抚顺石化工建一公司 113000
摘要：化工企业目前存在的最主要问题就是生产过程中会产生大量的有害化学废弃物，这些废弃物的处理已经成为了化工企业发展中不可避免的重点，如果对这些废弃物不进行有效的处理，将会造成生态环境的破坏。因此，需要重视化工行业所产生的环境问题，企业必须加强环保的意识。分析当前的化工行业中出现的环境保护问题并提出建议，推动化工企业的可持续发展。
关键词：化工行业；环保问题；对策
引言
化工设备是化工生产的主要组成部分，其安全可靠运行系数将直接影响化工生产厂的安全及效率。随着时代的发展，化工设备必须紧跟智慧化发展的脚步。智慧化工厂是防范化解工厂安全风险的治本之策，是满足工人对美好生活向往的迫切需要，也是促进化工行业转型升级、高质量发展的重要途径。化工行业要以智慧化建设为契机，深入开展工厂安全技术攻关，不断提高生产效率和防灾治灾技术水平，强化安全风险监测预警，不断推动行业高质量、高水平发展。智慧化工厂对设备的设计制造要求较高，但智慧化工厂将极大的提高安全可靠运行系数，并有利于降低化工生产对人员及环境等造成的负面影响。
1.化工企业做好环境保护工作的重要性
化工行业在生产过程中会有大量的废水、废气、废料产生，由于化工行业作为我国经济发展的支柱行业，其所引起的环保问题已经引起社会的广泛关注［1］。随着我国经济的不断发展，环保问题也在逐步的成为社会关注的重点。化工企业对所产生的环保问题的处理方式，对企业的发展有着重要的影响，化工企业应该对所产生的污染物采取措施减排，能够降低化工污染物对环境的影响，处理好环境保护问题对化工企业的可持续发展有着积极的作用。近几年，国内出现多起化工行业将废气废水废渣等有害物质直接排入自然环境中引发的环境严重污染问题。比如安徽海德化工科技有限公司造成的生态环境损害事故，在废碱液未经处理直接排入长江，导致严重的水体污染事故；贵州玉屏湘盛化工有限公司、广东韶关沃鑫贸易有限公司造成的土壤污染事故，在生产硫酸过程中，生产原材料和废渣淋溶水、生产废水流入厂区外土壤中，致使土壤严重污染；浙江晋巨化工有限公司将其硫酸厂产生的污泥渣拌入矿渣去湿，产生混合固体废物直接露天堆放、填埋等造成了严重的环境污染。
2.化工设备的设计制造
化工设备的设计制造过程中，应根据生产和时代发展的需求，结合生产的安全性、稳定性、智慧化等多方面因素进行考虑。
2.1 安全性
对化工生产企业而言，安全生产是前提，也是关键所在，安全问题是化工设备在设计制造过程中需要注意的首要问题。针对化工企业出现的安全事故，究其原因主要是化工设备设计制造存在的问题所致。采用没有危害或危害较小的新工艺、新技术、新设备，采用机械化、自动化技术，实现遥控、隔离操作，以便最大程度地降低、减少、削弱生产过程对环境和操作人员的危害。
2.2 稳定性
稳定性能指的是设备在运行阶段，能够一直保持持续、稳定、平稳、平衡的状态。企业的生存要素就是持有良好的经济效益，只有稳定长周期运转，才能为企业、为国家创造收效。稳定系数高意味着故障率低、寿命长、售后服务和维修成本低。因此，设计需精、制造需细。
2.3 智慧化
智慧化，是对化工生产过程中的各种工艺参数实行智慧监测、调节和对整个生产过程进行最优控制和管理；是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动监测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期目标的过程。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
3.化工机械现场质量的主要控制
3.1 减少生产过程中的污染排放
