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摘要：近年来，我国的交通行业有了很大进展，桥梁工程建设越来越多。在目前的桥梁工程中，预应力混凝土的工程施工技术占据重要地位。本文通过探析桥梁工程中的预应力混凝土施工处理要点，阐释预应力混凝土桥梁结构的具体施工技术流程，好的施工技术流程有利于保证预应力混凝土桥梁的良好坚固性。
关键词：预应力混凝土；桥梁施工；技术要点
引言
在现阶段桥梁工程的建设中，预应力混凝土桥梁施工技术发挥着重要的作用，此技术的应用范围比较广泛，有效解决了混凝土不可受拉以及开裂等问题，从而有效保证了工程的质量和安全性。而在预应力混凝土桥梁施工技术中，由于施工条件较为特殊，想要充分确保其技术效果的发挥，还需要施工中全面掌握此技术的要点，严格按照技术规范实施施工，这也是此技术使用中需要重点关注的内容。
1预应力施工技术的含义
预应力技术是通过混凝土结构的抗压性能预先对桥梁进行压力测试，通过压力测试明确混凝土结构的抗拉能力，进而提升桥梁施工作业的抗压能力，避免裂缝等问题的出现。预应力技术可以有效保障混凝土结构的刚性和强度，提升其内部的抗渗性能，降低施工成本，有助于增强桥梁外部的抗压能力，延长桥梁的使用寿命。
2预应力混凝土桥梁施工技术优势
对于此技术来说，主要是混凝土的构件还未承载前，把一定压应力先在上面进行施加，使其通过外力荷载的作用而产生一定压应力，从而对其外力荷载的承载后所产生的拉应力实施有效消减。通过此技术能够实现对混凝土的结构刚性进行提升，还能够控制混凝土的构件发生弹性的变形情况，对结构的抗性和受拉强度都实现有效提升，确保整体结构具有良好稳定性以及安全性。通过对预应力的混凝土使用，其结构能够实现对钢筋重量的减轻，对传统钢筋的使用缺陷进行克服。首先，此技术对桥梁自重降低的同时，对其承压的能力实现了提升。此施工技术对桥梁工程实施大量高强度的钢材结构填充，且混凝土的结构本身就具备一定压力，因此预应力的混凝土相应结构具有更强的承载能力。其次，此结构能够对桥梁耐久性以及抗腐蚀性实现提升。往往钢筋混凝土的桥梁工程会受到诸多外界因素影响，导致其构件发生腐蚀，若严重的话还会导致桥面发生锻裂或者坍塌等情况。而预应力的混凝土技术采用的是钢筋的外包浆、真空灌浆等方式，会对施工材料实施防腐蚀的处理，因此可以对结构材料安全性以及稳定性实现增强。再次，通过此技术的使用能够对桥梁的结构刚性实现提升，对钢筋结构实际拉力实施降低，进而实现桥梁刚度的提升。最后，还能够对裂缝实现控制。在此结构对荷载承载前，会用较高强度钢筋的结构，而其结构一直处在应力状态下，基于应力的状态作用能够对外部的荷载抵消，避免过大荷载会导致裂缝的发生。
3预应力混凝土桥梁施工技术要点
3.1预应力模板与支架的搭设
现浇支架应进行施工设计，其强度、刚度及稳定性能满足各施工阶段施工荷载和工艺要求。支架安装的桥梁施工基本宗旨在于保证支架的坚固性，因此必须结合桥梁建筑物所在区域的地基荷载限度来布置桥梁工程的施工支架，运用正确的支架拼接与支架安装工艺手段来进行处理。施工技术人员搭建与组装桥梁工程的整体模板结构时，首先需要确定模板的预留拱度，充分保证浇筑处理后的桥梁混凝土达到结构安全的良好性能标准。
3.2支架的预压
由于桥梁施工环境的特殊性，其施工地基往往比较复杂，为了防止地基发生变形对桥梁施工造成影响，要做好对桥面线形的控制，依据所设计预拱度值对支架实施搭设。完成对箱梁底板的承重梁安装后，方可实施支架预压的操作。在预压处理中，可以把水箱于支架的底板上设置，通过水箱加水法对支架实施预压处理，支架预压荷载不小于最大施工荷载的1.1倍。
