贵州水城矿业股份有限公司机械制造分公司 贵州六盘水 553000
摘要：随着科技的不断进步和发展，以计算机为主的自动化、智能化技术已经融入到了多个领域，机械制造业不例外，它作为国民经济的重要组成部分，应用范围在不断扩大，与此同时，对于技术方面的要求也越来越高，因此，机械设计制造及其自动化是机械制造业当前和今后一段时间的主要研究课题，这关系到我国工业生产效率的提高和国民经济的发展。基于此，本文就浅谈一下机械设计制造及其自动化设计原则和发展趋势。
关键词：机械设计制造、自动化、设计原则、发展趋势
一．机械设计制造及其自动化的特点
机械设计制造及其自动化特点从根本角度来说，一方面是先进技术水平的结合，另一方面更是先进技术理念的完美融合，机械设计制造中能够将高精密的机械生产与电子控制系统结合，转变了传统机械制造的理念与方法。传统机械制造主要以人工为主进行操作，对操作人员的操作技术水平要求极高；另外，对操作人员的专业素质水平也有一定的要求，在操作作业中要保证操作流程的准确，操作程序极为复杂，还会对操作人员产生一定的风险，生产效率受到限制。机械设计制造自动化在其生产中主要依照计算机技术进行编程而完成的生产工序，一方面能够提高生产的效率，统一管理与操作能够提高其生产质量，更能降低由人工操作失误所增加的材料资源，控制生产成本。近几年在其生产中又加入了红外线等先进技术，有效提高我国技术水平，对机械设计制造的自动化管理也有一定的效果。
二．机械设计制造及其自动化设计原则
1.引进技术，稳定创新
工业总是在发展创新中前进，没有了创新，就失去了一半的活力，所以在机械设计制造和自动化方面就必须不断的发展创新。机械设计制造及其自动化方面的创新原则就要仅仅依托先进的科学技术，在这个基础上，和机械制造相结合，创造出更加优秀的机械设备，在稳定中求发展，在发展中求创新。除此之外，机械设计制造及其自动化还具有其他的功能，检测、排障、自动生产和紧急关停等功能，这些设备的设计理念和原理有助于人类思绪的扩伸，我们可以将日常生活的一些东西融入机械设计当中去，从而满足生产需要，简化生产程序，提高生产效率。
2.提升产品质量
在产品生产过程中，如果是传统的人工操作方式，由于人为因素的影响，既无法提高产品的生产效率，也无法保障产品的质量，而对机械自动化技术进行设计和优化的过程，即是不断提高生产效率的过程，同时，随着机械制造自动化技术的不断提升，运用新技术生产出来的产品的质量和精准度都有很大幅度的提升，大大提高了产品的合格率，不仅节约了材料、人力等成本，也给企业创造了更多的经济效益。因此，我们要把提高产品质量作为机械设计制造及其自动化的设计原则之一，这样能从本质上满足企业生产高效率、高质量的要求。
3.操作流程简便生产设备
作为生产领域中的一项重要设备，设备自身具有较强的使用功能，有助于确保各项生产工作的高效实施及开展，为生产工作的顺利进行提供保障。传统的生产设备各项操作均较为复杂，与当前快捷的操作方法呈现出不相适应发展情况，无法满足现阶段的生产设备使用需求。因此，为了能够适应现阶段生产工作需求，需要对传统的生产设备加以改造，增加自动化技术方面的内容，以促进设备机械化水平的提升，完成对设备功能的整合，简化设备的操作流程。
4.满足设备使用需求
为了强化机械设备的使用效果及使用质量，需要对机械设备做好优化设计工作，要求设计人员在设计前，应了解设备的性能及在工作中的意义，确保设计出来的设备能够满足实际的生产及生活需要。在对不同的生产设备进行生产时，对设备使用也提出了不同的要求。设备在设计及使用时，应加大对设备各方面性能的充分了解，保证设备能够充分发挥出自身的最大效用，提升设备使用效果。
三．机械设计制造及其自动化的未来发展趋势
