山东义能煤矿有限公司 山东省济宁市 272500
摘要：近年来，城镇化进程的加快，我国的各类工程建设数量也在不断增加。虽然我国能源结构正处于“提速换挡”的关键时期，但是煤炭资源作为我国战略性安全能源的地位并没有改变，同时，在使用煤炭过程中，对煤炭资源清洁高效利用提出了更高的要求，传统的粗放式煤炭资源使用方式在很多方面已经不能满足当前使用，因此，这就需要提升选煤环节的整体运行质效。本文就选煤技术工艺及生产管理展开探讨。
关键词：选煤；技术工艺；生产管理
引言
我国为产煤大国之一，全新环境保护法的执行己经给予煤炭工业的发展提供要求，更新管理运行机制，强化企业内部管理，落实煤炭质量与品种的监督工作，满足社会的发展需求。一直以来。因为煤炭行业的综合效益比较差，且资金投入存在不足的情况，以致于煤炭行业在能源领域中呈现滞后的地位，特别是煤炭的加工处理角度，若没有及时的对不足之处进行处理，会影响到煤炭行业的进展。
1煤炭的性质和类别
煤炭作为社会经济进步的关键能源根基，所以想要保证经济可以良好的进展，就务必要做好煤炭资源的贮备，尤其是应该特别关注煤炭资源的开采、选煤技术的运用，持续的对相关技术进行创新革新，以此来保障煤炭的产能以及品质。煤炭是有机化合物和无机化合物组成而来的，有机化合物具备可燃的性质，但是无机化合物却能够降低煤炭的使用相同，因此，想要提升煤炭的使用效率，选煤技术及工艺流程就显得至关重了。想要产生煤炭，对于环境有着很多的要求，环境能够严重的干扰煤炭的各项性质。煤炭的类别依据其性质可以划分为有烟煤以及无烟煤两大类，有烟煤主要是贫煤，其煤化的程度很高，因此利用效率也普遍较高，使用后也不出现可塑液物质，所以其是当前生产、生活中主要使用的能源燃料。而有烟煤的碳含量比较多，在燃烧的过程中不产生烟雾，当前主要运用在冶炼等行业之中。
2选煤技术工艺研究
2.1重介质选煤技术
重介质选煤技术是我国煤炭生产行业常用的选煤技术工艺方法之一。所谓的重介质选煤技术主要是指利用重力方式，根据煤炭自身密度实现选煤过程。结合以往的应用经验来看，生产人员通过合理应用重介质选煤技术可以针对一些具备难度的煤炭进行合理操作。操作过程中，可利用设备对通行煤炭密度进行合理设置，借此达到去除杂质的目的。虽然从客观角度上来看，重介质选煤技术可以达到良好的应用效果，但是在具体应用过程中，因其涉及到的流程内容较为复杂，很容易加剧原煤损害风险。目前，为进一步加强重介质选煤技术的应用效果，行业研究人员针对选煤技术进行持续完善，并对选煤设施进行了升级优化。其中重点针对重介质选煤技术密度判断问题提供二次筛选功能，进一步加强重介质选煤技术的应用效率。
2.2X射线分选技术
选择使用X射线分选技术，主要是对X射线穿透能力不同原理的应用，通过对矸石、煤炭进行X射线采用不同照射的方式，因为矸石、煤炭物理性质有着较大的不同，因此，得到的X射线透射率有着明显的差异，然后再使用数字化识别的方式，对X射线投射的结果进行分析，从而对矸石、煤炭实现精准识别，最后通过使用风力将矸石、煤炭实现有效分离。从当前该技术的使用情况来看，在分选块煤方面可取得较好的效果，但是对粒度相对较小的物料，整体的分选效果较差。
2.3煤泥浮选技术
煤泥浮选技术方法是利用煤炭所含的煤泥来选煤的技术。因为资源的不断开采，矿井也变得也愈来愈深，煤炭中煤粉的含量也达到了30%上下，煤炭中所含的煤泥也在不断的污染中地下水。目前喷射浮选技术持续进步和创新，在现实中使用能够有效的进行选煤，尽管这种选煤技术需要投入比较大的资金，但其的经济价值也是比较高的。
2.4动筛跳汰排砰工艺
