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摘要：在化工产品的研究和生产过程中，产品本身的质量问题，是影响化工行业进一步发展的重要因素之一。同时在生产过程中存在的质量漏洞也是影响后续生产工作能否顺利进行的隐患之一，进而衍生出对环境、安全、职业健康等方面的不良影响。从化工产品的整个制造过程中可以看出，在产品的整个生产过程中如何保证化工产品的质量，是工作本身的一项重要目标。
关键词：化工产品；检测技术；调控分析
前言
化工制品的出现，给人类社会提供新的发展机遇，优良的化学产品的使用，在一定程度上提高我们的生活质量。随着社会科学的不断发展，化工产品的种类也越来越多。如何对化工产品进行有针对性的检验，保证其产品的质量，从而保证化工产品的安全性、可靠性的问题就成为人们关注的焦点。文章根据作者的实际工作经验，对化工产品的生产检验工作进行了简要分析，希望能对相关人员有所帮助。
1化工产品的质量检测意义分析
化工行业是支持社会可持续发展的经济支柱行业。化工企业生产化学品，一旦发生产品质量事故，将会给企业带来大量的损失同时也会产生严重的社会不良影响。如果不合格产品进入市场，会影响到用户的体验甚至是安全事故，也会影响到企业的信誉和声誉。想要有效地保证化工企业能够生产出高质量的产品，就必须及时排除潜在的逆向因素，如何判断生产出的产品是符合要求的，针对产品指标的检测工作自然成为了一项重要手段。以品质检验为依据，以产品真实性为依据。
2影响化工产品质量检测的因素
2.1化工产品生产工艺对质量检验产生影响
在化工企业流传着这样一句话，“好的产品是生产出来的，不是检测出来的”。化工产品在生产伊始，合理的设备参数和工艺参数的确定就已经对化工产品的质量作出了根本性的保障和规范。制作工艺决定了产品的质量，所以，化工产品的生产工艺在很大程度上影响着质量检测结果，这也是化工企业在激烈的市场竞争中取胜的重要因素。因此，如何遵循国际标准、国家标准、行业标准等一切规范标准来确定生产工艺、检测方法，是保证产品质量的重要因素之一。
2.2化工产品发展规划对质量检测产生影响
企业在确定和更新化工产品时，必须要有科学的发展规划，注重新产品的研究，对市场和产品进行深入分析，以达到良好的产品质量。
2.3化工原材料对质量检测产生影响
化工原材料有一定的特殊性，除去生产质量问题，在运输和储存过程中如果出现原料污染情况，很可能对后续生产出产品质量产生影响。所以说，化工企业需要根据产品的物料性质和通用标准中规定的包装、运输、储存方式对原材料进行严格的管理。并制定相应的管理办法。
3保证化工产品质量检测可靠性的相关措施
3.1检测方法的可靠性
在化工产品的可靠性检测过程中，需要对其中的检测方法进行了解。这不单指产品质量检验一方面，而是存在于任何一项工作中。化工产品的全过程质量检验，需要了解可靠性检验的具体活动，并对内容进行深刻的理解和技术知识的分解，以保证工作人员在相关工作过程中有明确的目标和方法。该测试方法可在整个产品质量测试过程前进行测试技术更新，并可在整个测试过程中进行相关可靠性设计工作，同时在随后的工作过程中进行科学的测试验证。建立相关预测及预防程序，可在整个测试过程中处理所有可能出现的产品可靠性问题，并能在最大程度上减少测试过程中产生的较大不确定性。
比如说产品的抽样检验方法，由于某些化工产品的基数比较大，对每个产品的都进行检测对于人力物力的要求显然就成为了不现实的工作。
那科学的抽样检验方法直接影响到产品质量检验的代表性和真实性，对均匀性和非均匀性物料的检验分析结果，需要代表所有物料的均匀性成分，如何确定科学的抽样检验方法，这是一项重要工作。
3.2检测人员的可靠性
从保证化工产品质量检验可靠性的发展过程来看，提高检验人员的可靠性是十分重要的。我们可以看到，在各行各业中都存在着人的重要作用，不管是化工产品的质量检验工作，还是与整个化工产品相关的生产过程，都离不开人的因素的影响。在化工产品质量检验过程中，首先要对从业人员的专业素养进行文件上的规范，这也是现代质量管理体系中明确提出的一个方面。同时岗位培训工作也是重中之重，比如样品的管理人员要对样品的前处理工作有所掌握。而在检验过程中，检测人员要进一步提高自己的基本素质，并在整个专业能力的培养过程中，加强对相关知识的学习和提高。比如检测方法的确定、原始记录的书写规范等。这一系列专业知识的学习关系到整个产品检验结果的准确性。为提高检测人员的技术水平和专业知识，相关检测机构应对检测人员进行定期培训，定期考核操作人员的专业技能，并不断充实和更新现有知识体系，掌握新技术，以适应产品检测技术的发展，确保检测质量的可靠性。
3.3检测仪器的可靠性
在化工检测的可靠性方面，化学仪器的可靠性也是一项重要的参数。这包括仪器的采购、使用和保养等方面。仪器的精密度、检出限等要求要根据检测的产品标准方法进行确定，之后进行采购工作。之后在安装时还要注意到仪器对工作环境的要求，比如温度、湿度、酸碱度，是否有粉尘影响，是否有仪器间的交叉影响。仪器的接收要有专业的人员进行评估，仪器的使用人员要充分了解仪器的性能和使用、维护方法，会对仪器的不确定度进行评估。要有专门的设备管理人员进行设备档案的编写，制定仪器校检计划并严格组织实施。对使用频率高、易漂移、易变化、且负责重要数据的仪器设备，在两次周期校验之间应进行期间核查，以确保其运行指标符合产品检验工作的要求。
4检测数据的分析处理
4.1提高数据审核工作力度
建立数据审查制度，负责人员要有丰富的相关工作经验。质量检验可靠性的最终体现形式就是一个分析全面的检验报告。但通常在化工产品检测过程中，由于某些原因的影响会产生实际检测出的数据与预期的数据有一定差异的情况发生。在这种情况下，就有必要对这部分数据进行科学的处理和分析。对检测数据进行处理和分析时，对于价值较低、实际数据偏差较大的数据，需要舍弃，但要非常小心，因为一旦取错，将影响整个检测数据的可靠性。
4.2数据报告工作
检测技术的可靠性往往体现为检测结果的可靠性。检测结果就是赋予被检测数据的量值，它不仅涉及到量值本身，还涉及到检验程序、检验仪器、检验环境和检验人员等等。因此，我们常常得出的结论只能算作化工产品质量真值的近似值，检验结果存在测量不确定度这一概念。一份报告所提供的测量数据是产品质量的平均值，并不能保证所有产品都能达到这一质量，因此，对于一些精度要求较高的关键数据，必须在报告中给出不确定度。
结束语
总而言之，随着人们的不断努力和质量管理体系的运行，在化工产品的检测活动中，可靠性已有了很大的保障，相关产品的质量也得到了保证。对于整个化工产品生产链的可靠性和准确性都有较大的促进作用。为保证化工产品质量检验的可靠性，在以后的检测工作中，还需采取相应措施，进一步保证检测人员的可靠性，同时保证对检测数据进行分析处理的相关工作，以保证化工产品质量在后续的检测工作中的准确性，并保证检测的可靠性程度，进一步促进化工行业的发展。
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