3.3预应力预制箱梁施工
预制箱梁施工主要是对施工材料、质量等进行控制，从而确保预制箱梁施工的质量。需要做好以下几方面工作：（1）为了确保预应力结构的稳定性，需结合具体的施工要求，科学选择预应力钢筋，对钢绞线的规格进行选择，并对所选的施工材料进行进一步质量检测，保证施工材料的安全性。（2）确保施工材料符合施工要求后，还需要对施工材料进行细致地施工规划，采用抗震性能较好的夹具，保证其使用效果。（3）在施工开始前，相关技术人员要明确施工要求，熟悉施工流程和规范，确保后期施工的顺利开展。
3.4加强对预应力混凝土裂缝的质量控制
为了降低混凝土出现张拉裂缝的可能性，需要降低混凝土的水化热，控制混凝土在凝固过程中的温度，从而实现控制混凝土裂缝的目的。因此在混凝土浇筑前，首先要对混凝土材料的水灰比、坍塌度、和易性等方面进行检查，在保证混凝土凝固后结构强度的前提下，要尽量选择水化热较低的水泥材料，同时要在混凝土制备过程中加入相应的减水剂，施工人员要确保减水剂的质量以及使用用量。另外，要对混凝土的强度进行判定，混凝土强度越高则证明抗拉应力性能越强，预应力混凝土结构之间的连接效果更突出。在混凝土浇筑过程中，要严格对浇筑周围环境的温度进行分析，避免温度过高或者过低。而且要控制好混凝土的浇筑速度，保证浇筑的连贯性，这是控制混凝土裂缝的重要措施。在混凝土浇筑完毕后，要及时对预应力混凝土进行养护，确保混凝土在养护过程中的洒水量。
3.5预应力施工技术
（1）在预应力技术使用的过程中，要检查钢绞线的规格与性能。钢绞线的表面要做好清洁工作，不能出现破损，保证钢绞线良好的性能。（2）相关检查人员应及时检查出现问题的钢绞线，并根据现浇箱梁的预应力设计方案中的要求处理相关问题。（3）在预应力施工技术应用时，下料施工是必不可少的，下料时应绑定对应型号的钢丝，调整钢丝之间的间距，采用内穿的方法预埋塑料管与波纹管。（4）在现浇箱梁具体的施工操作中，还要检查混凝土的强度，当混凝土达到要求后再进行预应力检测。（5）预应力张拉设备及仪表应配套并按规定检验，在张拉前应对管道摩阻和锚口摩阻进行实际测定，根据实测结果对张拉力进行确认调整。管道压浆方法应符合设计要求，应先纵向后横向顺序进行施工，竖向预应力管道应从最低点开始，同一管道压浆应连续进行一次完成。（6）混凝土浇筑顺序、长度、接缝方式应满足施工要求，合拢段施工及转换体系应符合设计要求。综上所述，预应力技术是桥梁现浇箱梁施工的关键技术，对于施工质量有着决定性的影响。在使用预应力技术时，还要检测施工材料以及施工组件的质量，在确保其全部合格后才能按照设计方案中的要求进行施工，从而保证现浇箱梁的施工质量。
3.6混凝土的养护处理
完成对混凝土的浇筑施工后，要做好对混凝土的养护处理。对混凝土的养护，要按照外界的气温变化而定，若外界的气温比较高，等到混凝土完成初凝后通过麻袋实施覆盖处理，后对混凝土实施洒水，保证混凝土的表面具有良好湿润度；若外界的气温比较低，要通过养护剂的喷洒实施养护处理，且通过土工布对混凝土进行覆盖以达到保温效果。
结语
综上所述，预应力混凝土作为桥梁工程结构，必须满足桥梁耐久性、坚固性与安全性的标准。工程施工人员针对桥梁裂缝的工程安全隐患，要严格实施预防，合理设置预应力桥梁的最大拉力限度数值。并且，技术人员针对预应力混凝土的各个桥梁结构部位都要全面实施桥梁运行养护，杜绝桥梁开裂以及桥梁结构渗水等安全风险，增强桥梁工程的安全施工保障。
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