石勐勐
天津市热电有限公司 天津市 300000
摘要：供热管网工程施工是一个复杂的过程，是一项重要的城市基础设施建设的惠民工程，对保护环境，节约能源，保障民生，推动城市化发展具有重要意义。总体来看，供热管网工程施工中，隐患的存在具有多样性与复杂性，集中体现在材料的使用与施工过程当中，为此对材料质量的控制与施工规范性的把握十分重要。在进行具体供热管网工程施工时需要具体问题具体分析，具体问题具体解决，以此来提高供热管网工程施工水平，提升工程质量，推动供热管网工程施工水平的不断提高。
关键词：城区集中供热管网；施工质量；控制措施
1工程概况
某市经济开发区及周边地区供热管网工程，施工区域位于该市经济开发区泉安南路片区。施工区域从泉安南路与南环路交会路口开始，途径安祥路、中源路，至中源路与灵石路交会路口，以及至五里园南片区各热用户端接口止。直埋预制保温管道总长约11879m，其中DN600埋地管道长度约2248m，DN500埋地管道长度约2208m，DN300埋地管道长度约847m，DN200埋地管道长度约5524m，DN100埋地管道长度约750m。
本工程设计操作参数为压力1.5MPa~1.8MPa（G），温度320℃；设计参数为1.9MPa（G），温度330℃。蒸汽管线属压力管道GB2类。
本工程内容包括管道、管件、阀门、阀门井安装；相关土建施工的路面破除、土方开挖、砂回填、路面及绿化修复；各类检验检测和甲供材料现场保管等。
2供热管网工程施工普遍存在的问题
现阶段，我国的供热管网工程施工普遍存在一些问题，集中表现在布局不当、热水调节不当和设计情况与实际施工不匹配等方面，而这些问题在该市经济开发区及周边地区供热管网工程中也有所体现。具体分析如下。
2.1供热管网工程布局不当
供热管网工程布局不当，就容易使供热管网工程施工进行时严重影响到人民群众的正常生活，干扰正常的城市秩序。这种布局不当在本质上是一种规划的不合理性与基础设施建设的失调情况，如果供热管网工程的布局不能与环境相适应，不能与需求相对应，那么就会给供热管网工程施工造成巨大的阻碍。
2.2供热管网工程热水调节不当
供热管网工程施工过程中，要对热水进行有效调节，对热水的温度、流量、流速等进行有效控制。只有这样才能确保供热管网工程施工的顺利进行，而这也是该市经济开发区及周边地区供热管网工程中重点解决的问题与控制的难点。
3供热管网工程施工质量的隐患与防治措施
3.1原材料质量问题及防治措施
供热管网工程施工的涉及面广，所需管道主材配件、混凝土等材料品类杂、数量多。另外由于供热管网工程施工的工期紧张、辐射面广、任务较重，为此在施工过程存在对原材料进场检验不严格或者不落实复检工作的情况。然而这些情况看似烦琐细微，但是当不合格材料或者部件被应用到施工当中，由少积多，就容易埋下严重地安全隐患，造成严重地安全问题。在该工程中，要求进场管材、管道附件及配件、阀门等的材质、规格和型号符合设计要求，其质量符合国家或行业现行有关标准的规定。本工程埋地管道芯管和疏放水管道均采用20#优质无缝钢管《输送流体用无缝钢管(高清版）》（GB∕T8163—2008），管道保护套管采用L245螺旋缝焊接钢管《石油天然气工业管线输送用钢管》（GB∕T9711—2011），工作管管件均采用20#无缝管件《钢制对焊无缝管件(高清版)》（GB∕T12459—2005）。管道弯头选用R=1.5DN无缝热压弯头，管件壁厚必须保持正公差。
材料、附件、阀门应具有出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书。如无出厂质量证明书或对质量证明书有疑问时，应用光谱分析仪检查材质，避免出现内伤、裂纹等问题；阀门应100%按设计要求进行压力试验，合格后方可使用。对于进入现场的不合格材料，应该先对其进行隔离，以方便取证留存资料，后报告有关部门，有关部门再组织评审并作出最终的处置意见。
