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摘要：近年来，我国对石油资源的需求越来越大，原有的运输工作也越来越受到重视。原油在运输过程中需要能够协调做好加热加压操作。常见的输油泵主要有齿轮输油泵、活塞输油泵、刮板输油泵等几种类型，本文主要选取应用最广泛的活塞输油泵作为研究案例，详细论述了该种型号的输油泵工作中的注意事项以及在维护保养过程中需要做出的准备工作，希望能够推动这个行业的研究发展，当然本文所提出的观点具有一定的局限性，因此希望能够给予指正。
关键词：原油管道；输油泵；维护保养
引言
随着石油公司的原油输送量不断增加，同时也对原油输送工作提出了更高的要求。但在实际的输送过程中，受到环境因素的影响或者工作人员的操作影响，输油泵往往会出现一些问题，进而严重影响了输送石油的安全性，因此，相关企业需要对输油泵进行全面的检查，找出造成故障的原因，并采取有效的解决措施。
1石油化工管道输油泵节能的意义
输油泵是将足够数量的柴油量运送至整体工程中，并维持总油箱运行的器械，为供油中提供压力，进而减轻油量运行及传递的阻力，实现柴油内部的中压循环，提升管道的运行效率。一般而言，输油泵的运送量为其自身负荷量的3-4倍，由此实现输油泵的合理化运行。其中，输油泵分为活塞式、膜片式、滑片式等几种类型，能够适应总体的运输及发展，提升油量运行的效率。进行油量运输时，过程中会产生一定的能耗，造成资源浪费的现象。据调查显示，我国输油泵的有效利用率为80%，较外国输油总效率低7%左右。在此基础上，要改进我国输油泵的应用技术，提升其运行效率，降低能耗，从而提升企业运行的效率，促进我国环境建设的发展。因此，要进行相关输油泵的研究及技术探索，进而转变我国输油泵的发展形式，提升技术水平。
2输油泵的日常维护以及保养注意要点
2.1重点检测结合地点是否出现松动情况
最简单的方法就是亲自用手转动输油泵，检测是否能够灵活运动，然后往轴承内部添加特质润滑油，正常情况下润滑油的油位应该正好位于中心线上下位置，内部的润滑油应该定期更换。具体的更换步骤如下，首先拧开输油泵泵体内部的螺塞，开始灌注引水，然后将出水管口的安全阀以及压力表全部关闭，启动电机，检验是否能够照常工作。当输油泵运转一段时间没有出现任何状况之后，逐渐开放安全阀，并且查看电机的荷载力。
2.2定期检查和养护设备
经过长时间的工作和运行，输油泵会产生很大的消耗，这就需要相关操作人员对其定期进行严格的维护和保养。另外，企业需要制定相关的设备维护和保养规范，从而确保输油工作能够顺利有序地进行。与此同时，相关人员应该认真做好维护和保养记录，详细记录设备出现的问题，以便能够引起其他人员的重视。
2.3降低工艺网阀门节流量
工艺网阀门的流量节约能转变石油运输行业的发展，降低石油接收站内阀门运行的损失，也能够保障供电系统有效供电因数的提升，将运输系统的频率和工作效率升至最高。其中，可以采用新形势的调剂系统辅助相关工程建设，从而规范工作流程。REX执行系统的引入就是能耗调节的主要因素之一，其可以通过对液压系统进行封闭，防止空气的进入，从而保障石油运输的稳定性。在此基础上，执行系统对于活塞式蓄能器的使用还能提升石油运输的稳固性，将其运数输效率与技术手段进行转移，提升技术发展的规范性。REX执行系统还具有能耗低，功率小的特点，在进行运输的过程中能提升石油运输的效率，节省相关企业的开销，保障其运输工程的合理化运行。
同时，该系统能进行电压的选择，根据运输发展的实际情况进行220v或24v的选择，将供电性能进行合理化发展，适应多种情况的发展。在进行温度与时间不相符的情况下，能够根据其温度的变化进行调节，从而保障运行的质量，规范系统运行模式。手动装置的配置能实现系统运行的合理性，在出现故障时相关人员可以实现自行调节，从而将装置的系统阀门与相关技术进行整合，实现其全面性的发展。资源结构的转化能促进石油运输工程的现代化转变，将其向现代化、高效率、低损耗的方向转变，进而保障输油运输工程的现代化合理建设，将非连续性动作进行规划整合，转变我国能源运输的发展方向。石油化工技术的运用能提升其工程运输建设的现代化发展，将节能技术应用至各个领域，进而实现我国环境友好型社会的建设及转变，促进我国现代化的建设及发展。
2.4提高员工的操作能力
一项工作能否顺利、高效的完成，在很大程度上取决于相关员工的专业能力。因此，石油企业可以定期组织员工参加专业培训，并加强对其工作的考核，以此来充分调动员工工作的积极性和自觉性，从而从一定程度上减少输油泵故障的出现，有效提高输油泵的工作效率。
2.5调整输油泵的润滑油更换频率
新的输油泵在工作的最初30天中，应该按照每100个小时更换润滑油的原则进行养护，此后可以相应延长更换润滑油的更换时间。每一次的更换都需要调整填料压盖的位置，保证填料室能够形成滴漏的效果。在日后的使用中应该检测关键轴承部分的磨损情况，对于磨损较大的零件应该立刻予以更换。输油泵的养护工作根据季节条件的不同需要制定不同的工作方案，例如在比较寒冷的北方地区停止系统之后需要立刻将泵体下面的放水螺塞拧开，防止因为温度过度出现冻裂的情况。如果输油泵长时间没有开启，则应该将泵体全部零件拆开，将内部的水分全部清理掉，涂上油脂等到下此应用的时候再次启用。
2.6改进输油工艺
输油工艺的改进有利于提升其运输的效率，转变石油运输的发展形式，促进其现代化技术的发展。相关人员可以加强对于石油运输工作的了解，进而创新石油运输及发展的形式，实现从泵到泵间的转变，提升工作效率。在此基础上，能降低石油运输泵的能耗，降低在接油过程中油罐中油品与空气接触的时间，同时也提升了石油运输的时间，保障油品的质量。在密闭的运输的情况下，输油系统的性质发生了转变，趋近于水利运输，降低运输油品危险性的同时也促进了石油运输业的转型发展，将无用的损耗降至最低。其中，石油进站时，管道运输避免了其品质的损耗，减少压力的供应损失，从而提升石油运输工程的效率。石油运输泵对泵间的运输模式能转化石油运输的形式，实现高效化运输。在此过程中，二者的衔接降低了石油运输的物质损耗，保障运输原料质量的同时也提升了运输的效率，将相关技术手段进行创新变革，实现技术水平的提升。石油运输泵损耗的降低有利于节约相关企业的开销，减少资源浪费现象的发生。由此，需进行运输泵及运输方式的改进，转变运输形式，促进我国石油运输行业现代化的发展，提升石油的整体质量。高效泵的使用，能将输油泵进行节能的转化，提升企业经济效益的同时也加强输油泵自动化运输水平，从而实现石油运行业现代化的发展。
结语
总而言之，石油企业需要定期检查输油泵，规范员工的操作，进而避免输油泵出现故障问题，有效提高输油泵输送原油的安全性，进而促进石油企业可持续、稳定、快速发展。
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