动筛跳汰分选工艺是通过煤和研石的密度不同进行两者分离的，主要通过水的作用进行，筛板在水相对静止的状态下进行上下的往复运动，通过往复运动让煤块在筛板上摇动、扬起、下降，这一系列的运动都会对煤和研石的分离起到效果。在最开始时强调了这项技术是通过煤和研石的密度不同进行分离的，研石的密度要高一些，在水介质的阻尼作用下，研石会因为密度高而下降到最低部，煤的密度较低就会漂浮在上部，这样就可以很好的分辨出煤和研石。两者分别处于上部和下部，再通过不同的通道流出，这样就很好的完成了煤研分离的工作。这项工艺技术也是有其适用范围的，只有煤块大小在范围之内才可以有效的进行煤研分离，范围一般是处于3050mm之间。
3选煤技术工艺生产管理策略及建议
3.1确立科学、合理的选煤生产管理目标，贯彻落实日常生产作业内容
对于选煤技术工艺生产管理工作而言，唯有确立科学合理的选煤生产管理目标，才能够确保日常生产作业内容得以准确贯彻与落实。针对于此，建议生产管理人员应该立足于选煤生产工艺要求，明确选煤指标重要因素。并根据指标因素表现情况，合理开展选煤任务。与此同时，在进行跳汰与浮选工作时，生产管理人员必须按照特定规范要求有序开展。如明确要求跳汰司机必须具备一定的资质能力，可以及时处理各道工序的物料，防止其对其他工序造成不利影响。在进行浮选工作时，生产管理人员必须确保各台浮选机满足相关规范要求，合理实施作业。除此之外，关于采样以及化验等工作，必须按照国家相应标准进行合理操作，以确保数据的精确性。需要注意的是，生产管理人员应该对选煤设备的定期检查以及维修问题予以高度重视。重点针对设备检修情况做好相关记录，以确保选煤工作顺利进行。如此一来，选煤技术工艺流程基本上可以得到有效保障，利于促进选煤厂生产效率。
3.2持续加大对选煤生产管理人员的培训
针对当前选煤设备、选煤技术更新较快，特别是对选煤效果要求不断的提升，持续加大对选煤生产管理人员的培训工作非常关键。在具体实施中，不仅要注重对理论层面的培训，更应当注重对实操环节的培训。在理论培训时，可聘请专家进行讲学，也可以让本单位内部有较高水平的人进行讲课，更好提升理论培训的实际效果。在理论培训后，还应当配备形成实践培训，在实践培训中，注重培训质量和效果，严防出现形式化的问题。此外，在培训之后，还应当形成配套的考核制度，通过高质量的考核，推动选煤技术人员整体素质的更高提升。
3.3推进综合管理，减少排放废水的总量
选煤行业在发展的过程中也有其要求，为了可以达到根本目的也要做出相应的对策，其根本目的就是零排放，为了这一目的要对选煤综合管理进行完善。完善的过程中不仅要改进其技术手段还要减少煤泥水的产生，完善方面是需要全面进行的。因为在选煤过程中极易产生很多的煤泥水，所以想要减少煤泥水的产生不是一件容易的事，想要达到零排放也是一个比较长的过程。减少煤泥水的产生要对水量有一定的把握，水量要充足才可以能好的实现水的平衡，还可以通过加强设备的管理，对水的浓度进行掌控。随着煤炭行业的不断发展，煤泥化的情况也越来越多，因此，对于煤泥水的治理工作也必须要提到日程上来。
结语
综上分析，全面提升选煤环节质量，对于推动煤炭资源高质高效利用非常关键，但是从当前煤炭资源整体的使用情况来看，选煤环节在很多方面还有着较大的提升空间，技术人员还需充分结合所选煤炭特点，结合自身选煤工艺，采取针对性的技术与管理措施，更好提升选煤环节质量和效率。
参考文献
［1］刘伟伟．探讨重介质选煤技术工艺与管理［J］．建筑工程技术与设计，2020，(13):4633．
［2］李福仁．选煤技术及工艺流程的研究［J］．石化技术，2020，27(07):309+311．
［3］焦海廷．选煤技术工艺及生产管理研究［J］．中国化工贸易，2019，11(06):104－104．