氯碱生产过程中废水的综合利用--中国期刊网

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氯碱生产过程中废水的综合利用

发表时间：2021/5/27 来源：《基层建设》2021年第2期作者：郭军亭1 薛芬2

[导读] 摘要：随着我国对资源环境要求的不断提高，化工企业必须对自身的环保工作予以更多的关注，氯碱生产过程当中使用的废水不仅能够产生大量的废弃物，在主要的生产过程当中排放后进行处理，还对环境造成了严重的污染，只有企业对废水进行主要的研究，促进废水的循环使用才能够从根本上减轻对环境的污染。

        1 陕西省渭南市临渭区向阳办郭壕村五组；2 陕西省大荔县两宜镇北贝村二组105号
        摘要：随着我国对资源环境要求的不断提高，化工企业必须对自身的环保工作予以更多的关注，氯碱生产过程当中使用的废水不仅能够产生大量的废弃物，在主要的生产过程当中排放后进行处理，还对环境造成了严重的污染，只有企业对废水进行主要的研究，促进废水的循环使用才能够从根本上减轻对环境的污染。碱废水处理废物不仅包括对化学药物的使用，还能够对废水当中的废弃物进行一定的研究，减少对环境的污染。对工业废水进行工艺方面的处理，70%的污水经过处理之后能够进行再次使用，30%的废水在经过处理之后，会采用MBR技术进行收集后再利用。
        关键词：氯碱生产；废水；综合利用；措施研究；
        在科学发展观以及循环经济发展的背景下，对氯碱生产过程中的废水进行综合的应用具有重要的意义，不仅可以提高氯碱生产企业的经济效益，而且还可以减少水资源的浪费，保护环境，实现经济效益、生态效益以及社会效益的统一。
        一、分析氯碱化工废弃物资源化利用技术
        硫酸钡在化工企业当中是重要的化工原料，并且它的应用范围比较广。在传统的氯碱生产过程当中，硫酸钡盐水泥浆在具体的生产过程当中主要应用于氯碱的精炼，硫酸钡和氧化镁，碳酸钙，沿河泥浆中研的混合状态下，能够形成一个组合的成分。如何才能够在硫酸钡盐呢混合状态当中进行提取，相关的工作人员和技术人员需要对此进行详细的分析和研究，促进盐水和氯化钡有效地应用到脱氯设备当中，有效地加强盐水的充分混合。这种脱氯状态主要是从卤水罐为基本面进行，原盐在经过生产和沉淀之后会形成钙盐，钙盐与氢氧化镁进行混合充分形成盐泥，将回收的硫酸钡，硫酸钡将进行再次生产。
        二、氧化镁和碳酸钙的过渡技术和恢复技术分析
        氢氧化镁在化学工业当中是属于一种优良性的无机阻燃件，阻燃剂不仅能够在化学工业当中进行使用，还可以在燃烧气体当中使用，在燃烧气体当中能够对烟雾量进行有效的减少，阻燃剂的应用不仅能够提高环保的质量和效率。在环保烟气脱硫剂当中，中和酸性废水能够有效地代替碱石灰，脱硫剂可以当成润滑油添加剂来对化学成分进行一定的防腐帮助和脱硫。精制糖电子行业和医药行业对于阻燃剂的使用量比较大，应用范围也比较广。碳酸钙在化学成分当中是属于一种无机矿物，碳酸钙可以对工业用途当中的涂料进行一定的填料，橡胶，造纸等进行一定的生产。碳酸钙是全球最大的橡胶工业，在橡胶工业当中可以进行大量添料，很多橡胶碳酸钙添料可以从根本上提高产品的体积，还能够节约天然橡胶的使用成本，促进了经济效益的综合性提升。具体的使用过程主要为对粗盐水罐进行正确处理，在处理的过程当中会应用NaOH溶液，这种溶液的使用作用主要是能够帮助镁离子OH反应槽之前进行充分的反应，溶液的充分使用不仅能够促进镁离子有效地发生化学反应。在进行研究的过程当中需要应用到水箱，相关的工作人员可以将粗盐融入水箱的混合气体当中，在溶解的过程当中需要保证气体的气压在规定的范围之内，保证实验效果的真实性和有效性。氢氧化镁在发生化学反应的过程当中会生成一定的浆状物，利用灌部将浆状物进行有机化处理和收回。这两种的产品不仅可以有效地实现分离和回收，还能够促进氢氧化镁和碳酸钙於浆的结合应用。由于氢氧化镁是一种非常小的颗粒，胶体、沉淀、洗涤和过滤是十分困难的，氢氧化镁胶体絮凝沉降的速度十分慢，小沉淀的密度，析出物很容易浮起。
        三、废水综合利用的策略
        1.对聚氯乙烯的离心母液进行回收利用。某氯碱生产企业每年生产大约20万吨聚氯乙烯，而母液的排放量大约为每小时10立方米，因此对离心母液进行回收利用可以产生巨大的经济效益。

