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危险化学品企业的安全生产工作

发表时间：2021/6/17 来源：《基层建设》2021年第6期作者：秦飞

[导读] 摘要：随着我国经济与科技高速发展，人们生活质量飞速提升。

        承德市应急管理局河北承德 067000
        摘要：随着我国经济与科技高速发展，人们生活质量飞速提升。现如今，人们日常生活以及生产活动已经离不开化学物品。正因化学品消费以及生产，给人们生活带来极大改善。由于部分化学品自身的属性，其具备一定的易燃和易爆性，并且有的化学品还有毒性，一旦操作不当或者操作失误将会给人们生命安全造成威胁，此外还会给周围生态环境造成极大污染。鉴于此，文章论述了危险化学品企业的安全生产工作，旨在可以为行业人士提供有价值的借鉴与参考，进而为化学品企业的健康持续发展提供助力。
        关键词：危险化学品；企业；安全生产工作
        前言：化工企业属于从事化学工业生产的企业，难免会在生产中涉及一些危险化学品。由于危险化学品企业在生产和存储的过程中，存有大量的易燃易爆和有毒有害气体，再加上生产工艺复杂等特点，所以难免会在生产中存有一定的安全隐患，一旦在生产中出现隐患问题，就会造成严重的安全事故。基于此，要想保证企业生产具有一定的安全性，就需要危险化学品生产企业在生产期间，对生产安全的应急管理加大重视，并通过提高应急管理水平。
        1危险化学品概述
        危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。危险化学品的危险是我国化工类行业的主要职业危害，它不仅能够危害我们的身体健康，而且对环境也造成了严重的污染，究其危害，必须采用行之有效的方法控制危险化学品在生产、加工、运输以及保管等环节，将事故防患于未然。
        2危险化学品的安全生产管理现状分析
        通过调查可知，现阶段大部分安全生产事故产生的原因都是因为，危险化学品没有按照规定生产和经营，再加上使用不当和使用人员没有较高的安全意识等等，进而导致安全事故发生。企业在发展过程中，如若加强对产品的安全生产，将会投入很多的成本，于是便有部分企业贪图蝇头小利，便轻视了安全生产的重要性。从安全意识角度出发，危险化学品生产管理工作出现问题主要是因为：第一企业没有足够重视安全生产管理，为了追求利润甚至忽略安全生产。第二，部分企业不但没有重视安全生产管理，并且还在沿用以往的管理方式，致使安全生产管理工作混乱不堪。第三，大部分企业在对化学品的使用生产和经营存储方面节省成本，主要包含人力成本。
        3危险化学品的安全生产管理措施
        3.1强化宣传，提高认识
        第一，相关危险化学品生产企业要足够重视安全生产的重要性，要从化学品的储存和使用流程方面进行规范。作为确保危险化学品安全生产使用的有效方法，相关宣传和培训工作尤为关键。此外，还需不断提升安全风险防治能力的关键途径。因此，在生产作业中，相关企业不仅要应用相关法律法规进行宣传，而且还需要让工作人员提高对安全生产工作的重视度，不断对其进行引导，进而不断完善其安全生产理念。第二，危险化学品在生产经营和使用过程中，相关企业还需主动做好安全管理工作，不要被动去执行。改变以往重视处理的观念，要不断朝着预防工作迈进。此外，相关企业可以定期邀请相关领域教授来企业进行讲授，重点讲解如何做好危险化学品应急处理，旨在于不断提升工作人员熟悉相关法律法规和相关安全知识等。
        3.2完善应急体系
        3.2.1危险化学品企业要重视应急机制的构建
        在使用危险化学品之前，一定要有成熟的安全事故应急处理系统。该系统具备统一指挥和科学的结构，一旦发生安全事故可以高效运转起来，由此可见该系统的建立恰恰突出以人为本的原则。此外，通过该系统也保障了危险化学品的生产经营以及仓储等等。在该过程中，一定要多与地方安委会专家进商讨，充分发挥安委会的作用，使其调动企业安全管理的积极性，进而构建出科学的合理的安全预防与应急处理系统。为化学品的生产、仓储以及经营等活动打下坚实的基础。
        3.2.2危险化学品企业要重视应急预案体系的完善
        作为企业事故应急处理的主要依据，应急预案的设置尤为关键。企业方面要根据自身具体情况，制定事故应急处理预案，并不断对其进行调整。其中要重点强调危险化学品的存储和集中生产中，安全事故的应急处理。不对对应急处理系统进行补充与完善，进而不断提升安全事故处理水平，当事故发生时确保能够在第一时间进行处理与控制，极大程度保障了人们的生命财产安全。

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        3.3创新安全生产管理方法
        从当前来看，我国对于危险化学品的生产和经营仓储等等，应用的管理方法非常陈旧，其中各部分非常混乱。陈旧的管理方式长期处于生产过程中，会导致危险化学品各个过程出现各样的安全隐患，极易出现安全事故。不仅给工作人员的生命财产安全造成威胁，而且还影响了企业的经济效益。所以，相关部门务必要对传统的管理方式进行创新，只有这样才能不断降低危险系数。此外，还需对管理方式不断补充与完善，通过对过去安全事件进行总结，进而不断丰富当前的管理方式。同时，还可以借鉴国外发达国家的管理方式，将西方先进的管理方式引进我国，进而为危险化学品的生产仓储等打下坚实的基础。
        3.4强化人员安全培训
        第一，若想切实保证安全培训效果和质量，务必要拥有丰富的师资力量。企业内部的安全培训人员应该具备相关证书，以及一线的工作经历等等。如果当前企业内部没有符合资质的安全培训人员，可以邀请一些相关领域专家进行讲座。在讲座过程中，通过对多媒体技术以及模拟法的应用，为企业工作人员提高安全意识。
        3.5完善危险化学品分类管理
        如果遇到一些新研制的危险化学品分类以及其危险登记不清楚的现象，应当尽快建立危险化学品名录数据库，充分的利用互联网，将新发现的危险化学品纳入同一个网站，通过网络共享，与其他企业共同讨论研究，使行业间的信息共享与沟通无缝连接，在较短的时间内及时加入危险化学品名录，尤其是对新研制的危险化学品，就其安全性一定划分界限、评估其安全级别并进行实时更新。不仅要做好以上的工作，此外，对于危险化学品重大危险源应当执行严格的防范措施，由经过培训的专业人员进行管理。危险化学品的事故常常是在毫无防备的情况下发生的，就其这一特点应当做好应急措施，在发生突发情况下能过做到不慌乱，有秩序的将危险降到最低，采取紧急措施，安排紧急通道，放置紧急救援器材，每隔一段时间就要进行演练，并且检查通道和器材的通畅和正常使用，工作人员必须熟知以上情况以防止危险发生时手忙脚乱。
        3.6做好隐患、事故管理
        相关企业内部的隐患管理工作需要有隐患排查制度作为支撑，按照规定日期对企业内部进行隐患检查工作，只有充分落实隐患排查工作，才能及时发现问题并解决。此外，开展排查工作时，全体成全都必须参加，对于重点隐患需要采取相应预防措施。争取将事故发生几率降到最低，其次对相关人员进行备案，安排好整改时间对其进行整改。
        结束语：
        总体而言，随着社会的不断发展，科技的不断进步，各企业的生产技术也在不断地革新。然后安全生产管理是亘古不变的主题，安全是任何企业发展的基石。通过对危险化学品安全生产管理的探讨，不断地从法律法规、管理人员、生产技术方面出法，将危险扼杀在摇篮中，为保证危险化学品生产企业能够平稳的运行奠定坚实的基础，造福人类。
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