兰州石化公司乙烯厂 甘肃省兰州市 730060
摘要：在工业企业的日常生产过程中，设备管理尤其是特种设备的管理水平对于企业生产的安全性和高效性有着十分紧密的关系。为了更好地为企业生产提供保障，在过去的几年里，化学企业在特殊设备安全方面发生的事故表明，负面影响不仅对人们的健康，而且对环境也很重要。因此，对化学企业特殊设备安全管理风险的相对全面了解，以及采取適当的解决方案，在全面改善化学企业特殊设备安全管理方面发挥着重要作用。企业领导的安全管理意识不够强，企业人力资源配置不合理，安全管理形式不现代，特种设备安全维护不当等，对化工企业的可持续发展造成了严重影响。
关键词：化工企业；特殊设备；风险
前言
化工企业使用的专用设备种类繁多，主要是压力型专用设备。发生特种设备安全事故，风险较大，社会影响较差。本文从化工企业特种设备安全管理的风险出发，调查分析了特种设备操作人员管理和安全管理体系实施中存在的问题，并提出了相应的安全对策。避免化工企业特种设备安全管理不完善造成特种设备安全事故。近年来，随着科学技术的快速更迭，生产工艺也不断更新迭代，为工业企业提质增效发展目标提供了科技的强大势能。但是随着工艺技术的优化提升，所需要的工业设备也越来越复杂化、精密化，尤其是一些特种设备的管理，其管理质量更是直接或间接影响着企业生产安全和质量。在石油企业中，必须加强特种设备的管理，才能降低事故发生率，同时为企业生产目标的实现提供有利的保障。
一．化工企业特种设备安全管理问题分析
1.特殊设备的日常维护管理没有到位，管理系统也没有深入实施
特种装备正常的安全作用一家是非常重要的，最好能在日常管理在力所能及的范围内向特别设备运作健康各种实际问题，然而，为了确保特别设备维修费，包括管理、人事、最严重的，即，对若干废料场发现的特种装备、安全人员、没有意识到这一点，一些国家在这些安全事件中记录了更大的特殊监测设备的最终标准。
2.安全管理水平不充分
首先，由于化学工厂本身没有特别注意特殊设备的安全，装备精良的经理没有适当的管理想法，没有足够的培训和经验，最终导致特殊设备的安全事故；第二，由于安全人员没有意识到适当的安全管理对企业发展的重要性，必须确保他们在管理过程中不仓促行事，要求更少。
3.特种设备的管理工作和生产各个环节及部门协调融合性不强
部分企业对于特种设备的管理采用的是专门人员的负责方式，每一台或每一类设备设定具体的操作和管理人员，这在一定程度上可以激发操作人员的责任心。但是在特种设备的维修和养护方面没有设定专门的负责人员，这就导致特种设备的操作和维修存在割裂的问题，两个环节不能更加紧密的协调和融合，出现事故或问题难以追究责任，而且也容易发展成使用人员只管用，而不注重维护，长期如此反而造成设备维护成本的增加。
4.特种设备的管理技术水平有待提升
特种设备的管理技术不仅仅是制度方面的健全和完善，而且也包含管理人员和各岗位操作人员的技术水平是否达到较高的标准。而目前，无论在特种设备的管理制度方面，还是在管理和操作人员的技术水平方面，都还需要进步和提升。尤其是在特种设备的管理制度上，应尽快针对设备的全生命周期管理体系进行完善。
而对于特种设备使用不规范不严谨的情况、对于特种设备报废和后续利用率不高的情况，应加快对相关人员的技能进行强化和提升。
二．化工企业特种设备安全管理中风险的对策
1.在促进长期信息和通信技术设备先进的安全管理、特殊设备应当集中精力发展自动化水平，以改善整个安全管理的特殊设备的化工企业充分利用新技术和新方法。不断加强的框架内安全管理化学品公司的设备的特点，十分注重为每天检查和分析数据，有效地避免温度、压力、工作量、速度和不超过负荷。
2.在化工企业的正常运行中，同时考虑到需要专门设备，安保管理到位，以高度优先重视外部，不定期检查管理问题等领域，以避免在户外设备出现锈蚀、零件不全等问题，为了保障员工的生命、安全和财产对安全产生重大影响。在使用特殊设备之前，需要对特殊设备进行有效的控制，重点是检测各种安全风险，以确保化企业使用特殊设备的质量和性能。作为一般规则，化工企业专用设备具有一定的特殊性，其安全检验在使用期满前一个月进行。严格按照标准定期检查，全面提高专用设备的性能。
3.过程中不断加强特种设备安全管理，安全管理需要进行检查设备的特点，用于下个季度严格检查，并定期维护、保养等等，可以严格按照维护计划执行，真正解决化工企业特种设备安全管理的各种各样的问题，有效地降低特种设备安全管理的风险。与此同时，化工企业的领导人员必须充分发挥协调作用，加强企业各部门之间的沟通和交流，为了提供的顺利发展的重要保证特种设备的安全管理，具有非常重要的影响促进化工企业更快更好发展。
4.注意特种设备安全管理的信息化发展，加强信息化建设，建立各种安全标志，不仅可以提高特种设备安全管理工作的质量，也可以促进特种设备安全管理系统更完善，各类特种设备安全管理的实施严格的也有很大的影响。例如：明显的位置在化工企业生产现场，及时发布各类特种设备安全警示标志和标志，等，同时，充分利用信息系统的特种设备安全事故早期预警机制，以保证特种设备的安全事故预防能力，最终确保特种设备运来线路安全，对于减少安全事故的发生有着重要的影响。
5.利用大数据，加强对设备状态的在线监测和分析，要充分利用设备状态监测和故障分析技术以及仪表控制和监控技术的发展，运用大数据管理技术，在现有的定期频谱监测基础上逐步建立对设备的远程在线监测系统。确保监测系统能灵敏感知设备状态变化，运用大数据挖掘和设备制造商及维修人员的经验、通过故障软件的分析，及时提供有针对性、专业化、科学的处理方案。在线设备状态监测系统的使用能使设备故障数据库不断完善，使故障分析软件在使用的过程中不断升级、提高，隐患、故障及时、准确地被发现，并提供正确的处置方案，从而快速修复故障，延长使用寿命。
结束语
综上所述，化工企业使用的特种设备种类繁多，比较危险，如果发生特种设备安全事故，会造成严重的事故后果。这一部分通过整理和分析化学公司代表有限的调查数据，发现一些当前的化学企业特种设备安全管理存在的主要问题和主要困难，但对于其他化工企业相关机构提供参考和特殊的设备，工业企业中的特种设备管理工作是一项系统长期的工作，对于企业生产的安全和生产的效益有着密切的联系，因而特种设备管理工作容不得一丝一毫的懈怠，必须以完善的管理体系、优质的技术水平以及高度的责任心，才能保障特种设备效能更充分的发挥，保障企业生产经营目标的实现。
参考文献：
[1]李奎.化工企业特种设备安全管理工作如何开展[J].化工管理，2016（32）：75.
[2]汪霞.强化特种设备管理是化工安全生产的关键[J].化工管理，2016（03）：57.