3.2沟槽基础开挖
在进行沟槽基础开挖施工时，存在前期勘探工作落实不到位，施工时遇到阻碍物或破坏原有地下管线，以及超挖、多挖，不按地质情况做局部调整，排水措施布置不到位导致积水等问题。这些问题的存在对于供热管网工程施工的阻力明显，对工期与施工进度造成的影响尤为突出。
在本工程中，沟槽基础开挖前，对开槽范围内的地上、地下障碍物进行现场核查，逐项查清障碍物的构造情况以及与工程的相对位置，并在图纸上进行详细的对应标明。施工严格按照甲方及有关单位提供的地下管线布置情况施工。白灰线放线工作要在沟槽开挖之前做好，为施工进行时使用挖掘机等机械做好线路的指引。在使用挖掘机等机械时，首先要注意的是不能出现超挖的情况，要确保开挖的高程在满足设计要求的基础上再留出200mm的余量。一般情况下，余量的清理工作不能使用机械，多依靠专人进行。除了要对余量进行预留，边坡预留也十分重要，一般的坡度为1:0.3。进行碎石回填时，一般是应对超挖或者沟槽不稳定的情况，要注意保证碎石回填的压实度。当沟槽底部为淤泥时，调增施工比设计高程深挖300mm，然后用碎石回填到设计高程。槽底高程的允许偏差为±20mm。
3.3管道焊接
管道焊接质量是否达标，直接关系到供热管网能否持续安全稳定的进行工作，在管道焊接的过程中，主要存在焊接人员无相关单位颁发的从业资格证或考试合格证书，焊接技艺水平有限，经验不足；焊接不按照规范进行，施工随意性大，焊口焊接不严，不仅不能保证施工质量，也为自身造成了发生安全事故的可能等问题。
在本工程中，管道焊接的依据是《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104—2014）中8.2.5条规定工作管的现场接口采用氩弧焊打底，焊缝进行100%X射线探伤检查；8.3.6外护管采用对接焊，焊口焊接采用氩弧焊打底，焊缝进行100%超声波探伤检查。本工程全部焊接工艺在使用前，都根据材料的焊接性进行了工艺评定。焊接人员要求持有质量技术监督局颁发的考试合格证书。工作钢管的每道焊口，焊缝检验并确认合格，履行验收手续后，再交保温补口工序。全部焊口都要打上焊工钢印，并作好检查记录。
要确保碱性焊条烘烤温度达到350℃~400℃，保温时间2小时，,然后移入恒温箱保温，焊条重复烘烤次数不得多于两次，因为一旦烘烤次数过多，会影响到焊条的强度与韧性，使脆性增加。每次烘干数量以满足实际需用量为准，可以稍稍留出余量，但不能大批预留，以避免材料资源的浪费。当焊条药皮有脱落及显著裂纹时不得使用，应第一时间进行更换或者材料的补充。单面焊双面成型工艺是蒸汽管接口处焊接的常用工艺，为确保焊接工艺的使用效果，一要注意预设工作坑，二要注意使用氩弧进行打底。本工程中使用的是直埋式保温蒸汽管，一方面对焊接质量要求高，另一方面对外观也有所要求。对于外观质量的保证，以防止各焊接层间存在杂物为主，一层检查合格后才能进行下一层焊接，注意20mm是焊缝接头的相错最小值。焊接时要坚持连续焊接，一次成型的原则，这是为了防止因停焊造成冷热变化引发裂纹。对于裂纹的控制也是本工程焊接中的重要质量控制措施。
结束语
供热管网工程是一项重要的民生工程，得到了政府的高度重视和社会的广泛关注，供热管网工程施工质量的好坏与人民群众的生活息息相关，关系到人民群众的实际利益。现阶段，供热管网工程施工质量依然存在一些隐患，当然针对这些质量隐患也有一定的防治措施。
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