化工企业在生产过程中避免出现环保问题的重要举措之一就是减少污染物的排放。化工企业首先要树立起环境保护的理念，在企业生产经营的全周期里始终将环境保护放在首位；化工企业在对产生的废弃污染物的排放要严格遵循国家标准，达不到排放要求绝不私自乱排，以减轻对周围生态环境的破坏；化工企业在经营的过程中要加强生产工艺的优化措施，在生产过程中降低污染物的产生，对产生的废弃物，提高技术手段对其进行再利用，不仅降低了排放，还提高了经济效益；化工企业还得制定严格的环保制度，加强管理，对在生产过程中污染物排放不遵循环保制度的部门进行严格的考核，以降低生产过程中乱排的可能性，也可以采取一定的奖励措施，提高各部门环境保护的意识，提高排污的质量。
3.2认真进行试车工作
试车是对化工装置设计、机械设备制造、机械设备安装以及生产准备做的全面考核，是化工装置正式投料生产前所做的最后一次验收，是对安装工程最后一次检验，也是在投料生产前最后一次暴露工程质量问题的机会，必须坚持高标准、严要求，不留尾项、不留死角。试车是投料生产的一种模拟方式，试车方案中应该明确试车过程中将要模拟的不同运行状态和所要进行的考核指标。在试车过程中，技术人员、生产人员应全面深入一线，在不同的运行状态下熟悉设备、记录问题，研究解决问题的方法，不能把质量隐患带到生产中去。
3.3将大数据系统应用于化工设备管理的全过程
将设备的规划、设计、选型、购置、安装、调试、验收、接管、使用、保养、点检、状态监测等环节全部记录于大数据平台。某公司将“工业互联网”的概念应用到工厂各个生产环节，搭建了“云智能管理平台”，该平台凝聚智慧安全系统、智慧生产系统、智慧辅助系统、智慧经营系统等综合版块，融合采购、生产、运维、经销等多个生产元素，各系统之间相互关联、有序协作，组成了该公司的“智慧化管控系统”。在“智慧化管控系统”的支持下，该公司生产运行可靠系数得到极大提升。
3.4建立健全应急管理机构
企业应成立专门的应急管理机构，而不是由某个部门监管，或是由安全员兼任。应急管理机构应由企业负责人直接领导，设立应急救援部门、应急管理部门及应急指挥部门等分部门，制定出各自的工作职责范围和工作目标及要求，做到各负其责各司其职，同时应对机构工作人员开展专业培训教育工作，提高专业知识，让应急管理工作发挥实效。加大资金投入，用于应急物资的配备，应急设备的日常维护和保养，确保各类应急物资种类齐全，应急设备处于良好备用状态。建立资金应急资金使用台账，对资金流有效监管，确保专款专用。
3.5加强炼化从业人员安全意识建设，加强应急、救援知识的普及和教育
炼化从业人员安全意识建设迫在眉睫，应从几个方面入手强化员工安全意识。一是，加强员工安全意识教育，可通过培训，事故案例教育，安全事故研讨、推演等方式，让员工充分理解安全生产的重要性，不断强化员工的安全责任意识；二是，严把招聘关，通过招聘环节严格评价应聘人员的素质，将安全责任意识以及应急相关能力和知识的考评纳入到招聘实际的评价考核中去，逐步提高生产人员的素质安全、责任意识和应急能力水平。
结束语
化工企业作为我国的支柱产业，要想在经济全球化的浪潮下得到进一步的发展，就不可避免的要面临环境保护问题。化工企业要加强对环境保护的意识，查找自身存在的问题，制定合理的对策，有效解决企业在生产过程中的环保问题，促使企业的良性发展，营造一个和谐的生态环境。
参考文献：
[1]杜佳峻.化工机械设备安装工程的质量控制措施研究[J].科技创新导报，2020，17（11）：36+38.
[2]汪琳琳.化工机械设备安装工程质量控制措施探析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（19）：27-28.
[3]付苏利.浅析如何提高化工机械设备安装工程的质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（18）：18-19.