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摘要：随着科学技术的发展，我国的PLC技术有了很大进展，并在电气设备自动化控制中得到了广泛的应用。电气自动化系统具有自我修复的能力，能够自行解决系统运行中的问题。电气自动化控制技术可以对系统内部设备进行监督，从而及时发现设备运行中的故障，确保工业生产的连续性。PLC技术的应用优势有很多，能够在很大程度上提高电气自动化控制系统的运行效率，也给工业的发展提供了技术支持。
关键词：PLC技术；电气设备；自动化控制；应用
引言
电气设备自动化控制集数学基础理论、自动控制理论和反馈理论为一体，主要通过一定设备控制特定对象。随着信息技术的发展，PLC技术实现了突破，在工业自动化进程中发挥了重要作用。实际应用中应将PLC技术与电气设备进行融合，并以电气设备自动化控制为切入点，全面促进电气行业的自动化和智能化发展。
1PLC技术在电气设备自动化控制中的作用
PLC技术是目前机械电气自动化控制中的核心技术之一，能够满足人机和谐关系，为机械电气设备提供自动化控制的高效对策，就其技术应用优势来看，主要集中在以下几点。第一，PLC技术具备一定的可靠性。技术应用可以实现对于相关干扰因素的有效控制，和其他的生产和技术相比，PLC技术的更可靠，在复杂环境中应用，可以降低环境的影响。第二，显著提升技术处理效率。借助PLC技术，可以对于电气设备自动化进行辅助，取消导线连接的部分，确保整体控制系统的速度和效率的提升。第三，减少系统故障问题。PLC技术在相关电气设备的故障诊断中的应用效果也比较突出，其主要的故障诊断原理是借助PLC系统中的输入断源，收集接收系统或设备的故障信号，在系统发生故障问题时，主板能够立即反应，使系统程序终止，但是主程序不受影响，能够正常运行。在这种控制模式下，系统采取的主要中断方式有间隔定时器、输入终端、高速计算机等，从而有效中断系统，切实提升系统的运行效率。这种故障诊断技术主要是在不影响主系统正常使用的情况下，中断故障系统，确保系统的安全性，及时发现并处理故障，能够有效保障故障系统的安全性，减少对于整个设备系统的影响，提升设备的运行使用效率。借助PLC技术应用，相关电气设备自动化控制中，系统故障问题可以适当减少。如果在系统工作中出现故障，系统可以在短时间内实现精准诊断，PLC技术自身具有故障诊断的功效，如果相关设备的具体部位出现故障问题，系统自身的故障诊断功能也可以快速启动，结合实际的编程软件来获取对应信息，对故障部位和原因进行分析，为故障问题解决提供一些思路。
2电气设备自动化控制中PLC技术的应用
2.1PLC技术应用在变频器中
在对变频设备进行调解时，技术人员一般是通过调节控制面板实现对设备的调节。这种调节方式的使用范围比较小，不能频繁进行调节。同时，为了实现对变频设备的调节，技术人员还可以调节变频设备的端子。技术人员必须全面掌握变频设备控制端子方面的逻辑数据情况，并对输入数据进行逻辑组合，从而实现对预制速度的合理控制。然后，技术人员需要进一步调整逻辑输入端口的控制值，进而实现对变频设备的控制。电动机设备比较特殊，为了保证电动机能够运转稳定与安全，技术人员必须根据电动机的操作流程实现对电动机转速和启动的控制。技术人员需要根据预先制定的控制操作计划设定固定的频率，然后，启动开关保证设备稳定的运转。采用这种模式进行对变频设备的控制，促进操作流程比较复杂，同时，还会增加变频设备的运行成本。此外，采用这种模式对变频设备进行控制，技术人员无法保证平滑线能够连续运转，从而大大降低了控制系统的精准性，因此，该控制系统的应用范围比较小，只能用于对精确度要求不高的场合。而将PCL技术引入对变频设备的控制中，采用拟模量的方式对变频设备进行配置。
在实际应用模拟的过程中，由于模拟量的主要作用位置的原因，导致控制线路的电压无法得到合理的控制，严重影响了该系统运行的稳定性以及安全性。
2.2开关量控制
传统电气设备控制主要借助继电器实现。在元件复杂的继电器控制下，电气设备运行缓慢，且受到继电器长时间通电反应的限制，在继电器运行初期无法受到短路保护，从而降低了整体电气设备的运行效率。在PLC技术应用下则可实现实时短路保护，并在编程系统和编辑控制器辅助下展开设备状态监测，从而规避短路问题。此过程中，PLC技术的应用并不阻碍继电器的常规运转，即在保障运行效率稳定提升的同时，兼顾开关量控制的优化。实际电气设备自动化控制中，因受开关点众多的影响，PLC在自动控制系统中需同时对接十几个开关量控制点，甚至在高峰时期可连接上百个控制点。在PLC技术的保障下，众多控制点基于互联网与电气系统云平台可实现统一处理，并可根据不同控制系统与机电设备类型实现分化控制，从而有效规避复杂指令造成的不利影响。在实现PLC技术自动控制应用时，可结合设备功能展开逻辑控制，并采用特定组合时序的方式进行设备开关量的调整。
2.3顺序控制
应该了解到，顺序控制和开光量控制是当前时期电气辅助系统中两类核心控制方式。在实际运行期间，基于节能增效方针政策背景下，社会各界愈加重视企业生产过程中的自动化能力，所以传统继电控制器就被PLC取而代之，PLC被广泛应用在电气辅助系统之中。具体运作过程中可单独对工艺运行流程加以操控，并且在信息模块和通信总线连接的配合助力下，可有效控制企业生产工作流程。需知，无论是电力自动化人力控制系统，还是现在的电气自动化强电控制系统，都少不了计算机技术的支撑，可以这样说，没有计算机就没有自动化。以输煤系统自动化为例，其自动化运转效果如何，对电气自动化的实现会起到决定性作用。电气自动化系统中使用PLC技术，人机接口同阶段PLC所组成的主站层、对应的远程IO站、现场传感器等一应俱全，以通信总线为操控载体，使系统集控室内的主站层与远程IO站相连，由此就能实现远程IO站和传感器相互连接。PLC技术应用在集控室中，操作员在电子显示屏上就可进行电气化系统全面监控。
结语
综上所述，目前，我国的经济社会快速发展，PLC技术自身也在不断发展完善中，电气设备自动化控制的应用不断推广，渗透到越来越多的领域。PLC技术在电气设备自动化控制中的应用不断增多，在顺序控制、开关量控制以及闭环控制中都有显著应用。总体来看，PLC技术在电气设备自动化控制中的应用是电气设备控制效益提升的重要保障，要想实现PLC技术在电气设备自动化控制中的有效应用，必须要完善相关保障措施，强化对PLC技术的学习和把握，完善PLC技术的应用标准和规范，构建系统设计和使用单位之间的联系，强化技术人员PLC技术应用培训，确保整体PLC控制效果实现。
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