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在聚氯乙烯生产的过程中使用的水资源为去离子水，使用的生产工艺为悬浮法工艺，在生产的过程中发生聚合反应而形成水质较硬、有机物含量较低的离心母液，该液体通过螺旋板换热器温度会降低，大约为50℃，接着利用凉水塔将离心母液的温度进一步降低到40℃以下，然后将其送入到乙炔工序的废水回收罐，这些被回收的废水可以满足冷却塔用水和乙炔清净所需次氯酸钠的配置用水，提高了水资源的利用效率。
        2.对纯水站浓水的回收利用。在此氯碱生产企业当中，纯水站利用反渗透技术大约每小时可以生产20立方米的纯水，而在生产纯水的过程中会排放大量的3 0%的浓水，排放量大约为每小时60立方米，这种水比工艺水的硬度大，并且含有大量的悬浮物，但是和工艺水相比温度较低，可以直接送入到乙炔工序的废水回收罐。
        3.对循环水排污水的回收利用。在此氯碱生产企业当中，配备了四套循环水装置，每一套循环水装置都可以在一小时内处理大约4500立方米的水资源。循环水经过长期的运行，其水质会不断恶化，无法满足冷却水水质的标准，因此需要使用相应的药剂进行处理，并且还需要注人新鲜水，同时将其中一些含盐量较高的浓水排放出循环装置，保证循环水的含盐量维持在正常的水平。此企业每小时可以排放大约50立方米的废水，将此水送人乙炔发生工序的废水回收罐里，可以用作它用。
        4.对聚氯乙烯干燥和固碱蒸发蒸汽冷凝水的回收和利用。在对聚氯乙烯进行干燥处理时，每小时大约需要消耗2 0吨的蒸汽，并产生2 0立方米的蒸汽冷凝水，将冷凝水进行闪蒸，产生的高温冷凝水经泵送可以进入纯水站的原水箱，而产生的热量可以被空气加热器进行回收利用。另外，在固碱的过程中，可以采用降膜蒸发技术设备，每小时需要消耗8吨左右的蒸汽，通过处理之后，可以将冷凝水收集到纯水站的原水箱，进行再利用。
        5.对乙炔发生上清液的回收和利用。（1）改造前上清液的回收利用情况。传统的湿式乙炔发生设计条件下，上清液进入发生器和电石反应是通过电石渣浆分离器来实现的，次氯酸钠溶液以及废水可以通过发生器的锥底加入，次氯酸钠溶液的来自于清净塔和水洗塔，而废水来自于冷却塔，加入的废水可以作为反应用水，并且还可以起到发生器锥底搅拌器的作用，从而使电石渣浆的流动性增强。但是在实际的工作中，经常会发生渣浆无法正常排出的情况，这主要是因为次氯酸钠的流动性差导致的，因此需要在次氯酸钠系统中添加工艺水，添加量大约为每小时50立方米。（2）改造后上清液的回收利用情况。经过改造之后，废次氯酸钠溶液的加入方式变为从发生器的顶部加入，上清液一部分从发生器的锥底加入，一部分通过渣浆分离器加入，不必要再从发生器的锥底加入工艺水，从而实现了节约用水的目的，并且乙炔发生系统运行良好，电石的消耗量降低，提高了企业的经济效益。
        6.对废水进行隔膜充洗。大量的泵在具体的应用过程当中会对生产废水当中所含有的杂质及阴阳离子对离子膜电解槽进行一定的冲击，这种电解槽在具体的应用过程当中会含有许多的苛性钠，苛性钠在具体应用过程当中会呈现出强碱性状态。如果直接的对这些废水进行处理就会对排水管道造成严重的危害，所以在污水处理站领域所排放标准的污水，要对所排放的污水进行有效的处理，才能够达到一定的标准，平均每天污水处理站会处理48吨污水，含有废物皮棉基础的不溶于水的小颗粒，需要对废物皮棉使用高级的过滤处理废水的小颗粒不溶于水的功能技术进行处理，在处理之后将其投放到污水处理工艺当中，避免对污水处理管道造成严重的堵塞，也能够有效地避免污水处理问题的发生。
        总之，氯碱生产企业一定提高对废水综合利用的重视程度以及社会责任意识，积极采取有效的措施来实现对废水的综合利用，只有这样才能实现三个效益的统一，促进氯碱生产企业改革和转型，以获得更好的发展。
        参考文献：
        [1]杨树忠.氯碱生产过程中废水的综合利用.2019.
        [2]刘少辉探析氯碱化工企业废水的综合利用技术.2020.