1.实现智能化
在进行机械设计制造时，人工智能化具体是基于自动化要求更新相关生产技能，利用智能化优势进行制造系统的科学构建，确保其完善性，使其生产流程实现更高程度的多元化、统一化和高效化。在未来机械设计制造过程中，利用智能电脑程序可以对机械生产进行直接管理，电脑程序自行解决特定问题，进行及时补救。在具体制造机械设备时，人工智能系统可以实时监控生产过程，并对其进行科学维护。在子工程中，相关单位需要进行自动生产程序的合理开发，确保网络设备能够完成简单工作，有效减少人力成本投入，确保制造业发展具有更高的经济效益。
2.实现机电一体化
现今我国信息技术时代来临，计算机技术迅速发展，机电一体化更是机械设计制造行业未来的发展方向与趋势，其主要运用在数控技术中。数控技术是实现机电一体化的基础。数控技术运用在其生产中，能够有效优化生产机械设备的结构，提高其生产精细化水平与高效生产能力，数控技术能够推动机械设计制造生产由以往的半自动化生产加工转变为全面自动化生产。全面自动化生产加工中，任何种类的机械产品都能够通过数控技术进行远程控制落实加工，对此，全自动生产加工模式能够高效代替人工生产的劳动力，降低人工劳动力成本，生产机械机构也能起到一定的优化，保证机械生产运行的稳定。
3.实现绿色化
工业的进步带动了我国社会经济水平的进步与增长，但现今人们的生活水平与生活质量逐渐提升，对生活环境质量要求也逐渐提升，工业的进步与发展会严重破坏与污染生态环境，生态环境遭到破坏，资源出现匮乏，严重影响人们的生活质量，环境污染更对人们的健康存在较大的威胁。为了有效控制以上等问题，我国重视节能减排，实现绿色化工业发展，工业在生产与发展的过程中应该遵守我国相关的环境保护法律法规，保护人们赖以生存的环境，将绿色环保的理念落实到生产中，对工业废物合理处理，保护环境。
4.网络化
计算机技术发展至今，网络技术在各行各业都广泛应用，促进机械制造自动化技术与网络技术的融合，是未来机电设备一体化发展的必然要求。在网络技术条件的支持下，利用远程控制技术和监视技术对机械制造业进行全过程的控制和管理。远程控制技术可以控制机械产品的生产过程，同时利用监视技术管理生产过程，从而实现对机械生产制造全过程的监管与控制。可见，机械制造自动化技术与网络技术的结合，能从根本上改变人们的生产方式，将工人从生产线上解放出来，通过网络信息系统和监控系统来全过程监管生产线的生产情况，大大降低了人力、物力的投入。
5.实现虚拟化
大多数的机械制造产业及自动化产业在开展各项设计工作时，主要是利用图纸来开展各项设计工作，通过将产品的特性及功能展现在图纸上，再根据图纸来开展各项设计工作。由于图纸在设计过程中会耗费大量时间，并且成本消耗量也较高，在现代企业中不适用。因此，为了节省企业成本，确保企业能够在激烈的市场竞争中取得良好发展效果，应加大对虚拟化技术充分运用，运用互联网等技术手段，对数据信息进行有效处理。虚拟化技术相较于传统生产模式，在时间上及人力物力上的消耗量均较低。
结语：
综上所述，随着我国工业化技术的不断发展，机械设计制造的技术日益成熟，自动化技术也是趋于领先，未来的发展趋势更加难以控制，因此，需要提高机械设计制造及其自动化的整体水平，提升核心技术力量，确保技术的应用效果，为推动我国工业企业的发展提供技术支撑与发展方向。
参考文献：
[1]董诚 机械设计制造及其自动化设计原则及发展趋势[J]内燃机配件2018（23）：184-185
[2]杨晓敏 机械设计制造及其自动化的设计原则与意义[J]南方农机2019（12）：131
[3]徐健 机械设计制造及其自动化的设计原则及发展趋势[J]中国房地产业2015（2）：149