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摘要：随着我国经济的不断发展，我国已经成为世界第二大经济体。但市场经济形势越来越严峻，给冶金企业的发展带来巨大的调整，冶金企业的发展需要大量的先进设备进行支撑。对于冶金企业而言，其质量影响着生产后的钢铁结构，这也对钢铁企业是一个重大的挑战。目前，在冶金产业中，许多先进的机械设备涌现出来，给冶金企业带来了巨大的发展优势。为了更好的促进冶金企业的发展，提升市场竞争力，必须加强机械设备的维修与保养工作。本文以冶金企业为主，探讨冶金机械设备现代维修技术的影响，从而促进冶金企业生产质量和进度，促进冶金企业的发展。
关键词：冶金企业；机械设备；现代化维修技术
1冶金机械设备维修技术的探究意义
在目前的发展过程中，工业化的进程越来越深入，所以冶金行业的发展契机非常多，但是在具体生产建设当中，有些人员并没有正确认识到冶金设备维修工作开展产生的作用和价值，其中应用的维修技术与市场环境发展不符，没有实现多元化发展的目标，这样的情况便使设备运行的安全和可靠性降低，并对行业的未来发展产生了一定的阻碍作用。因此，建设人员需要针对设备运行当中产生的各类故障有明确的了解，分析具体原因，以便将维修技术的适用性以及相应的针对性提升。在这样的发展过程中，设备的运行能够与行业发展要求相符，实现可持续性目标，进而为现代化经济建设奠定良好的基础。
2冶金机械设备运行故障发生原因分析
2.1操作方式不当
冶金机械在日常制造过程中，会受到一些物理撞击，也会因为化学试剂对其产生腐蚀作用，使零件受到损耗，如果不对这些情况严格控制，零件发生的变形问题会非常严重，最终报废，无法使用。此外，在设备运转过程中，零件会因为产生的摩擦力以及碰撞发生损坏，进而降低各零件之间存在的配合能力，最常见的问题便是零件发生松动或者完全掉落。对其根本原因进行探究，是因为设备的精密程度有所变化，进而影响了机械设备的使用，降低生产效率。所以针对维修控制工作，要积极开展，可以预防更为严重的设备事故发生。
2.2损耗过度
冶金生产时，对于机械设备的应用，会有零件损坏问题，所以要第一时间维修和更换损坏的零件，进而使零件设备运转时，不会因为摩擦和碰撞产生的外作用力造成影响，否则外作用力会使零件出现严重变形，结合当前的情况分析，冶金企业针对零件的应用给予了高度重视。但因为出于对成本的考虑，并没有采取及时更换零件的措施，所以零件很容易遭受到再次伤害，加深磨损程度，使原本的基本功能彻底失效。因为冶金机械设备有着非常强的精密性，无论哪一零件有磨损或者脱落，都会使设备整体产生运行故障，使维修和处理的难度成本有所提升。此外，还会对机械设备的生产建设效率造成很大影响。
2.3冶金机械设备维修保养水平较低
当前，对于冶金机械设备的使用，在国内的很多冶金工厂都是认为对于冶金机械设备的维护保养只是简单的进行管理以及收纳记录，然后依据相关的记录来进行对冶金设备的维修，因此对于冶金机械设备的管理则是并没有设置具有专业技术的工作人员负责，在进行维修的过程中，也是没有对于存在的问题做好相关的记录，从而导致了故障隐患问题的存在。这也就说明了一个问题，对于冶金机械设备的管理，冶金厂应当制定有针对性的技术来实现对机械设备的维护管理，这样才能够确保做好冶金机械设备的维护。
3冶金机械设备现代维修技术措施
3.1网络计划技术的应用
在近几年来，随着网络计划技术在冶金机械设备维修当中的应用，通过利用网络图或者是表格来对各项具体工作其前后顺序还有工作关系进行表示，实现对于整个系统的合理规划，如此也能够更好的进行把控各项工作的完成情况，以此来尽量减少对于能源的耗损。在进行相关设备的检修工作当中，通过利用网络网路图，就能够清楚的看到具体需要进行检测的线路，而检修工作的进行，也是能够对整个工程项目的进度产生一定的影响。尤其是对于一些多机联动的设备而言，其有着更加明显的优越性，如此就能够更加直观的看到存在的问题，然后再针对具体的问题采用具体的解决办法，从而确保冶金机械设备维修工作的顺利展开。
3.2冶金设备监测技术的应用
采用传统的冶金机械设备维修方法，有着很多的弊端存在，对于各种冶金机械设备都是采用定期检修的方法。然后在冶金机械设备实际运行的过程当中，由于受到的影响因素是非常多的，而这些影响因素会对于机械设备的正常运行产生直接性的影响。而一旦大面积的停工检修，就必然会给企业带来非常大的损失，并且将可以继续使用的零部件在简秀珍进行拆除，还会带来不必要的浪费。但是就算如此，还不得不进行定期的检修，因为一旦因为没有及时的检修而发生事故，那么带来的损失无疑是非常巨大的，甚至会给相关工作人员的生命健康带来非常大的威胁。但是通过利用“离线检测无线传输趋势分析系统”、“设备寿命周期费用分析评价系统”及“在线检测智能诊断系统”来进行对冶金机械设备的实时监测，则能够有效的解决上述的几点缺陷，不仅能够确保生产工作的顺利进行，保障工作人员的生命安全，还能够为企业带来更多的经济收益，促进企业的发展。
3.3全面提升冶金机械设备维修人员技术水平
为了更好的发挥冶金机械设备现代维修技术的作用，必须加强冶金机械设备维修人员的技术水平和专业素养，从而更好的开展冶金机械设备维修工作，促进冶金企业的良好发展。在实际工作中，应该注重维修人员的全面发展，积极开展维修人员的培训工作，鼓励维修人员参加维修方面的讲座与训练，并不断完善自身的不足，在进行维修工作时要认真仔细，保障机械设备维修的质量，从而促进冶金效率的提升，促进冶金企业的不断发展。
3.4冶金机械设备自动化技术应用
目前在设备运行状态信息检测方面，我国使用的技术有着非常大的提升和突破。其中，很多精密传感器以及检测系统的研制，有非常高的可靠性，可以在高温、重载以及多尘的环境下使用。例如：在对附着式传感器进行使用时，可以对热轧机等高温立柱产生的应变进行测量，进而对轧制力间接测量。通过智能监测仪表，配合工控机软件，可以有效识别热传输的干扰信号，并实现软补偿处理，规避测量精度以及稳定性对生产产生的不利影响。通过旋转轴扭矩遥控装置的应用，将轴上长期供电难的问题进行了解决，可针对大型轧机的主传动扭矩实施在线遥测。
结束语
综上所述，随着我国冶金行业的不断发展，促进我国经济水平的不断提升，目前，许多先进的机械设备涌现出来，对冶金生产工作的效率和质量都起到了良好的促进作用，为了保障冶金工作的顺利进行，冶金企业必须积极开展机械设备的维修工作，注重机械维修人员的素质培养，从而有效的保障冶金工作效率，促进冶金企业的全面发展。
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