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摘要：现阶段，我国建筑行业发展迅速，建筑行业作为国家经济的支柱产业，如何在短时间内提高其发展速度和质量至关重要。而建造技术的革新使高支模施工技术被广泛关注。通过对相关工程数据的分析，高支模施工技术主要应用于搭设高度高、跨度大，以及施工总荷载和集中线荷载大的建筑物，且不同高度的建筑物对高支模施工技术的应用水平不同。在应用高支模施工技术时，要充分了解项目的实际情况，并根据项目的实际需求执行高支模操作。
关键词：建筑工程；高支模施工工艺；施工技术
引言
对于工程施工质量的保障而言，高支模的技术在土木建筑施工中是比较关键的技术，同时利用该项技术进行施工还能够在一定程度上提升施工效率缩作业周期。不过在实际的作业过程中需要对高支模技术严格把关，避免非理性化使用，不然就会因为该项技术的不成熟而暴露出一系列的施工质量的问题，所以合理的运用该技术于建筑施工作业中能够起到事半功倍的效果。
1高支模施工技术概述
高支模的突出特点在于支模高度≥5m，高支模工艺指的是在支模高度≥5m的建设条件下所采取的施工技术。此外，伴随建筑行业的持续发展，当前对高支模作业的定义有所延伸，还包含结构跨度达18m、相关辅助达8m的施工作业。不同于常规支模施工方式的是，本文所提出的高支模施工技术难度更大，对技术人员提出更高的要求。对此，要从材料、人员、工艺等角度入手，做好质量控制工作，高效完成高支模施工作业。
2应用意义
在国民经济快速发展的背景下，人们生活质量明显改善，在建房方面提出了更高要求，特别是施工技术、建筑美观性、建筑质量等方面。在此背景下，为顺应市场发展以及时代需求，在实践作业期间，须改进建筑技术，应用高支模施工技术，便于开展建房施工建设，在确保建筑质量的同时加快施工速度，促进现代建筑行业发展。其一，应用高支模施工技术，借助钢筋等支撑结构，能够增强建筑物整体稳定程度，增强抗干扰能力与抗压能力。其二，对高支模施工技术加以利用，能够对建筑物外观进行合理化控制，与多样化结构需求相适应。其三，在社会发展过程中，人们的自然保护意识不断增强，建筑行业开始强调绿色环保无污染施工技术的重要性，以保证资源使用率不断提高，减少不必要浪费。高支模施工技术是切实体现了以上理念，可对施工材料消耗与设备损耗等加以控制。在实践过程中，由于高支模施工技术以高空作业为主，具有较高的危险性。为保证人民群众生命安全，需在工程项目事前综合分析并排查潜在风险，特别是抗压能力、高度与设备运行等。工程项目初期，必须参考操作规范与流程要求开展施工作业，在确保施工质量的基础上，规避意外事故发生。
3建筑工程高支模施工技术的具体应用
3.1材料选择
常用高支模分为胶合板、钢模板、铝合金模板等类型，不同类型模板的采购价格、承载性能、自重量存在明显差异。技术人员应结合工程实际情况，选择适当类型的模板。以胶合板为例，由竹片、木单板等材料复合制成，具有表面光滑、耐磨性强、耐久可靠、板缝少的优势，使用胶合模板时，可以提高混凝土施工质量，满足清水混凝土施工要求。同时，还需明确材料的性能指标与规格，如门字架、对拉螺栓、木方、钢管等材料的规格尺寸。
3.2安装和构建
第一点是需要对路堤展开压实的操作，所以在开展项目作业之前需要对施工现场的场地情况进行详细的了解，这样才能对压实路堤展开有针对性的作业，同时在进行护栏的施工之前需要对安装处进行仔细的勘察，对需要压实的地方重点施工。这样做对建筑施工的后续工作起到了良好的铺垫作用。
第二点就是对于施工材料的把控，在施工前需要对所能用到的材料进行各方面的检查，其中包括材质外形及标号，如果有一点不合格都必须进行替换处理，而不能以次充好，这样做是对施工的安全及建筑工程质量本身的负责。同时在运送材料的过程中由于搬运及路况等问题都有可能对材料的质量产生一定的影响，所以需要在运送前对材料的保护增加必要的措施手段。第三点则是在施工的过程中关于多层板的施工注意事项。在具体的施工过程中，相关的人员必须要考虑到多层板对于其它工序的影响，需要根据多层板的自身特点展开施工，在安装过程中需要将多层板之间的空间预留足够，并且需要将多层板的接口对齐，之后我们还需要按照标准检查多层板的干湿度，不至于因为干湿度的问题使多层板出现掉落翘皮等现象。所以在施工结束后需要在不同的时间对多层板的空间预留度、对称性以及干湿度进行检查，避免不良施工的现象发生。
3.3高支模验收及浇筑
土建工程施工中，必须在高资质员工的支持下完成高支模施工作业，要加强对人员的培训，除了提高其专业水平外，还要具备足够责任感以及安全意识，兼顾施工质量与进度2方面的要求，实现统筹兼顾。做好土建施工前的准备工作，即技术人员细致检查高支模设计方案，各项细则都要满足规范。此外，施工单位要抽调各专业人员组成监管部门，负责日常施工的监督与管理工作，发现不当之处时责令相关主体及时处理，确保高支模施工作业可落实到位。浇筑选择的是市面上常见的商品混凝土，检验模板体系受力状况，确保其承载力满足要求，在此基础上方可组织浇筑作业。通常，汽车泵浇筑是较为典型的方式，全程要具有持续性与均匀性，确保柱结构各部分的混凝土用量保持一致。施工中加强振捣，提高混凝土的密实性。
3.4高支模拆除
在混凝土凝结硬化后，定期对混凝土试块强度进行检测，在试块强度达到相应标准后，再开展拆模作业；明确高支模板拆模顺序，优先对非承重部位模板进行拆除、先拆除后安装的模板构件。在模板拆除完毕后，再拆除配套支撑结构；对高支模板拆模过程、情况进行记录备份；将所拆卸模板进行分类管理，清除模板表面残留浮浆，在后续施工中循环使用模板板材与各类构件。
4高支模施工技术安全管理路径
第一，准备工作。开展高支模施工技术前，应积极开展准备工作。一般情况下，应参考工程和技术要求，对施工材料与仪器设备加以选择，对施工材料质量水平进行必要控制。在施工之前，需要检查并且测试所需的仪器设施。第二，结合不同土建工程施工的具体要求，对高支模技术施工方案进行系统化设计，根据方案内容开展施工操作，增强工程项目的规范性与合理性。第三，施工期间，施工作业人员应结合自身施工经验，对施工容易产生的安全隐患进行综合分析，制定相对应的预防措施，减少安全事故发生概率，及时采取处理措施应对紧急状况。
结语
综上所述，我国的建筑工程行业发展相对较快，许多新技术的出现和应用为我国建筑水平的提高奠定了基础。有效利用高支模施工技术对提高建筑质量起到了积极的作用。虽然该技术可以提高项目的总体水平，但是它相对复杂，因此需要积极实施各种施工技术和标准，以加强对每个施工环节的管理和控制，从而进一步促进工程质量的提高。
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