广东土木与建筑，2020,27(03):69-72.
[2]杜康武.超高层混凝土泵送施工技术研究进展分析[J].中国建材科技，2020,29(01):42+41.